阻隔防爆儲罐的污物清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種阻隔防爆儲罐的污物清洗系統(tǒng)，包括罐體和隔板，罐體內(nèi)中間安裝有隔板，所述罐體隔板的兩側(cè)罐底均蓋有篩板，罐底的底面與篩板間構(gòu)成清洗槽，清洗槽內(nèi)裝有吸污管，吸污管一端封閉，另一端與安裝于罐體外部的吸污口連接；罐體內(nèi)隔板兩側(cè)的上方對稱設(shè)置有噴淋管，噴淋管的一端封閉，另一端與罐體頂部外的清洗液入口連接。本實(shí)用新型有使用時(shí)，工作人員無須打開人孔或通過人孔井進(jìn)入罐體內(nèi)來擦洗、清洗，只需采用帶防爆電機(jī)的隔膜泵，將其接口與吸污管連接，開啟設(shè)備即可把清洗液、雜質(zhì)和碎屑吸出，同時(shí)從噴淋管入口注入潔凈的清洗液，清理槽內(nèi)的雜質(zhì)和阻隔防爆材料的碎屑更加方便，經(jīng)多次循環(huán)操作，可徹底清洗干凈。
【專利說明】阻隔防爆儲罐的污物清洗系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種阻隔防爆儲罐，特別涉及一種阻隔防爆儲罐的污物清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有阻隔防爆儲罐，罐體內(nèi)均填充阻隔防爆材料單元體，為了清洗罐體中積累的雜質(zhì)，在罐體內(nèi)的底部設(shè)有清洗槽，清洗雜質(zhì)時(shí)，工作人員需要打開人孔，并清洗儲罐，達(dá)到人員進(jìn)入罐內(nèi)的安全要求后，取出豎井的填充材料，才通過人孔進(jìn)入罐體內(nèi)的底部，取出網(wǎng)狀軟體清洗條，清洗干凈后，再重新將網(wǎng)狀軟體清洗條裝入清洗槽。鑒于上述過程存在以下缺點(diǎn):1)需要清洗儲罐達(dá)到人員進(jìn)入罐內(nèi)的安全要求；2)需要全部取出或部分取出填充阻隔防爆材料單元體；3)人員每次都需要進(jìn)入罐體內(nèi)的底部；4)網(wǎng)狀軟體清洗條的安放不太方便；5)清洗過程消耗的時(shí)間增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題提供一種更方便更快捷的清洗槽內(nèi)雜質(zhì)和阻隔防爆材料碎屑的污物清洗系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的，阻隔防爆儲罐的污物清洗系統(tǒng)，包括罐體和隔板，罐體內(nèi)中間安裝有隔板，所述罐體隔板的兩側(cè)罐底均蓋有篩板，罐底的底面與篩板間構(gòu)成清洗槽，清洗槽內(nèi)裝有吸污管，吸污管一端封閉，另一端與安裝于罐體外部的吸污口連接；罐體內(nèi)隔板兩側(cè)的上方對稱設(shè)置有噴淋管，噴淋管的一端封閉，另一端與罐體頂部外的清洗液入口連接。
[0005]所述罐體外部的吸污口安裝于罐體的下側(cè)或頂部。
[0006]所述噴淋管的管壁設(shè)置有噴淋孔。
[0007]所述噴淋管位于人孔處段繞裝于人孔與罐體連接處的罐體內(nèi)。
[0008]所述吸污管的管壁設(shè)置有吸污孔。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，在清洗操作時(shí)，工作人員無須打開人孔或通過人孔井進(jìn)入罐體內(nèi)來擦洗、清洗，只需采用帶防爆電機(jī)的隔膜栗與排污管連接，開啟設(shè)備即可把清洗液、雜質(zhì)和碎屑吸出(雜質(zhì)、碎屑和大直徑顆粒不會損壞栗體)，同時(shí)從噴淋管入口注入潔凈的清洗液，清理槽內(nèi)的雜質(zhì)和阻隔防爆材料的碎屑更加方便，經(jīng)多次循環(huán)操作，可徹底清洗干凈。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(對應(yīng)實(shí)施例1)。
[0011]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(對應(yīng)實(shí)施例2)。
[0012]圖3是圖1中A處放大剖面示意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型中吸污管5的截面剖視圖。[0014]圖5是圖1中B處放大局部剖面示意圖。
[0015]圖6是本實(shí)用新型中噴淋管4的截面剖視圖。
[0016]圖7是圖1中C向一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8是圖1中C向另一種局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖9是圖1中1-1向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1.罐體，2.清洗槽，3.篩板，4.噴淋管，41.噴淋孔，5.吸污管，51.吸污孔，
6.[0020]吸污口，7.清洗液入口，8.人孔，9.隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1至圖9，阻隔防爆儲罐的污物清洗系統(tǒng)，包括罐體I和隔板9，罐體I內(nèi)中間安裝有隔板9，所述罐體I隔板9的兩側(cè)罐底均蓋有篩板3，罐底的底面與篩板3間構(gòu)成清洗槽2，清洗槽2內(nèi)裝有吸污管5，吸污管5 —端封閉，另一端與安裝于罐體I外部的吸污口 6連接；罐體I內(nèi)隔板9兩側(cè)的上方對稱設(shè)置有噴淋管4，噴淋管4的一端封閉，另一端與罐體I頂部外的清洗液入口 7連接。
[0022]所述罐體I外部的吸污口 6安裝于罐體I的下側(cè)或頂部。
[0023]所述噴淋管4的管壁設(shè)置有噴淋孔41。
[0024]所述噴淋管4位于人孔8處段繞裝于人孔8與罐體I連接處的罐體I內(nèi)。
[0025]所述吸污管5的管壁設(shè)置有吸污孔51。
[0026]實(shí)施例1:本實(shí)用新型阻隔防爆儲罐，包括罐體1，罐體I內(nèi)中間安裝有隔板9，使罐體I內(nèi)構(gòu)成兩個(gè)相對獨(dú)立的阻隔防爆單元體(如圖1、圖2)。罐體I兩個(gè)相對獨(dú)立的阻隔防爆單元體的底部設(shè)有清洗槽2，清洗槽2由碳鋼材料制作的篩板3與罐底構(gòu)成，清洗槽2的篩板3上方，即罐體I的頂部設(shè)置有噴淋管4，噴淋管4上均勻規(guī)則地布置有噴淋孔41(如圖5)，噴淋孔41直徑為Φ2ιμιι。清洗槽2內(nèi)布置有吸污管5 (如圖9)，吸污管5與罐底之間的間隙為10 mm，并固定于罐底。兩根吸污管5朝隔板的一端封閉，另一端均分別連接安裝于罐體I外兩端下側(cè)的吸污口 6，吸污口 6應(yīng)當(dāng)盡量接近罐體I的底部。吸污管5上均勻布置有污物吸污孔51(如圖3)，吸污孔51朝下(如圖4)，吸污孔51與罐底保留適合的間隙，利于雜質(zhì)碎屑移動(dòng)吸取，提高清理效果。
[0027]本實(shí)用新型噴淋管4布置在罐體I內(nèi)靠近頂部的位置，噴淋孔41的噴射方向向下，噴射面成扇形(如圖5和圖6);噴淋管4位于人孔8處段繞裝于人孔8與罐體I連接處的罐體內(nèi)，其外周為半圓形結(jié)構(gòu)或圓形結(jié)構(gòu);半圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置于人孔8與罐體I連接處罐體內(nèi)的外周一側(cè)(參見圖7);圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置于人孔8與罐體I連接處罐體內(nèi)的外周(參見圖8)，噴淋管4繞開人孔8，以方便人孔8處維修人員進(jìn)出。罐體I內(nèi)的雜質(zhì)(包括阻隔防爆材料碎屑)沉積到清洗槽2內(nèi)。清洗儲罐時(shí)，先把清洗槽2內(nèi)的殘留物抽出，不斷地通過噴淋管4注入潔凈的清洗液，并不斷地由吸污管5的吸污口 6抽出，經(jīng)多次循環(huán)后即可將罐體I內(nèi)的雜質(zhì)清洗干凈。
[0028]實(shí)施例2:本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)形式是，罐體I隔板9兩側(cè)的吸污管5—端封閉，另一端經(jīng)90°彎管連接至安裝于罐體I頂部外的吸污口 6 (如圖2所示);也可經(jīng)三通管連接至安裝于罐體I頂部外的吸污口 6，吸污口 6的設(shè)置應(yīng)當(dāng)避開人孔8或清洗液入口 7。其它與實(shí)施例1相同。
【權(quán)利要求】
1.阻隔防爆儲罐的污物清洗系統(tǒng)，包括罐體和隔板，罐體內(nèi)中間安裝有隔板，其特征在于，所述罐體隔板的兩側(cè)罐底均蓋有篩板，罐底的底面與篩板間構(gòu)成清洗槽，清洗槽內(nèi)裝有吸污管，吸污管一端封閉，另一端與安裝于罐體外部的吸污口連接；罐體內(nèi)隔板兩側(cè)的上方對稱設(shè)置有噴淋管，噴淋管的一端封閉，另一端與罐體頂部外的清洗液入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔防爆儲罐的污物清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體外部的吸污口安裝于罐體的下側(cè)或頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔防爆儲罐的污物清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋管的管壁設(shè)置有噴淋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的阻隔防爆儲罐的污物清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋管位于人孔處段繞裝于人孔與罐體連接處的罐體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔防爆儲罐的污物清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述吸污管的管壁設(shè)置有吸污孔。
【文檔編號】B65D90/00GK203601826SQ201320827175
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】張德平 申請人:江西雄宇（集團(tuán)）有限公司