專利名稱：鑄焊電池殼打孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蓄電池中電池殼內(nèi)側(cè)壁打孔專用設(shè)備，具體涉及一種穿壁焊接工藝的鑄焊電池殼打孔模具。
背景技術(shù)：
在閥控密封鉛酸蓄電池的生產(chǎn)中，特別是中小型的蓄電池，通常使用穿壁焊接工藝，電池殼內(nèi)側(cè)壁需要打孔來(lái)進(jìn)行穿壁焊接。如果直接在塑膠模具的設(shè)計(jì)中將電池殼內(nèi)側(cè)壁孔加工出來(lái)，塑膠模具的結(jié)構(gòu)會(huì)比較復(fù)雜，制造成本太高，且在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中塑膠模具極易損壞，給塑膠模具的維修保養(yǎng)帶來(lái)很大的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄焊電池殼打孔模具，采用此打孔模具在電池 殼內(nèi)側(cè)壁一次打孔，使電池殼成型模具不用設(shè)計(jì)側(cè)壁孔結(jié)構(gòu)，電池殼塑膠成型模具的結(jié)構(gòu)變?yōu)楹?jiǎn)單，加工及維修保養(yǎng)成本大大降低，且打孔模具操作簡(jiǎn)單方便，各個(gè)孔的位置尺寸全部可以保證相同，對(duì)操作人員要求也低，能夠得到廣泛的應(yīng)用。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是該打孔模具由底座部分、滑動(dòng)塊部分、定位部分組成，所述的底座部分包括底板、支座固定塊及打孔凹模，支座固定塊經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定在底板的下方，打孔凹模經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定在底板的上方；所述的滑動(dòng)塊部分包括導(dǎo)向支座、沖頭座及打孔沖頭，導(dǎo)向支座上經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定沖頭座，沖頭座的滑槽內(nèi)套入式固定打孔沖頭，導(dǎo)向支座套裝固定在支座固定塊的滑動(dòng)槽內(nèi)，并使打孔沖頭穿過(guò)打孔凹模；所述的定位部分包括打孔定位板和打孔限高板，打孔定位板及打孔限高板經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定在底板上，打孔限高板、打孔定位板分別位于導(dǎo)向支座的前后。其中，在底板的兩側(cè)焊接固定把手。其中，在底板上設(shè)安裝孔。安裝時(shí)，將底板平放在打孔設(shè)備上，通過(guò)底板的安裝孔用內(nèi)六角螺絲固定在打孔設(shè)備上；工作時(shí)，將電池殼朝下，將需要打孔的隔墻反扣入打孔凹模內(nèi)，通過(guò)打孔定位板及打孔限高板來(lái)定位電池殼的位置尺寸；啟動(dòng)打孔設(shè)備的開(kāi)關(guān)，氣缸通過(guò)開(kāi)關(guān)的啟動(dòng)而運(yùn)行，氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)塊部分前進(jìn)，打孔沖頭穿過(guò)電池殼的隔墻及打孔凹模的定位孔，電池殼的隔墻被打穿成孔，打穿后，滑動(dòng)塊部分經(jīng)氣缸帶動(dòng)回位，取下電池即可。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是成本低廉，操作簡(jiǎn)單，打出來(lái)的孔位置精確，生產(chǎn)效率高。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的底座部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的滑動(dòng)塊部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖I的定位部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中I底板，2把手，3支座固定塊，4打孔凹模，5滑動(dòng)槽，6導(dǎo)向支座，7沖頭座，8打孔沖頭，9打孔定位板，10打孔限高板，11安裝孔。
具體實(shí)施方式
如圖1-4所示，該打孔模具由底座部分、滑動(dòng)塊部分、定位部分組成，所述的底座部分包括底板I、支座固定塊3及打孔凹模4，支座固定塊3經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定在底板的下方，打孔凹模4經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定在底板I的上方；所述的滑動(dòng)塊部分包括導(dǎo)向支座6、沖頭座7及打孔沖頭8，導(dǎo)向支座6上經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定沖頭座7，沖頭座7的滑槽內(nèi)套入式固定打孔沖頭8，導(dǎo)向支座6套裝固定在支座固定塊3的滑動(dòng)槽5內(nèi)，并使打孔沖頭8穿過(guò)打孔凹模4 ;所述的定位部分包括打孔定位板9和打孔限高板10，打孔定位板9及打孔限高板10經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定在底板I上，打孔限高板10、打孔定位板9分別位于導(dǎo)向支座6的前后。其中，在底板I的兩側(cè)焊接固定把手2。其中，在底板I上設(shè)安裝孔11。安裝時(shí)，將底板I平放在打孔設(shè)備上，通過(guò)底板I的安裝孔11用內(nèi)六角螺絲固定在打孔設(shè)備上；工作時(shí)，將電池殼朝下，將需要打孔的隔墻反扣入打孔凹模4內(nèi)，通過(guò)打孔定位板9及打孔限高板10來(lái)定位電池殼的位置尺寸；啟動(dòng)打孔設(shè)備的開(kāi)關(guān)，氣缸通過(guò)開(kāi)關(guān)的啟動(dòng)而運(yùn)行，氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)塊部分前進(jìn)，打孔沖頭8穿過(guò)電池殼的隔墻及打孔凹模4的定位孔，電池殼的隔墻被打穿成孔，打穿后，滑動(dòng)塊部分經(jīng)氣缸帶動(dòng)回位，取下電池即可。
權(quán)利要求1.鑄焊電池殼打孔模具，其特征是該打孔模具由底座部分、滑動(dòng)塊部分、定位部分組成，所述的底座部分包括底板(I)、支座固定塊(3 )及打孔凹模(4)，支座固定塊(3 )經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定在底板(I)的下方，打孔凹模(4)經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定在底板(I)的上方；所述的滑動(dòng)塊部分包括導(dǎo)向支座(6 )、沖頭座(7 )及打孔沖頭(8 )，導(dǎo)向支座(6 )上經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定沖頭座(7)，沖頭座(7)的滑槽內(nèi)套入式固定打孔沖頭(8)，導(dǎo)向支座(6)套裝固定在支座固定塊(3)的滑動(dòng)槽(5)內(nèi)，并使打孔沖頭(8)穿過(guò)打孔凹模(4);所述的定位部分包括打孔定位板(9)和打孔限高板(10)，打孔定位板(9)及打孔限高板(10)經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定在底板(I)上，打孔限高板(10)、打孔定位板(9)分別位于導(dǎo)向支座(6)的前后。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄焊電池殼打孔模具，其特征是其中，在底板(I)的兩側(cè)焊接固定把手(2 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了鑄焊電池殼打孔模具，支座固定塊(3)經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定在底板(1)的下方，打孔凹模(4)經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定在底板(1)的上方，導(dǎo)向支座(6)上經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定沖頭座(7)，沖頭座(7)的滑槽內(nèi)套入式固定打孔沖頭(8)，導(dǎo)向支座(6)套裝固定在支座固定塊(3)的滑動(dòng)槽(5)內(nèi)，并使打孔沖頭(8)穿過(guò)打孔凹模(4)，打孔定位板(9)及打孔限高板(10)經(jīng)內(nèi)六角螺絲固定在底板(1)上，打孔限高板(10)、打孔定位板(9)分別位于導(dǎo)向支座(6)的前后。本實(shí)用新型成本低廉，操作簡(jiǎn)單，打出來(lái)的孔位置精確，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B21D28/34GK202683753SQ20122031934
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者熊正林, 袁芳, 徐唐庶 申請(qǐng)人:江蘇理士電池有限公司