專利名稱：精密齒形零件焊接精度保證裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及精密齒形零件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種精密齒形零件焊接精度保證裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)上使用的精密齒輪零件在焊接后，齒部變形量比較大，齒部出現(xiàn)錐度，靠近焊縫處為收縮，形成喇叭口狀。通常此類零件要求焊接變形量需控制在O. Imm以內(nèi)。此類零件如果在焊接時讓其自由變形，則會產(chǎn)生很大的形變量，超過工業(yè)上所允許的誤差范圍，造成所加工零件的合格率低。

實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]本申請所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效的控制精密齒形零件的焊接形變量，提高精密齒形零件的質(zhì)量的精密齒形零件焊接精度保證裝置。為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N精密齒形零件焊接精度保證裝置，包括變位機(jī)連接盤、外盤、外部壓緊機(jī)構(gòu)、內(nèi)盤及內(nèi)部壓緊機(jī)構(gòu)。所述內(nèi)盤通過固定件固定在所述變位機(jī)連接盤的中間。所述外盤鑲嵌在所述內(nèi)盤的外圍，并通過固定件固定在所述變位機(jī)連接盤上。所述內(nèi)部壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)盤的上部。所述外部壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述外盤的上部。進(jìn)一步地，所述外盤上還設(shè)置有導(dǎo)向槽。進(jìn)一步地，所述外部壓緊機(jī)構(gòu)包括頂桿、支撐塊、定位塊及螺母。所述頂桿通過所述支撐塊與所述定位塊固定連接。所述支撐塊通過固定件固定在所述外盤上。所述定位塊的底部設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。位于所述支撐塊和所述定位塊之間的所述頂桿上套有螺母。進(jìn)一步地，所述定位塊上設(shè)置有階梯狀圓弧面。進(jìn)一步地，所述內(nèi)盤為階梯軸。進(jìn)一步地，所述內(nèi)部壓緊機(jī)構(gòu)包括頂帽、連接桿及圓環(huán)。所述頂帽通過所述連接桿固定在所述圓環(huán)上。進(jìn)一步地，所述連接桿、頂帽及所述外部壓緊機(jī)構(gòu)的數(shù)量相同且至少為兩個。所述頂帽等距的固定在所述圓環(huán)上。每個所述頂帽前正對設(shè)置有一個外部壓緊機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，還包括用于保證外盤與定位機(jī)連接盤在同一圓心上的定位銷。所述定位銷將所述外盤固定在所述變位機(jī)連接盤上。本申請?zhí)峁┑木荦X形零件焊接精度保證裝置，能夠有效的控制精密齒形零件的焊接形變量，提高了精密齒形零件的質(zhì)量。

圖I為本申請實(shí)施例提供的精密齒形零件焊接精度保證裝置俯視圖。圖2為本申請實(shí)施例提供的精密齒形零件焊接精度保證裝置剖視圖。[0015]圖3為本申請實(shí)施例提供的外盤俯視圖。圖4為本申請實(shí)施例提供的頂桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本申請實(shí)施例提供的支撐塊剖視圖。圖6為本申請實(shí)施例提供的定位塊俯視圖。圖7為本申請實(shí)施例提供的定位塊剖視圖。圖8為本申請實(shí)施例提供的內(nèi)盤俯視圖。圖9為本申請實(shí)施例提供的內(nèi)盤剖視圖。 圖10為本申請實(shí)施例提供的內(nèi)部壓緊機(jī)構(gòu)俯視圖。圖11為本申請實(shí)施例提供的精密齒形零件剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I和圖2，本申請實(shí)施例提供的一種精密齒形零件焊接保證裝置，包括外盤
I、外部壓緊機(jī)構(gòu)2、內(nèi)盤3、內(nèi)部壓緊機(jī)構(gòu)4和焊接機(jī)器人的變位機(jī)連接盤10。參見圖3，外盤I上設(shè)置有導(dǎo)向槽11，具體為導(dǎo)向槽11由外盤I的邊緣指向外盤I的中心，且不同的導(dǎo)向槽11在外盤I上等距分布。導(dǎo)向槽11的數(shù)量與外部壓緊機(jī)構(gòu)的數(shù)量相同。參見圖9，內(nèi)盤3為階梯軸，內(nèi)盤3的下部9a與變位機(jī)連接盤10的中心孔間隙配合，內(nèi)盤3通過固定件(如螺釘)固定在變位機(jī)連接盤10上。外盤I鑲嵌在內(nèi)盤3的外圍，并通過固定件(如螺釘)固定在變位機(jī)連接盤10上。參見圖2 圖7，外部壓緊機(jī)構(gòu)2包括頂桿5、支撐塊6、定位塊7及螺母。定位塊7上設(shè)置有階梯狀圓弧面(包括上部圓弧面7b和下部圓弧面7c)。頂桿5通過支撐塊6與定位塊7固定連接,具體如下支撐塊6中間開有孔6a,定位塊7開有孔7a。頂桿5穿過孔6a,頂桿5的端部5c插在定位塊7的孔7a中并且固定連接。支撐塊6通過固定件(如螺釘)固定在外盤上。位于支撐塊6和定位塊7之間的頂桿5上套有螺母。定位塊7的底部設(shè)置在導(dǎo)向槽11內(nèi)，使定位塊可以沿著導(dǎo)向槽前后滑動。定位塊7的下部圓弧面7c與內(nèi)盤3的上部環(huán)形側(cè)面9b正對設(shè)置。整個外部壓緊機(jī)構(gòu)2設(shè)置在外盤I的上部。參見圖10，內(nèi)部壓緊機(jī)構(gòu)4包括頂帽12、連接桿14及圓環(huán)13。連接桿14、頂帽12及外部壓緊機(jī)構(gòu)2的數(shù)量相同且至少為兩個(如6個)。不同的頂帽12通過連接桿14等距的固定在圓環(huán)13上。每個頂帽12前正對設(shè)置有一個外部壓緊機(jī)構(gòu)2(每個頂帽12與一個定位塊7的上部圓弧面7b正對設(shè)置)。整個內(nèi)部壓緊機(jī)構(gòu)4設(shè)置在內(nèi)盤3的上部。同時，利用定位銷將外盤I固定在焊接機(jī)器人的定位機(jī)連接盤10上，用于保證外盤與定位機(jī)連接盤在同一圓心上。本申請實(shí)施例提供的精密齒形零件焊接保證裝置的工作原理如下參見圖2和圖11，將精密齒形零件放置在內(nèi)部壓緊機(jī)構(gòu)4和外部壓緊機(jī)構(gòu)2之間的縫隙中，用手握住頂桿5將定位塊7沿著導(dǎo)向槽11向內(nèi)部壓緊機(jī)構(gòu)4方向滑動，當(dāng)定位塊7到達(dá)工作區(qū)域后，停止滑動，并將位于支撐塊6和定位塊7之間的螺母向支撐塊6方向旋緊，防止定位塊7向后松動。這樣，精密齒形零件可以被可靠的固定住。精密齒形零件被固定住后，可以防止精密齒形零件在焊接時自由變形，保證了精密齒形零件的焊接精度。本申請實(shí)施例具有以下有益效果I、能夠有效的控制精密齒形零件的焊接形變量，提高了精密齒形零件的質(zhì)量。2、能夠?qū)Υ庸さ木荦X形零件實(shí)現(xiàn)快速定位，提高了生產(chǎn)效率。[0029]最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說明本申請的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本申請進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本申請的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本申請技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋 在本申請的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種精密齒形零件焊接精度保證裝置，包括變位機(jī)連接盤，其特征在于，還包括夕卜盤、外部壓緊機(jī)構(gòu)、內(nèi)盤及內(nèi)部壓緊機(jī)構(gòu)； 所述內(nèi)盤通過固定件固定在所述變位機(jī)連接盤的中間； 所述外盤鑲嵌在所述內(nèi)盤的外圍，并通過固定件固定在所述變位機(jī)連接盤上； 所述內(nèi)部壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)盤的上部； 所述外部壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述外盤的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精密齒形零件焊接精度保證裝置，其特征在于，所述外盤上還設(shè)置有導(dǎo)向槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密齒形零件焊接精度保證裝置，其特征在于，所述外部壓緊機(jī)構(gòu)包括頂桿、支撐塊、定位塊及螺母； 所述頂桿通過所述支撐塊與所述定位塊固定連接； 所述支撐塊通過固定件固定在所述外盤上； 所述定位塊的底部設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)； 位于所述支撐塊和所述定位塊之間的所述頂桿上套有螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密齒形零件焊接精度保證裝置，其特征在于，所述定位塊上設(shè)置有階梯狀圓弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精密齒形零件焊接精度保證裝置，其特征在于，所述內(nèi)盤為階梯軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精密齒形零件焊接精度保證裝置，其特征在于，所述內(nèi)部壓緊機(jī)構(gòu)包括頂帽、連接桿及圓環(huán)； 所述頂帽通過所述連接桿固定在所述圓環(huán)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精密齒形零件焊接精度保證裝置，其特征在于，所述連接桿、頂帽及所述外部壓緊機(jī)構(gòu)的數(shù)量相同且至少為兩個； 所述頂帽等距的固定在所述圓環(huán)上； 每個所述頂帽前正對設(shè)置有一個所述外部壓緊機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的精密齒形零件焊接精度保證裝置，其特征在于，還包括用于保證外盤與定位機(jī)連接盤在同一圓心上的定位銷； 所述定位銷將所述外盤固定在所述變位機(jī)連接盤上。
專利摘要本申請涉及精密齒形零件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種精密齒形零件焊接精度保證裝置，包括變位機(jī)連接盤、外盤、外部壓緊機(jī)構(gòu)、內(nèi)盤及內(nèi)部壓緊機(jī)構(gòu)。所述內(nèi)盤通過固定件固定在所述變位機(jī)連接盤的中間。所述外盤鑲嵌在所述內(nèi)盤的外圍，并通過固定件固定在所述變位機(jī)連接盤上。所述內(nèi)部壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述內(nèi)盤的上部。所述外部壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述外盤的上部。本申請?zhí)峁┑木荦X形零件焊接精度保證裝置，能夠有效的控制精密齒形零件的焊接形變量，提高了精密齒形零件的質(zhì)量。
文檔編號B23K37/04GK202741969SQ20122035957
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者劉偉, 羅添宇, 李呼梅, 楊小兵 申請人:湖北三江航天萬山特種車輛有限公司