本發(fā)明涉及一種煙氣處理方法，特別是涉及一種鉬鐵冶煉煙氣除塵方法。
背景技術(shù)：
在鉬鐵的自熱反應(yīng)冶煉過程中，會產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，且其中的粉塵含量較高，且粉塵中含有大量鉬鐵，因此需要對其進行除塵處理并回收利用，一是避免其污染環(huán)境，二是節(jié)約寶貴的礦產(chǎn)資源。而目前采用的濕法除塵不僅設(shè)備要求高且不易維護，而且收塵效果差不利于后續(xù)回收利用，還會產(chǎn)生大量的污水而影響環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種收塵效果好且不會產(chǎn)生污水的鉬鐵冶煉煙氣除塵方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種鉬鐵冶煉煙氣除塵方法，包括以下步驟：a、先將煙氣通過集氣罩和引風(fēng)機輸入冷卻管道內(nèi)進行冷卻；b、再通過納米布袋除塵器對其進行收塵；c、再通過脈沖噴吹裝置將布袋除塵器中的粉塵收入集灰器中；d、最后將除塵后的煙氣進行除雜排放。
作為優(yōu)選，所述步驟a中采用v型冷卻管道對煙氣進行冷卻。
作為優(yōu)選，所述步驟a中冷卻后的煙氣溫度小于200攝氏度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種鉬鐵冶煉煙氣除塵方法，通過采用冷卻管對高溫?zé)煔膺M行自然冷卻和采用納米布袋除塵器對其進行收塵，可以較快且徹底的收集煙氣中的粉塵，該方法不僅無需用水且不會產(chǎn)生大量污水，同時設(shè)備故障率低不用時常檢修，另外對鉬鐵的回收率高有利于節(jié)約寶貴的資源。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
本發(fā)明一種鉬鐵冶煉煙氣除塵方法，包括以下步驟：a、先將煙氣通過集氣罩和引風(fēng)機輸入冷卻管道內(nèi)進行冷卻；b、再通過納米布袋除塵器對其進行收塵；c、再通過脈沖噴吹裝置將布袋除塵器中的粉塵收入集灰器中；d、最后將除塵后的煙氣進行除雜排放。
本發(fā)明一種鉬鐵冶煉煙氣除塵方法中，所述步驟a中采用v型冷卻管道對煙氣進行冷卻，其不僅冷卻效果好還可自然去除粉塵中的大顆粒，所述步驟a中冷卻后的煙氣溫度小于200攝氏度，便于后續(xù)的除塵操作。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。