十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，其中，拉伸桿機構的一端與密封機構連接，拉伸桿機構的另一端通過十字梁連接機構的一端與壓力平衡機構連接，拉伸機連接機構安裝在十字梁連接機構的另一端上。本實用新型采用十字梁式結構裝置，密封圈從原來三段桿式壓力平衡的三個減少為二個，既簡化了結構又大幅度降低了摩擦阻力；拉伸桿和壓力平衡桿加工方法簡單易安裝，降低了對壓力平衡裝置的安裝精度及試樣安裝的對中性要求。簡化了拉伸桿的維護和密封圈的更換操作，使壓力平衡效果更加可靠，實驗精度更高。
【專利說明】十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于核科學【技術領域】的一種高壓釜內進行拉伸、壓縮、疲勞材料實驗裝置，具體地，涉及一種十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術應用在高壓釜內進行拉伸、壓縮、疲勞等材料實驗時，尤其是在高壓釜內高溫高壓、強腐蝕性等惡劣環(huán)境下，在高壓釜內無法安裝力傳感器時，試驗機的載荷通過加載桿(由于絕大部分試驗機為拉伸試驗機，加載桿下稱“拉伸桿”)傳遞到高壓釜內部，載荷值從高壓釜外部的力傳感器測量。這時，力傳感器的測量值并非加載到試樣上的實際載荷，要想得到實際加載到試樣上的載荷，還需要除去高壓釜內壓作用到拉伸桿上的壓力以及拉伸桿密封圈的摩擦阻力。
[0003]實際試驗中，當高壓釜內的壓力較高，或者試樣的尺寸較小，或者材料的強度較低時，高壓釜內壓對拉伸桿施加的載荷可超過試樣的屈服強度或斷裂強度，尚未正式開始試驗就可能直接將試樣拉廢，為了防止試樣在高壓釜加壓過程中尚未開始試驗就發(fā)生變形或斷裂，人們設計了一種三段的中空加載桿，如圖1所示。伸入高壓釜內部和與加載系統(tǒng)連接的桿外徑為D，中間段為D的V 2倍，即1.414D。這樣，中間段桿的橫截面積剛好是伸入高壓釜部分拉伸桿橫截面積的2倍，兩者橫截面積之差與伸入高壓釜部分拉伸桿橫截面積相等。利用兩個密封圈和一個壓力外殼，在加載桿中間段與連接加載系統(tǒng)拉伸桿部分形成一個壓力平衡腔，通過拉伸桿的中心孔將高壓釜內壓引入該壓力腔，就可以在拉伸桿軸肩上形成一個載荷，該載荷與高壓釜內壓加載到拉伸桿上的力值相等，但方向相反，利用這個反力可自動平衡高壓釜內作用在拉伸桿上的載荷。
[0004]三段中空桿式拉伸桿設計雖具有結構緊湊的特點，但也存在不少缺陷:這種三段式結構同軸度要求高，對拉伸桿的加工和壓力平衡外殼的安裝對中要求高；拉伸桿需要在中心鉆深孔，當拉伸桿較長，或者直徑較小時加工非常困難；更換密封圈更加困難，需要完全拆卸壓力平衡裝置多個部件；如果拉伸桿發(fā)生變形，或者試樣安裝時與拉伸桿對中性出現(xiàn)偏差，將導致摩擦阻力急劇變化，嚴重影響試驗結果。
實用新型內容
[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的在高壓釜內進行拉伸、壓縮、疲勞等材料實驗時，尤其是在高壓釜內高溫高壓、強腐蝕性等惡劣環(huán)境下，高壓釜內壓對加載桿施加的載荷超過試樣的屈服強度或斷裂強度，在尚未正式開始試驗就可能直接將試樣拉廢和摩擦阻力大的問題；提供了一種十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，用在帶有高壓釜的力學實驗系統(tǒng)中，可大大簡化加載桿的制造工藝和更換密封圈操作，有效降低了摩擦阻力，同時也對試樣的對中性、壓力平衡配件的安裝精度要求大大降低，使得試驗和維護過程更加簡化，并得到更可靠的壓力平衡效果，提高實驗精度。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的。
[0007]一種十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，包括:密封機構、拉伸桿機構、十字梁連接機構、壓力平衡機構以及拉伸機連接機構；其中，所述拉伸桿機構的一端與密封機構連接，所述拉伸桿機構的另一端通過十字梁連接機構的一端與壓力平衡機構連接，所述拉伸機連接機構安裝在十字梁連接機構的另一端上。
[0008]優(yōu)選地，所述十字梁連接機構包括:拉伸機加載框，所述拉伸機加載框的兩端部上分別設有用于連接拉伸桿機構和壓力平衡機構的連接孔和用于安裝拉伸機連接機構的安裝孔。
[0009]優(yōu)選地，所述密封機構包括第一密封套；所述拉伸桿機構包括拉伸桿a、拉伸桿密封圈以及壓力平衡連接板，所述第一密封套套裝于拉伸桿a上，所述壓力平衡連接板套裝于拉伸桿a上，并與第一密封套固接；所述拉伸桿密封圈設置于拉伸桿a與第一密封套之間；所述拉伸桿a的一端與高壓釜的高壓釜蓋可拆卸連接，所述拉伸桿a的另一端設置于連接孔內。
[0010]優(yōu)選地，所述壓力平衡機構設置于拉伸機加載框內，包括壓力平衡桿a、壓力平衡套筒、壓力平衡桿密封圈、壓力平衡桿密封圈蓋板以及壓力平衡套筒支撐板，其中，所述壓力平衡桿a的一端設置于連接孔內，并通過連接孔與拉伸桿a的另一端相連接，所述壓力平衡桿a的另一端與壓力平衡套筒的一端相連接，并通過壓力平衡桿密封圈蓋板密封固定，所述壓力平衡桿a與壓力平衡套筒之間設有壓力平衡桿密封圈；所述壓力平衡套筒內部設有壓力平衡腔，所述壓力平衡套筒的筒壁上設有與壓力平衡腔相連通的引壓孔，所述壓力平衡套筒支撐板安裝于壓力平衡套筒的另一端并固定。
[0011]優(yōu)選地，所述拉伸機連接結構包括拉伸機連接頭，所述拉伸機連接頭的一端安裝在所述安裝孔內。
[0012]優(yōu)選地，所述十字梁連接機構包括:十字梁和兩組連接桿組件，其中，所述拉伸桿機構和壓力平衡機構分別連接于十字梁上，所述拉伸機連接機構與十字梁之間通過第一組連接桿組件固定連接，所述壓力平衡機構與密封機構之間通過第二組連接桿組件固定連接。
[0013]優(yōu)選地，所述密封機構包括第一密封圈和第一密封圈蓋板；所述拉伸機構包括拉伸桿b ;所述第一密封圈套裝在拉伸桿b上，并通過第一密封圈蓋板固定，所述拉伸桿b的一端與高壓釜的高壓釜蓋可拆卸連接；所述拉伸桿b的另一端螺接在十字梁上。
[0014]優(yōu)選地，所述拉伸機連接結構包括拉伸機連接板和拉伸機連接桿，所述十字梁與拉伸機連接板之間通過第一組連接桿組件固定連接，所述拉伸機連接桿安裝在拉伸機連接板上。
[0015]優(yōu)選地，所述壓力平衡機構包括壓力平衡套、壓力平衡套引壓孔和壓力平衡桿b，所述壓力平衡桿b的一端螺接在十字梁上，所述壓力平衡桿b的另一端與壓力平衡套相連接；所述壓力平衡套與第一密封圈蓋板之間通過第二組連接桿組件固定連接，所述壓力平衡套上設有壓力平衡套引壓孔。
[0016]優(yōu)選地，所述第一組連接桿組件包括兩根十字頭連接桿，兩根十字頭連接桿之間以180°間隔在圓周上均布；或，所述第一組連接桿組件包括三根十字頭連接桿，三根十字頭連接桿之間以120°間隔在圓周上均布；
[0017]所述第二組連接桿組件包括兩根第一密封壓力平衡連接桿，兩根第一密封壓力平衡連接桿之間以180°間隔在圓周上均布；或，所述第二組連接桿組件包括三根第一密封壓力平衡連接桿，三根第一密封壓力平衡連接桿之間以120°間隔在圓周上均布。
[0018]本實用新型的工作原理為:
[0019]釜內的壓力由引壓孔引入壓力平衡套(筒)的壓力平衡腔，壓力平衡套(筒)用螺栓桿與壓力平衡連接板連接，而壓力平衡連接板則用螺栓固定在第一密封套(圈)上，進而與高壓釜固定。十字梁同時連接拉伸桿和壓力平衡桿；壓力平衡桿與拉伸桿直徑相同，壓力平衡腔內壓作用在壓力平衡桿上，其靜力與高壓釜內壓作用在拉伸桿上的靜力相等。因此拉伸機加載到加載框上的力為實際應加到高壓釜內試樣上的力。釜內壓力通過壓力平衡套引壓孔引入，在壓力平衡套內腔對壓力平衡桿所形成的靜力抵消掉拉伸桿在釜內所受的向外靜力。釜內壓力對拉伸桿加載到試樣上的靜載荷被平衡。這種結構，還可用于多桿拉伸試驗機中。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0021]1、采用十字梁結構，密封圈從原來三段桿式壓力平衡的三個減少為兩個，十字梁結構連接拉伸桿和壓力平衡桿，拉伸桿高壓釜密封與壓力平衡套分離結構，兩個密封圈實現(xiàn)壓力平衡結構，大大簡化了結構，同時大幅度降低了摩擦阻力；
[0022]2、拉伸桿和壓力平衡桿加工方法簡單，安裝容易，對壓力平衡裝置的安裝精度、以及試樣安裝的對中性要求大大降低；
[0023]3、可大大簡化拉伸桿的維護和密封圈的更換操作；
[0024]4、外部引壓至壓力平衡套結構，外部引壓方式可使壓力平衡效果更加可靠，提高實驗精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0026]圖1為現(xiàn)有三段桿式壓力平衡裝置結構示意圖；
[0027]圖中:100為高壓釜蓋，101為拉伸桿密封環(huán)，102為拉伸桿，103為壓力平衡腔，104為壓緊螺母，105為引壓中心孔，106位2#密封環(huán)座，107為壓力平衡密封環(huán)1.4倍桿徑，108為壓力平衡套，109排氣孔，110為1#密封環(huán)座，111為拉伸桿密封環(huán)；
[0028]圖2為十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置結構示意圖；
[0029]圖2(a)為實施例1的十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置結構示意圖；
[0030]圖中:200為高壓釜蓋，201為I號密封套，202為拉伸桿a，203為拉伸桿密封圈，204為壓力平衡連接板，205為壓力平衡桿a，206為拉伸機加載框，207為壓力平衡桿密封圈蓋板，208為壓力平衡桿密封圈，209為壓力平衡套筒，210為引壓孔，211為壓力平衡腔，212為壓力平衡套支撐板，213為拉伸機連接頭；
[0031]圖2(b)為實施例2的十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置結構示意圖；
[0032]圖中:300為高壓釜蓋，301為I號密封圈蓋板，302為I號密封圈，303為拉伸桿b，304為十字梁，305為壓力平衡桿b，306為I號密封圈壓力平衡連接桿，307為壓力平衡套，308為十字頭連接桿，309為壓力平衡套引壓孔，310為拉伸機連接板，311為拉伸機連接桿。

【具體實施方式】
[0033]下面對本實用新型的實施例作詳細說明:本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0034]實施例1
[0035]本實施例提供了一種十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，包括:密封機構、拉伸桿機構、十字梁連接機構、壓力平衡機構以及拉伸機連接機構；其中，所述拉伸桿機構的一端與密封機構連接，所述拉伸桿機構的另一端通過十字梁連接機構的一端與壓力平衡機構連接，所述拉伸機連接機構安裝在十字梁連接機構的另一端上。
[0036]進一步地，所述十字梁連接機構包括:拉伸機加載框，所述拉伸機加載框的兩端部上分別設有用于連接拉伸桿機構和壓力平衡機構的連接孔和用于安裝拉伸機連接機構的安裝孔。
[0037]進一步地，所述密封機構包括第一密封套；所述拉伸桿機構包括拉伸桿a、拉伸桿密封圈以及壓力平衡連接板，所述第一密封套套裝于拉伸桿a的外部，所述壓力平衡連接板套裝于拉伸桿a上，并與第一密封套固接；所述拉伸桿密封圈設置于拉伸桿a與第一密封套之間；所述拉伸桿a的一端與高壓釜的高壓釜蓋可拆卸連接，所述拉伸桿a的另一端設置于連接孔內。
[0038]進一步地，所述壓力平衡機構設置于拉伸機加載框內，包括壓力平衡桿a、壓力平衡套筒、壓力平衡桿密封圈、壓力平衡桿密封圈蓋板以及壓力平衡套筒支撐板，其中，所述壓力平衡桿a的一端設置于連接孔內，并通過連接孔與拉伸桿a的另一端相連接，所述壓力平衡桿a的另一端與壓力平衡套筒的一端相連接，并通過壓力平衡桿密封圈蓋板密封固定，所述壓力平衡桿a與壓力平衡套筒之間設有壓力平衡桿密封圈；所述壓力平衡套筒內部設有壓力平衡腔，所述壓力平衡套筒的筒壁上設有與壓力平衡腔相連通的引壓孔，所述壓力平衡套筒支撐板安裝于壓力平衡套筒的另一端并固定。
[0039]進一步地，所述拉伸機連接結構包括拉伸機連接頭，所述拉伸機連接頭的一端安裝在所述安裝孔內。
[0040]下面結合附圖對本實施例的工作原理進一步描述。
[0041]如圖2所示，釜內的壓力由引壓孔引入壓力平衡套筒的壓力平衡腔，壓力平衡套筒用螺栓桿與壓力平衡連接板連接，而壓力平衡連接板則用螺栓固定在第一密封套上，進而與高壓釜固定。拉伸機加載框相當于一個十字梁，同時連接拉伸桿a和壓力平衡桿a ;壓力平衡桿a與拉伸桿a直徑相同，壓力平衡腔內壓作用在壓力平衡桿a上，其靜力與高壓釜內壓作用在拉伸桿a上的靜力相等。因此拉伸機加載到加載框上的力則為實際應加到高壓釜內試樣上的力。
[0042]實施例2
[0043]本實施例提供了一種十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，包括:密封機構、拉伸桿機構、十字梁連接機構、壓力平衡機構以及拉伸機連接機構；其中，所述拉伸桿機構的一端與密封機構連接，所述拉伸桿機構的另一端通過十字梁連接機構的一端與壓力平衡機構連接，所述拉伸機連接機構安裝在十字梁連接機構的另一端上。
[0044]進一步地，所述十字梁連接機構包括:十字梁和兩組連接桿組件，其中，所述拉伸桿機構和壓力平衡機構分別連接于十字梁上，所述拉伸機連接機構與十字梁之間通過第一組連接桿組件固定連接，所述壓力平衡機構與密封機構之間通過第二組連接桿組件固定連接。
[0045]進一步地，所述密封機構包括第一密封圈和第一密封圈蓋板；所述拉伸機構包括拉伸桿b ;所述第一密封圈套裝在拉伸桿b上，并通過第一密封圈蓋板固定，所述拉伸桿b的一端與高壓釜的高壓釜蓋可拆卸連接；所述拉伸桿b的另一端螺接在十字梁上。
[0046]進一步地，所述拉伸機連接結構包括拉伸機連接板和拉伸機連接桿，所述十字梁與拉伸機連接板之間通過第一組連接桿組件固定連接，所述拉伸機連接桿安裝在拉伸機連接板上。
[0047]進一步地，所述壓力平衡機構包括壓力平衡套、壓力平衡套引壓孔和壓力平衡桿b，所述壓力平衡桿b的一端螺接在十字梁上，所述壓力平衡桿b的另一端與壓力平衡套相連接；所述壓力平衡套與第一密封圈蓋板之間通過第二組連接桿組件固定連接，所述壓力平衡套上設有壓力平衡套引壓孔。
[0048]進一步地，所述第一組連接桿組件包括兩根十字頭連接桿，兩根十字頭連接桿之間以180°間隔在圓周上均布；或，所述第一組連接桿組件包括三根十字頭連接桿，三根十字頭連接桿之間以120°間隔在圓周上均布；
[0049]所述第二組連接桿組件包括兩根第一密封壓力平衡連接桿，兩根第一密封壓力平衡連接桿之間以180°間隔在圓周上均布；或，所述第二組連接桿組件包括三根第一密封壓力平衡連接桿，三根第一密封壓力平衡連接桿之間以120°間隔在圓周上均布。
[0050]下面結合附圖對本實施例的工作原理進一步描述。
[0051]本實施例的工作原理與實施例1相同，為了使結構美觀緊湊，還可以采用兩根桿、三根桿的連接方式連接十字梁與拉伸機連接桿，以代替加載框。壓力平衡套與I號密封圈之間、十字梁與拉伸機連接板之間均用兩根或三根連接桿連接，總共使用四根或六根連接桿。十字梁與拉伸機連接板之間采用二根或三根十字頭連接桿連接，當采用二根時，十字頭連接桿以180°間隔在圓周均布，當采用三根時，十字頭連接桿以120°間隔在圓周均布。壓力平衡套與第一密封圈之間也采用二根或三根第一密封壓力平衡連接桿連接，進而與高壓釜固定。拉伸桿b和壓力平衡桿b螺紋固定在十字梁上。釜內壓力通過壓力平衡套引壓孔引入，在壓力平衡套內腔對壓力平衡桿b所形成的靜力抵消掉拉伸桿b在釜內所受的向外靜力。釜內壓力對拉伸桿b加載到試樣上的靜載荷被平衡。相比實施例1的拉伸機加載框結構的十字梁機構，本實施例更加緊湊、美觀，可用于多桿拉伸試驗機。
[0052]上述兩個實施例均采用十字梁式結構裝置，密封圈從原來三段桿式壓力平衡的三個減少為二個，既簡化了結構又大幅度降低了摩擦阻力。拉伸桿和壓力平衡桿加工方法簡單易安裝，大大降低了對壓力平衡裝置的安裝精度及試樣安裝的對中性要求。簡化了拉伸桿的維護和密封圈的更換操作，使壓力平衡效果更加可靠，實驗精度更高。
[0053]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。
【權利要求】
1.一種十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，其特征在于，包括:密封機構、拉伸桿機構、十字梁連接機構、壓力平衡機構以及拉伸機連接機構；其中，所述拉伸桿機構的一端與密封機構連接，所述拉伸桿機構的另一端通過十字梁連接機構的一端與壓力平衡機構連接，所述拉伸機連接機構安裝在十字梁連接機構的另一端上。
2.根據(jù)權利要求1所述的十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，其特征在于，所述十字梁連接機構包括:拉伸機加載框，所述拉伸機加載框的兩端部上分別設有用于連接拉伸桿機構和壓力平衡機構的連接孔以及用于安裝拉伸機連接機構的安裝孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，其特征在于，所述密封機構包括第一密封套；所述拉伸桿機構包括拉伸桿a、拉伸桿密封圈以及壓力平衡連接板，所述第一密封套套裝于拉伸桿a的外部，所述壓力平衡連接板套裝于拉伸桿a上，并與第一密封套固接；所述拉伸桿密封圈設置于拉伸桿a與第一密封套之間；所述拉伸桿a的一端與高壓釜的高壓釜蓋可拆卸連接，所述拉伸桿a的另一端設置于連接孔內。
4.根據(jù)權利要求3所述的十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，其特征在于，所述壓力平衡機構設置于拉伸機加載框內，包括壓力平衡桿a、壓力平衡套筒、壓力平衡桿密封圈、壓力平衡桿密封圈蓋板以及壓力平衡套筒支撐板，其中，所述壓力平衡桿a的一端設置于連接孔內，并通過連接孔與拉伸桿a的另一端相連接，所述壓力平衡桿a的另一端與壓力平衡套筒的一端相連接，并通過壓力平衡桿密封圈蓋板密封固定，所述壓力平衡桿a與壓力平衡套筒之間設有壓力平衡桿密封圈；所述壓力平衡套筒內部設有壓力平衡腔，所述壓力平衡套筒的筒壁上設有與壓力平衡腔相連通的引壓孔，所述壓力平衡套筒支撐板安裝于壓力平衡套筒的另一端并固定。
5.根據(jù)權利要求2所述的十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，其特征在于，所述拉伸機連接結構包括拉伸機連接頭，所述拉伸機連接頭的一端安裝在所述安裝孔內。
6.根據(jù)權利要求1所述的十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，其特征在于，所述十字梁連接機構包括:十字梁和兩組連接桿組件，其中，所述拉伸桿機構和壓力平衡機構分別連接于十字梁上，所述拉伸機連接機構與十字梁之間通過第一組連接桿組件固定連接，所述壓力平衡機構與密封機構之間通過第二組連接桿組件固定連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，其特征在于，所述密封機構包括第一密封圈和第一密封圈蓋板；所述拉伸機構包括拉伸桿b ;所述第一密封圈套裝在拉伸桿b上，并通過第一密封圈蓋板固定，所述拉伸桿b的一端與高壓釜的高壓釜蓋可拆卸連接；所述拉伸桿b的另一端螺接在十字梁上。
8.根據(jù)權利要求6所述的十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，其特征在于，所述拉伸機連接結構包括拉伸機連接板和拉伸機連接桿，所述十字梁與拉伸機連接板之間通過第一組連接桿組件固定連接，所述拉伸機連接桿安裝在拉伸機連接板上。
9.根據(jù)權利要求7所述的十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，其特征在于，所述壓力平衡機構包括壓力平衡套、壓力平衡套引壓孔和壓力平衡桿b，所述壓力平衡桿b的一端螺接在十字梁上，所述壓力平衡桿b的另一端與壓力平衡套相連接；所述壓力平衡套與第一密封圈蓋板之間通過第二組連接桿組件固定連接，所述壓力平衡套上設有壓力平衡套引壓孔。
10.根據(jù)權利要求6至9中任一項所述的十字梁式高壓釜上試驗機壓力平衡裝置，其特征在于，所述第一組連接桿組件包括兩根十字頭連接桿，兩根十字頭連接桿之間以180。間隔在圓周上均布；或，所述第一組連接桿組件包括三根十字頭連接桿，三根十字頭連接桿之間以120°間隔在圓周上均布； 所述第二組連接桿組件包括兩根第一密封壓力平衡連接桿，兩根第一密封壓力平衡連接桿之間以180。間隔在圓周上均布；或，所述第二組連接桿組件包括三根第一密封壓力平衡連接桿，三根第一密封壓力平衡連接桿之間以120。間隔在圓周上均布。
【文檔編號】G01N3/02GK204241308SQ201420712450
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權日:2014年11月24日
【發(fā)明者】張樂福 申請人:上海交通大學