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一種復合式多級高效氣體吸收瓶的制作方法

文檔序號:4957328閱讀:350來源:國知局
一種復合式多級高效氣體吸收瓶的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種復合式多級高效氣體吸收瓶,主要由四個縱向排列的氣體吸收室組成。包括氣體從進氣管(3)通入吸收瓶底部的進氣室(13),上浮后被第一層擋板氣孔(5)破碎成多個小氣泡進入一級氣體吸收室(14),經(jīng)第二層擋板氣孔(7)再次破碎進入二級氣體吸收室(15),因第三層擋板氣孔(9)位置和第三層擋板(8)的阻擋改變運動方向,并在二級氣體吸收室(15)中攤開減速,此后再經(jīng)三級氣體吸收室(16)和四級氣體吸收室(17)反復折流,剩余氣體從出氣管(2)排出。該復合式多級高效氣體吸收瓶可將通入氣體在吸收溶液中分散、折流,并反復破碎,提高了有毒有害氣體的吸收效率,所有過程自發(fā),避免使用電器造成的腐蝕損壞。
【專利說明】一種復合式多級高效氣體吸收瓶

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣體吸收瓶,具體是由多級獨立吸收室組成的帶有氣體分散和折流功能的復合式多級高效氣體吸收瓶。
[0002]

【背景技術】
[0003]實驗室和工廠小型試驗中常有劇毒或強腐蝕性等有害氣體需要采用液相吸收法回收。常規(guī)吸收裝置通常只用一根氣管進入吸收溶液底部,進入的氣體從吸收溶液的底部冒出受浮力作用上浮至液面,在上浮過程中與接觸到的吸收溶液發(fā)生化學反應,進而受到凈化。這種情況下,氣體能接觸到的吸收面積實際只是冒出氣泡的表面積,氣泡中心部分的氣體不與吸收溶液接觸,影響了吸收效率;同時實際的吸收行程也只是溶液的底部到液面高度,氣泡上浮過程中沒受到任何阻力就直接逸出吸收溶液,導致與吸收溶液接觸時間很短,進一步降低了吸收效率。此外,在經(jīng)過一段時間的吸收之后,上浮氣泡行程周圍的吸收溶液由于與有害氣體發(fā)生化學反應,新鮮溶液不能及時擴散至氣泡周圍,導致吸收能力下降嚴重。而且,在目前的實際工況下許多試驗采用的都是有害氣體和惰性氣體的混合氣體(如H2s+co2+N2),成分較為復雜。其中惰性氣體一般不需要吸收,其存在卻降低了氣泡中的有害氣體與吸收溶液接觸的幾率,需要在氣泡表面積不變的情況下需要對氣泡進行反復破碎并延長吸收時間才能充分吸收有害氣,并釋放出較為純凈的惰性氣體,因此對吸收瓶的吸收效率要求很高。在實際的試驗也有人使用電器攪拌促使溶液翻騰流動增加氣體吸效率與吸收溶液的均勻性,但部分有毒有害氣體中呈現(xiàn)強腐蝕性特征(如H2S等),對電器的危害很大,因此使用電器設備攪拌的方法通行性較差,并不是理想的解決方法。
[0004]


【發(fā)明內容】

[0005]為了解決常規(guī)的有毒有害氣體吸收裝置吸收效率低、不能電器攪拌的缺點,本實用新型提供了一種復合式多級高效氣體吸收瓶,使得通入的有害氣體在吸收溶液中均勻分布,并經(jīng)反復破碎與折流,提高吸收溶液的吸收效率,并使所有過程均靠設計自發(fā)進行,避免了在溶液中使用電器可能造成的不必要,并具有以能在增加氣體在吸收溶液中的行程、能使氣體在吸收溶液中不斷破碎、使氣體在溶液中盡量分散,提高對有毒有害氣體的吸收效率。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:采用三部件組合的方式由蓋板、內件和容器組成整體的氣體吸收瓶。通過內件上設置的擋板和氣孔將吸收瓶內分隔成彼此獨立的四個氣體吸收室,并通過氣孔將其依次復合式連接,成為氣體依次通過的四級獨立的氣體吸收室。在氣體依次通過四級氣體吸收室時依靠氣體上浮的作用力,并通過擋板的阻力作用和氣孔位置的設置使氣流在吸收溶液的運動過程中自發(fā)性的分散,并反復破碎、減速和折流。
[0007]本實用新型的有益效果是,結構簡單可靠,僅通過有毒有害氣體浮力、擋板和氣孔的作用,即可實現(xiàn)氣體在吸收溶液中的吸收面積、吸收時間和行程距離的增加,從而提高吸收溶液對氣體的吸收效率,避免了電器設備的使用和有毒有害氣體對其造成的損害。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型所述的一種復合式多級高效氣體吸收瓶作進一步詳細的描述。
[0010]圖1是復合式多級高效氣體吸收瓶的蓋板部分的剖視圖。
[0011]圖2是復合式多級高效氣體吸收瓶的內件部分的剖視圖。
[0012]圖3是復合式多級高效氣體吸收瓶的容器部分的剖視圖。
[0013]圖4是復合式多級高效氣體吸收瓶的俯視圖。
[0014]圖5是組合后的復合式多級高效氣體吸收瓶的整體剖視圖。
[0015]圖6是圖5中A-A面的俯視圖。
[0016]圖7是圖5中B-B面的俯視圖。
[0017]圖8是圖5中C-C面的俯視圖。
[0018]圖9是圖6中D-D面的俯視圖。
[0019]其中1.進氣管孔,2.出氣管,3.進氣管,4.第一層擋板,5.第一層擋板氣孔,6.第二層擋板,7.第二層擋板氣孔,8.第三層擋板,9.第三層擋板氣孔,10.第四層擋板,11.第四層擋板氣孔,12.容器外壁,13.進氣室,14.一級氣體吸收室,15.二級氣體吸收室,16.三級氣體吸收室,17.四級氣體吸收室。
[0020]

【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型所述的復合式多級高效氣體吸收瓶作進一步詳細的說明。一種復合式多級高效氣體吸收瓶,所述適用于氣體吸收瓶包含圖1蓋板,圖2內件和圖3容器三部分。其中圖1蓋板為圓型,軸線上開一圓孔作為進氣管孔1,其一側接一貫通圓管作為出氣管2。圖2內件中心部位為進氣管3,其外徑與進氣管孔I相同,確保能緊密插入其中;其內徑與出氣孔2相同,保證吸收瓶內不存在過大的壓力。進氣管3穿過四層中心同軸并且外徑與圖3容器內徑等同的圓型擋板中心部分并與之連接,四層擋板由下向上依次為第一層擋板4,第二層擋板6、第三層擋板8和第四層擋板10。第一層擋板4上分布30?50個貫通的尺寸較小的第一層擋板氣孔5 ;第二層擋板6 —側分布著9?20個貫通的第二層擋板氣孔7 ;第二層擋板8在與第二層擋板6相對的另一側分布著相同的第三層擋板氣孔9 ;第四層擋板10在與第三層擋板8相對的另一側,即第二層擋板6的同側分布著相同的第四層擋板氣孔11。為保證容器內壓力不過大,每一層擋板氣孔的面積總和均略大于進氣管內徑面積。圖3容器為有底的圓筒,內徑與圖2內件的四層擋板外徑相同。
[0022]圖1蓋板、圖2內件和圖3容器三者組合成整體為復合式多級高效氣體吸收瓶,其剖視圖如圖4所示。其組合方法為將圖2內件的第一層擋板4、第二層擋板6、第三層擋板8和第四層擋板10的邊緣纏繞聚四氟乙烯生料帶,使得圖2內件在裝入圖3容器后和可與容器內壁其緊密結合。裝入需要保證兩點:其一是在進氣管3底部和圖3容器底部保留一定的空隙,保證氣體可以順利進入;其二是安裝后出氣管2的位置與第四層擋板氣孔11在相對的兩端,即二者中心位置和進氣管3的中心可以連成一條直線,保證二者之間距離最遠。圖1蓋板中的進氣孔I被進氣管3穿過,蓋在圖3容器上面使得裝置整體封閉,組成整體的復合式多級高效吸收瓶,接觸部位的縫隙涂抹凡士林或其他蠟狀密封料密封防止氣體泄露。
[0023]組合后的復合式多級高效吸收瓶由五個獨立空間組成,由下至上分別為進氣室
13、一級氣體吸收室14、二級氣體吸收室15、三級氣體吸收室16、四級氣體吸收室17。其中外界與進氣室13僅通過進氣管3相通;進氣室13與一級氣體吸收室14僅通過第一層擋板氣孔5相通;一級氣體吸收室14與二級氣體吸收室15僅通過第二層擋板進氣孔7相通;二級氣體吸收室15與三級氣體吸收室16僅通過第三層擋板出氣孔9相通;三級氣體吸收室16與四級氣體吸收室17僅通過第四層擋板出氣孔11相通;四級氣體吸收室17與外界僅通過出氣管2相通,除此以外各獨立空間均為密閉。這樣,氣體由進氣管3通入復合式高效吸收瓶中,若要排出,必須依次經(jīng)過進氣室13、一級氣體吸收室14、二級氣體吸收室15、三級氣體吸收室16和四級氣體吸收室17。其中后四個氣室主要承擔有毒有害氣體的吸收工作。
[0024]在吸收瓶工作時容器內裝盛吸收容液,有毒有害氣體由進氣管3上部通入到達位于吸收瓶底部的進氣室13,氣體由于在吸收溶液中的浮力作用上浮至第一層擋板4,由于第一層擋板氣孔5的設計的尺寸較小,且均勻分散在第一層擋板4上,氣體通過第一層擋板5后被破碎成30?50個小氣泡后均勻分散進入一級氣體吸收室14。在其中氣體的受浮力作用繼續(xù)直線上浮,氣泡的運動行程不變,但由于之前經(jīng)的破碎與分散行為,增大了氣泡的表面積總和,加大了氣泡在吸收溶液中的分散度,提高了吸收溶液的吸收效率。隨后小氣泡繼續(xù)上浮,至第二層擋板6阻擋了其上浮過程,小氣泡在其下方匯聚成大氣泡,經(jīng)第二層擋板出氣孔7再次破碎成小氣泡進入二級氣體吸收室15。由于第二層擋板出氣孔7和第三層擋板出氣孔9分別開在相對的兩側,氣泡在二級氣體吸收室14的上方匯集成大氣泡,并由于第三層擋板8的阻礙氣泡的運動方向由縱向變?yōu)闄M向,攤開成餅狀,增大吸收面積的同時減慢了運動速度,延長了吸收時間。氣體運動至第三層擋板氣孔9經(jīng)其破碎并逸出上浮至在三級氣體吸收室16,由于第四層擋板10的阻礙作用氣體發(fā)生折流至相對另一側的第四層擋板氣孔11處逸出,進入四級氣體吸收室17中重復此步驟,直至剩余氣體從出氣管2中排出。
[0025]以上所述,僅為本實用新型的具體實施例,不能以其限定實用新型實施的范圍,所以其等同組件的置換,或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾,都應仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外,本實用新型中的技術特征與技術特征之間、技術特征與技術方案之間、技術方案與技術方案之間均可以自由組合使用。
【權利要求】
1.一種復合式多級高效氣體吸收瓶,其特征在于:通過包含四級擋板的內件將容器分隔成獨立的四個氣體吸收室,每個吸收室之間通過擋板氣孔相連通,有毒有害氣體通過進氣管(3)將有毒有害氣體的通入吸收瓶底部進氣室(13),依次經(jīng)第一級氣體吸收室(14)的破碎吸收,以及第二級氣體吸收室(15)、第三級氣體吸收室(16)和第四級氣體吸收室(17)的破碎和折流吸收后,剩余氣體由出氣管(2)排出。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合式多級高效氣體吸收瓶,其特征在于:四個獨立氣體吸收室縱向排列,并僅通過各擋板氣孔連通,使有毒有害氣體依次通過四個獨立的氣體吸收室,增加吸收效率。
【文檔編號】B01D53/18GK203916417SQ201420319871
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權日:2014年6月13日
【發(fā)明者】趙博, 壽比南, 徐彤, 尹立軍 申請人:中國特種設備檢測研究院
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