專利名稱：燒結(jié)機頂進(jìn)式熱風(fēng)接口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶煉設(shè)備，具體的說涉及一種燒結(jié)機頂進(jìn)式熱風(fēng)接口。
背景技術(shù)：
目前，在鋼鐵冶煉行業(yè)中，生產(chǎn)燒結(jié)礦的燒結(jié)機上大多采用二次均勻點火技術(shù)，此 技術(shù)不僅可以全面支持高負(fù)壓、大風(fēng)量、厚料層燒結(jié)，而且，在燒結(jié)過程中產(chǎn)生的熱風(fēng)還可 以回收利用，具有節(jié)能降耗、改善質(zhì)量、增加產(chǎn)量的功效，現(xiàn)在，在中小型燒結(jié)機上使用該技 術(shù)時，通常是采用熱風(fēng)側(cè)進(jìn)的形式，但是，在大型燒結(jié)機上使用時，由于燒結(jié)機面積較大，燒 結(jié)機的臺車較寬，采用熱風(fēng)側(cè)進(jìn)的方式，會產(chǎn)生熱風(fēng)供熱不均勻的現(xiàn)象，進(jìn)而影響預(yù)熱和保 溫的效果，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種熱風(fēng)供熱均勻、預(yù)熱和保溫 效果好、能夠提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量的燒結(jié)機頂進(jìn)式熱風(fēng)接口。 為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是燒結(jié)機頂進(jìn)式熱風(fēng)接口 ，包括 接口管，所述接口管固定連接于燒結(jié)機頂部，所述接口管內(nèi)壁上設(shè)置有耐火保溫層，所述耐 火保溫層內(nèi)分布有若干個與接口管固定連接的錨固釘。 —種具體優(yōu)化方案，位于接口管同一橫截面上的若干個錨固釘沿接口管的圓周方 向均勻分布。 —種具體優(yōu)化方案，所述錨固釘與接口管的內(nèi)壁焊接。 —種具體優(yōu)化方案，所述接口管的外部設(shè)置有支撐梁。
本實用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點由于熱風(fēng)接口設(shè)置在燒結(jié)機的頂 部，并且可以根據(jù)燒結(jié)機型號的不同增加或減少熱風(fēng)接口的數(shù)量，使回收利用的熱風(fēng)供熱 均勻，預(yù)熱和保溫效果好，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖1為本實用新型實施例中燒結(jié)機頂進(jìn)式熱風(fēng)接口的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為熱風(fēng)接口在燒結(jié)機頂部的分布圖。
圖中l(wèi)-鋼板；2-連接架；3_耐火保溫層；4_錨固釘；5_接口管；6_支撐梁。
具體實施方式
實施例如附圖1所示，燒結(jié)機頂進(jìn)式熱風(fēng)接口，包括接口管5，接口管5固定連接 于燒結(jié)機頂部，燒結(jié)機頂部外側(cè)為鋼板1，內(nèi)側(cè)為耐火保溫層，耐火保溫層內(nèi)分布有若干個 錨固釘4，錨固釘4焊接在鋼板1上，接口管5與鋼板1焊接，接口管5內(nèi)部設(shè)置有耐火保溫 層3，接口管5的外部設(shè)置有支撐梁6，耐火保溫層3內(nèi)分布有四十個錨固釘4，錨固釘4焊
3接在接口管5內(nèi)壁上，燒結(jié)機頂部設(shè)置有連接架2。 耐火保溫層由高鋁質(zhì)低水泥澆注料澆注而成，耐火保溫層的厚度為10cm，燒結(jié)機 內(nèi)側(cè)的耐火保溫層和接口管5內(nèi)部的耐火保溫層3澆注為一體。 如附圖2所示，接口管5為圓形鋼管，接口管5內(nèi)的錨固釘4位于接口管5的不同
橫截面上，每個接口管5的橫截面上分布有八個錨固釘4，位于接口管5同一橫截面上的八
個錨固釘4沿接口管5的圓周方向均勻分布，錨固釘4的高度為7. 5cm。 可以根據(jù)燒結(jié)機面積的大小和燒結(jié)機臺車寬度的大小，增加或減少熱風(fēng)接口的數(shù)
量，以滿足不同型號燒結(jié)機工作的需要，使回收利用的熱風(fēng)供熱均勻，預(yù)熱和保溫效果好，
提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
權(quán)利要求燒結(jié)機頂進(jìn)式熱風(fēng)接口，其特征在于該熱風(fēng)接口包括接口管(5)，所述接口管(5)固定連接于燒結(jié)機頂部，所述接口管(5)內(nèi)壁上設(shè)置有耐火保溫層(3)，所述耐火保溫層(3)內(nèi)分布有若干個與接口管(5)固定連接的錨固釘(4)。
2. 如權(quán)利要求l所述的燒結(jié)機頂進(jìn)式熱風(fēng)接口，其特征在于位于接口管(5)同一橫截面上的若干個錨固釘(4)沿接口管(5)的圓周方向均勻分布。
3. 如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機頂進(jìn)式熱風(fēng)接口，其特征在于所述錨固釘(4)與接口管(5)的內(nèi)壁焊接。
4. 如權(quán)利要求l所述的燒結(jié)機頂進(jìn)式熱風(fēng)接口，其特征在于所述接口管(5)的外部設(shè)置有支撐梁(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種燒結(jié)機頂進(jìn)式熱風(fēng)接口，包括接口管，接口管固定連接于燒結(jié)機頂部，接口管內(nèi)壁上設(shè)置有耐火保溫層，耐火保溫層內(nèi)分布有若干個與接口管固定連接的錨固釘，由于熱風(fēng)接口設(shè)置在燒結(jié)機的頂部，并且可以根據(jù)燒結(jié)機型號的不同增加或減少熱風(fēng)接口的數(shù)量，使回收利用的熱風(fēng)供熱均勻，預(yù)熱和保溫效果好，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
文檔編號F27B21/08GK201443968SQ200920020018
公開日2010年4月28日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者張同山 申請人:高密市東冶機械制造有限公