專(zhuān)利名稱(chēng)：防腐檢測(cè)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及腐蝕檢測(cè)裝置，詳細(xì)講是一種防腐檢測(cè)器。
背景技術(shù)：
我們知道，隨著石油行業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)石油鉆采設(shè)備的防腐蝕要求越來(lái)越高，石 油鉆采設(shè)備的腐蝕是一個(gè)普遍存在的現(xiàn)象，鉆采設(shè)備大多由鋼鐵制成，極易發(fā)生腐蝕。腐蝕 不僅造成材料的浪費(fèi)，而且使設(shè)備壽命縮短。當(dāng)被腐蝕部件損壞而未及時(shí)更換，將使鉆采設(shè) 備的其他部件被間接損壞，容易引發(fā)事故造成巨大損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球每年因腐蝕造成的經(jīng) 濟(jì)損失約7000億美元。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種可以采集油氣試樣分析油氣成份，通過(guò) 檢測(cè)油氣試樣腐蝕檢測(cè)片的程度，來(lái)確定鉆采設(shè)備中被腐蝕部件的使用壽命，可以及時(shí)更 換被腐蝕部件，避免因被腐蝕部件失效引發(fā)事故的防腐檢測(cè)器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，設(shè)有防腐檢測(cè)器殼體，殼體上設(shè)有連接螺孔，主要結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)是，殼體下端設(shè)有油氣入口，油氣入口上設(shè)有油氣流道，油氣流道兩側(cè)分別連通有采樣 流道和檢測(cè)流道，殼體內(nèi)設(shè)有檢測(cè)腔，檢測(cè)流道與檢測(cè)腔相連通，采樣流道和檢測(cè)腔上分別 設(shè)有采樣閥和檢測(cè)閥，油氣流道與采樣流道、檢測(cè)流道的交匯處設(shè)有針閥，針閥可以控制油 氣流道與采樣流道、檢測(cè)流道間的通斷。本實(shí)用新型殼體上設(shè)有壓力表，壓力表與采樣流道相連通。本實(shí)用新型檢測(cè)腔上設(shè)有泄壓閥。本實(shí)用新型的有益效果是，由于殼體下端設(shè)有油氣入口，油氣入口上設(shè)有油氣流 道，油氣流道兩側(cè)分別連通有采樣流道和檢測(cè)流道，殼體內(nèi)設(shè)有檢測(cè)腔，檢測(cè)流道與檢測(cè)腔 相連通，采樣流道和檢測(cè)腔上分別設(shè)有采樣閥和檢測(cè)閥，油氣流道與采樣流道、檢測(cè)流道的 交匯處設(shè)有針閥，針閥可以控制油氣流道與采樣流道、檢測(cè)流道間的通斷，可以采集油氣試 樣分析油氣成份，通過(guò)檢測(cè)油氣試樣腐蝕檢測(cè)片的程度，來(lái)確定鉆采設(shè)備中被腐蝕部件的 使用壽命，可以及時(shí)更換被腐蝕部件，避免因被腐蝕部件失效引發(fā)事故。本實(shí)用新型適用于 石油鉆采設(shè)備的防腐檢測(cè)。

圖1、圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖，也是一種實(shí)施例的示意圖；圖1是主 視圖，圖2是圖的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示的防腐檢測(cè)器，設(shè)有防腐檢測(cè)器殼體12，殼體12上設(shè)有連接螺孔 9，殼體12下端設(shè)有油氣入口 8，油氣入口 8上設(shè)有油氣流道7，油氣流道7兩側(cè)分別連通有采樣流道2和檢測(cè)流道4，殼體12內(nèi)設(shè)有檢測(cè)腔5，檢測(cè)流道4與檢測(cè)腔5相連通，采樣流道 2和檢測(cè)腔5上分別設(shè)有采樣閥1和檢測(cè)閥6，油氣流道7與采樣流道2、檢測(cè)流道4的交匯 處設(shè)有針閥3，針閥3可以控制油氣流道7與采樣流道2、檢測(cè)流道4間的通斷。殼體12上 設(shè)有壓力表11，壓力表11與采樣流道2相連通，測(cè)試時(shí)可以觀察采樣流道2內(nèi)的壓力。檢 測(cè)腔5上設(shè)有泄壓閥10，可以排出檢測(cè)腔5內(nèi)的氣體。通過(guò)檢測(cè)油氣試樣腐蝕檢測(cè)片的程 度，來(lái)確定鉆采設(shè)備中被腐蝕部件的使用壽命，可以及時(shí)更換被腐蝕部件，避免因被腐蝕部 件失效引發(fā)事故。使用時(shí)，打開(kāi)檢測(cè)閥6，將測(cè)試片放入檢測(cè)腔5內(nèi)，關(guān)閉檢測(cè)閥6，將連接 螺孔9內(nèi)插入螺釘，用螺釘將防腐檢測(cè)器連接在鉆采設(shè)備上，并使油氣入口 8與鉆采設(shè)備相 連通，油氣從油氣入口 8進(jìn)入油氣流道7，打開(kāi)針閥3，油氣進(jìn)入采樣流道2并經(jīng)檢測(cè)流道4 進(jìn)入檢測(cè)腔5，觀察壓力表11，達(dá)到規(guī)定壓力后關(guān)閉針閥3開(kāi)始計(jì)時(shí)，到達(dá)規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間 后，打開(kāi)采樣閥1進(jìn)行氣體采樣收集，以檢驗(yàn)油氣的成份；達(dá)到要求后關(guān)閉采樣閥1，然后打 開(kāi)泄壓閥10，將檢測(cè)腔5內(nèi)的氣體排出，最后打開(kāi)檢測(cè)閥6，取出測(cè)試片送檢。
權(quán)利要求一種防腐檢測(cè)器，設(shè)有防腐檢測(cè)器殼體，殼體上設(shè)有連接螺孔，其特征是殼體下端設(shè)有油氣入口，油氣入口上設(shè)有油氣流道，油氣流道兩側(cè)分別連通有采樣流道和檢測(cè)流道，殼體內(nèi)設(shè)有檢測(cè)腔，檢測(cè)流道與檢測(cè)腔相連通，采樣流道和檢測(cè)腔上分別設(shè)有采樣閥和檢測(cè)閥，油氣流道與采樣流道、檢測(cè)流道的交匯處設(shè)有針閥，針閥可以控制油氣流道與采樣流道、檢測(cè)流道間的通斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐檢測(cè)器，其特征是所說(shuō)的殼體上設(shè)有壓力表，壓力表與 采樣流道相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐檢測(cè)器，其特征是所說(shuō)的檢測(cè)腔上設(shè)有泄壓閥。
專(zhuān)利摘要一種防腐檢測(cè)器，涉及腐蝕檢測(cè)裝置，設(shè)有防腐檢測(cè)器殼體，殼體上設(shè)有連接螺孔，殼體下端設(shè)有油氣入口，油氣入口上設(shè)有油氣流道，油氣流道兩側(cè)分別連通有采樣流道和檢測(cè)流道，殼體內(nèi)設(shè)有檢測(cè)腔，檢測(cè)流道與檢測(cè)腔相連通，采樣流道和檢測(cè)腔上分別設(shè)有采樣閥和檢測(cè)閥，油氣流道與采樣流道、檢測(cè)流道的交匯處設(shè)有針閥，針閥可以控制油氣流道與采樣流道、檢測(cè)流道間的通斷，可以采集油氣試樣分析油氣成份；通過(guò)檢測(cè)油氣試樣腐蝕檢測(cè)片的程度，來(lái)確定鉆采設(shè)備中被腐蝕部件的使用壽命，可以及時(shí)更換被腐蝕部件，避免因被腐蝕部件失效引發(fā)事故，適用于石油鉆采設(shè)備的防腐檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01N17/00GK201607395SQ20102011661
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月13日
發(fā)明者邵東波 申請(qǐng)人:邵東波