專利名稱：多轉(zhuǎn)子發(fā)電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機技術領域，具體講是一種多轉(zhuǎn)子發(fā)電機。
背景技術：
現(xiàn)有技術的多轉(zhuǎn)子發(fā)電機包括殼體以及設在殼體內(nèi)的由多個轉(zhuǎn)子組成的轉(zhuǎn)子組和一定子，所述多個轉(zhuǎn)子的軸線均在同一條直線上；所述的轉(zhuǎn)子組設在殼體的中心，所述的定子設在在殼體與轉(zhuǎn)子組之間殼體內(nèi)壁上。上述結(jié)構(gòu)的多轉(zhuǎn)子發(fā)電機在實際的使用過程中具有以下缺陷1、由于多個轉(zhuǎn)子的軸線在同一條直線上，也就是該多轉(zhuǎn)子發(fā)電機一次只能連接使用一根動力輸入軸，因此現(xiàn)有技術多轉(zhuǎn)子發(fā)電機的發(fā)電效率較低。2、若其中一個轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動時，極易反作用而損壞定子，進而造成發(fā)電機的損壞，因此現(xiàn)有技術多轉(zhuǎn)子發(fā)電機的工作可靠性較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是，克服以上現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種能同時具有多個動力輸入以進行發(fā)電的多轉(zhuǎn)子發(fā)電機。本實用新型的技術方案是，提供一種多轉(zhuǎn)子發(fā)電機，包括殼體以及設在殼體內(nèi)的一個定子鐵芯、多個設在定子鐵芯上的繞組以及多個磁鋼轉(zhuǎn)子，所述的定子鐵芯為環(huán)形定子鐵芯；所述的環(huán)形定子鐵芯上設置有多個與磁鋼轉(zhuǎn)子數(shù)量相同的圓孔，所述的磁鋼轉(zhuǎn)子一一對應地設在圓孔內(nèi)且所述的磁鋼轉(zhuǎn)子與圓孔之間有間隙；所述多個磁鋼轉(zhuǎn)子與多個繞組相間設置；所述磁鋼轉(zhuǎn)子與相鄰近的兩個繞組之間的鐵芯上分別設有一個短路環(huán)，所述的短路環(huán)以磁鋼轉(zhuǎn)子軸線為中心對稱設置。所述的多個磁鋼轉(zhuǎn)子與多個繞組圍成一個圈；所述的多個磁鋼轉(zhuǎn)子與多個繞組均勻地分布在所述的圈上。所述多個繞組的線圈相互串聯(lián)。所述的繞組數(shù)量和磁鋼轉(zhuǎn)子數(shù)量均為四個。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點I、本實用新型由于多個磁鋼轉(zhuǎn)子的軸線不在同一條直線上，也就是該多轉(zhuǎn)子發(fā)電機一次能連接使用多根動力輸入軸，因此本實用新型多轉(zhuǎn)子發(fā)電機的發(fā)電效率高。2、若其中一個磁鋼轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動時，其他磁鋼轉(zhuǎn)子仍然可以運轉(zhuǎn)，從而保證了發(fā)電機的正常使用，因此本實用新型多轉(zhuǎn)子發(fā)電機的工作可靠性較高。作為改進，所述的多個磁鋼轉(zhuǎn)子與多個繞組圍成一個圈；所述的多個磁鋼轉(zhuǎn)子與多個繞組均勻地分布在所述的圈上，這樣不僅大幅度地節(jié)省了定子鐵芯的耗料，而且該種結(jié)構(gòu)加工起來更加方便。作為改進，由于所述多個繞組的線圈相互串聯(lián)，因此各線圈上的電流相等，從而保證了發(fā)電機的正常工作，進而使得本發(fā)明多轉(zhuǎn)子發(fā)電機的工作可靠性進一步提高。
圖I是本實用新型多轉(zhuǎn)子發(fā)電機的半剖圖。圖2是圖I中A-A剖視圖。圖中所示I、殼體，2、繞組，2. I、線圈架，2. 2、線圈，3、轉(zhuǎn)子，3. I、軸承，3. 2、輸出軸，
3.3、磁鋼，4、環(huán)形定子鐵芯，5、圓孔，6、短路環(huán)，7、圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I、圖2所示，本實用新型本發(fā)明一種多轉(zhuǎn)子電機，包括殼體I以及設在殼體I內(nèi)的一個定子鐵芯、多個設在定子鐵芯上的繞組2以及多個磁鋼轉(zhuǎn)子3，其中繞組2由線圈·架2. I和線圈2. 2組成；轉(zhuǎn)子3由兩個軸承3. I、輸出軸3. 2以及磁鋼3. 3組成；所述的定子鐵芯為環(huán)形定子鐵芯4 ;所述的環(huán)形定子鐵芯4上設置有多個與磁鋼轉(zhuǎn)子3數(shù)量相同的圓孔5，所述的多個磁鋼轉(zhuǎn)子3 —一對應地設在圓孔5內(nèi)且所述的磁鋼轉(zhuǎn)子3與圓孔5之間有空隙；所述多個磁鋼轉(zhuǎn)子3與多個繞組2相間設置，即設置一個磁鋼轉(zhuǎn)子3，依次設置一個繞組2，再設置一個磁鋼轉(zhuǎn)子3，以此類推；所述磁鋼轉(zhuǎn)子3與相鄰近的兩個繞組2之間的環(huán)形定子鐵芯4上分別設有一個短路環(huán)6，短路環(huán)一般包裹住鐵芯的1/3部分，所述的短路環(huán)6以磁鋼轉(zhuǎn)子3軸線為中心對稱設置。所述的多個磁鋼轉(zhuǎn)子3與多個繞組2圍成一個圈7，該圈7是一個虛擬的圈，只是說明多個磁鋼轉(zhuǎn)子3與多個繞組2圍城的一個大致的形狀；所述的多個磁鋼轉(zhuǎn)子3與多個繞組2均勻地分布在所述的圈7上。所述多個繞組2的線圈2. 2相互串聯(lián)。所述繞組2的數(shù)量和磁鋼轉(zhuǎn)子3的數(shù)量均為四個，也可以為兩個，三個、五個等等均可以。工作時，將多個動力輸入與磁鋼轉(zhuǎn)子3連接，即可進行電力輸出。以上僅就本發(fā)明的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本發(fā)明不僅限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。但凡在本發(fā)明獨立權利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種多轉(zhuǎn)子發(fā)電機,包括殼體(I)以及設在殼體(I)內(nèi)的一個定子鐵芯、多個設在定子鐵芯上的繞組(2)以及多個磁鋼轉(zhuǎn)子(3)，其特征在于所述的定子鐵芯為環(huán)形定子鐵芯(4);所述的環(huán)形定子鐵芯(4)上設置有多個與磁鋼轉(zhuǎn)子(3)數(shù)量相同的圓孔(5)，所述的多個磁鋼轉(zhuǎn)子(3)—一對應地設在圓孔(5)內(nèi)且所述的磁鋼轉(zhuǎn)子(3)與圓孔(5)之間有空隙；所述多個磁鋼轉(zhuǎn)子(3)與多個繞組(2)相間設置；所述磁鋼轉(zhuǎn)子(3)與相鄰近的兩個繞組(2 )之間的環(huán)形定子鐵芯(4)上分別設有一個短路環(huán)(6 )，所述的短路環(huán)(6 )以磁鋼轉(zhuǎn)子(3 )軸線為中心對稱設置。
2.根據(jù)權利要求I所述的多轉(zhuǎn)子發(fā)電機，其特征在于所述的多個磁鋼轉(zhuǎn)子(3)與多個繞組(2)圍成一個圈(7);所述的多個磁鋼轉(zhuǎn)子(3)與多個繞組(2)均勻地分布在所述的圈(7)上。
3.根據(jù)權利要求I所述的多轉(zhuǎn)子發(fā)電機，其特征在于所述多個繞組(2)的線圈(2.2)相互串聯(lián)。
4.根據(jù)權利要求I所述的多轉(zhuǎn)子發(fā)電機，其特征在于所述繞組(2)的數(shù)量和磁鋼轉(zhuǎn)子(3)的數(shù)量均為四個。
專利摘要本實用新型公開了一種多轉(zhuǎn)子發(fā)電機，包括殼體(1)以及設在殼體(1)內(nèi)的一個定子鐵芯、多個設在定子鐵芯上的繞組(2)以及多個磁鋼轉(zhuǎn)子(3)，所述的定子鐵芯為環(huán)形定子鐵芯(4)；所述的環(huán)形定子鐵芯(4)上設置有多個與磁鋼轉(zhuǎn)子(3)數(shù)量相同的圓孔(5)，所述的多個磁鋼轉(zhuǎn)子(3)一一對應地設在圓孔(5)內(nèi)且所述的磁鋼轉(zhuǎn)子(3)與圓孔(5)之間有空隙；所述多個磁鋼轉(zhuǎn)子(3)與多個繞組(2)相間設置；所述磁鋼轉(zhuǎn)子(3)與相鄰近的兩個繞組(2)之間的環(huán)形定子鐵芯(4)上分別設有一個短路環(huán)(6)，所述的短路環(huán)(6)以磁鋼轉(zhuǎn)子(3)軸線為中心對稱設置。上述多轉(zhuǎn)子發(fā)電機能同時具有多個動力輸入以進行發(fā)電。
文檔編號H02K16/00GK202737698SQ20122047494
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權日2012年9月18日
發(fā)明者王學忠, 高耀杰, 陳華甫 申請人:寧波萊堡制冷設備有限公司