本實(shí)用新型涉及熱管理領(lǐng)域，尤其涉及一種加熱膜片。

背景技術(shù)：

鋰離子電池的最佳工作溫度范圍為20～40℃，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，鋰離子電池的充放電性能和使用壽命都會(huì)大幅下降。因此，電池包的熱管理起著關(guān)鍵性作用，如何使動(dòng)力電池在低溫甚至超低溫下迅速的提高溫度成為電加熱系統(tǒng)急需解決的問(wèn)題。

目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的電池包加熱方式主要是集成固體加熱器，其中加熱膜加熱法由于加熱膜成本較低、體積小、柔軟易彎折、裝配簡(jiǎn)單而得到廣泛應(yīng)用。但是，加熱膜中金屬發(fā)熱體與線束通過(guò)焊接連接，因此通常需要在焊點(diǎn)處點(diǎn)膠以進(jìn)行絕緣處理，但是從點(diǎn)膠至膠固化的周期較長(zhǎng)，且點(diǎn)膠用量難以把握，存在品質(zhì)隱患，導(dǎo)致加熱膜的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。

隨著新能源行業(yè)的發(fā)展，如何在保證加熱膜(不限于電池包的熱管理)加熱效果的前提下提高加熱膜的機(jī)械強(qiáng)度、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率成為急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱膜片，其能簡(jiǎn)化加熱膜片的生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)提高線束與發(fā)熱片的連接強(qiáng)度、耐磨性和絕緣性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種加熱膜片，其包括發(fā)熱片、線束和硅膠膜片。發(fā)熱片由兩層導(dǎo)熱膜以及位于兩層導(dǎo)熱膜之間的發(fā)熱體組成，具有：主體部，固定在待加熱的機(jī)構(gòu)上；以及凸出部，從主體部上向外凸出，且凸出部的部分發(fā)熱體裸露。線束與凸出部的發(fā)熱體裸露出的部分固定電連接。凸出部的兩側(cè)設(shè)有硅膠膜片，且硅膠膜片至少覆蓋凸出部與線束固定連接的部分。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

在根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片中，通過(guò)在凸出部與線束固定連接的部分設(shè)置硅膠膜片，可以簡(jiǎn)化凸出部與線束連接處的防護(hù)工藝，提高加熱膜片的生產(chǎn)效率，同時(shí)，硅膠膜片能夠加強(qiáng)凸出部與線束的連接強(qiáng)度，提高凸出部與線束的連接處的耐磨性和絕緣性。

附圖說(shuō)明

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片的一實(shí)施例的示意圖；

圖2為圖1的分解圖；

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片的發(fā)熱片的凸出部的示意圖；

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片在凸出部處的截面圖；

圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片在主體部處的截面圖；

圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片的另一實(shí)施例的示意圖；

圖7為圖6的分解圖；

圖8為根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片的又一實(shí)施例的示意圖。

其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

1發(fā)熱片 22插接件

11主體部 3硅膠膜片

12凸出部 A導(dǎo)熱膜

2線束 B發(fā)熱體

21導(dǎo)線 G雙面膠

具體實(shí)施方式

下面參照附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的加熱膜片。

參照?qǐng)D1至圖8，根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片包括發(fā)熱片1、線束2和硅膠膜片3。發(fā)熱片1由兩層導(dǎo)熱膜A以及位于兩層導(dǎo)熱膜A之間的發(fā)熱體B組成，具有：主體部11，固定在待加熱的機(jī)構(gòu)上；以及凸出部12，從主體部11上向外凸出，且凸出部12的部分發(fā)熱體B裸露。線束2與凸出部12的發(fā)熱體B裸露出的部分固定電連接。凸出部12的兩側(cè)設(shè)有硅膠膜片3，且硅膠膜片3至少覆蓋凸出部12與線束2固定連接的部分。

在根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片中，通過(guò)在凸出部12與線束2固定連接的部分設(shè)置硅膠膜片3，可以簡(jiǎn)化凸出部12(裸露的發(fā)熱體B)與線束2連接處的防護(hù)工藝(與現(xiàn)有技術(shù)中的點(diǎn)膠工藝相比)，提高加熱膜片的生產(chǎn)效率，同時(shí)，硅膠膜片3能夠加強(qiáng)凸出部12與線束2的連接強(qiáng)度，提高凸出部12與線束2的連接處的耐磨性和絕緣性。

在根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片中，外部電源通過(guò)線束2與發(fā)熱體B連通，發(fā)熱體B在電流的作用下發(fā)熱，從而達(dá)到加熱的目的。

在根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片中，硅膠膜片3內(nèi)含有纖維，具有較高的耐磨性和抗撕裂性。

在根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片中，發(fā)熱體B為蝕刻金屬片。例如，發(fā)熱體B為蝕刻銅片或蝕刻不銹鋼片。

在根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片中，線束2通過(guò)鉚接和焊接與凸出部12上的發(fā)熱體B固定在一起。參照?qǐng)D3，凸出部12上裸露的發(fā)熱體B上可設(shè)有開孔，線束2的一端可先與發(fā)熱體B鉚接在一起，然后再進(jìn)行焊接，加強(qiáng)線束2與發(fā)熱體B的連接強(qiáng)度。

在根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片中，參照?qǐng)D6和圖7，硅膠膜片3僅覆蓋凸出部12。

在根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片中，參照?qǐng)D1和圖2，凸出部12上的硅膠膜片3延伸到主體部11上，并覆蓋主體部11與凸出部12連接的部分。硅膠膜片3可以提高主體部11與凸出部12的連接強(qiáng)度，避免主體部11與凸出部12的連接處撕裂。對(duì)于需要彎折凸出部12的加熱膜片，硅膠膜片3就不能覆蓋主體部11與凸出部12連接的部分(也就是說(shuō)僅覆蓋凸出部12，不能延伸到主體部11)，以保證凸出部12柔軟易彎折。

在根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片中，參照?qǐng)D2和圖8，凸出部12為一個(gè)或兩個(gè)。凸出部12的個(gè)數(shù)根據(jù)發(fā)熱體B的結(jié)構(gòu)和形狀而定。其中，凸出部12優(yōu)選為一個(gè)，可以減少硅膠膜片3的個(gè)數(shù)。

在根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片中，參照?qǐng)D1、圖2、圖6至圖8，線束2包括兩組導(dǎo)線21，各導(dǎo)線21的一端與發(fā)熱體B固定電連接，另一端設(shè)有用于與外部電源連通的插接件22。對(duì)應(yīng)地，參照?qǐng)D3，凸出部12上裸露出兩部分發(fā)熱體B，分別與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線21固定電連接。

在根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片中，參照?qǐng)D1和圖6，主體部11通過(guò)雙面膠G粘接到待加熱的機(jī)構(gòu)上。

在根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片中，所述待加熱的機(jī)構(gòu)為電池模組。

在根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片中，導(dǎo)熱膜A為聚酰亞胺膜。

在根據(jù)本實(shí)用新型的加熱膜片中，凸出部12的表面涂覆有硅膠處理劑，硅膠膜片3覆蓋在凸出部12上。具體而言，首先將線束2與凸出部12上裸露的發(fā)熱體B固定連接(先鉚接后焊接)，然后在凸出部12的(導(dǎo)熱膜A)表面涂覆硅膠處理劑，然后將高溫?zé)崃蚧墓枘z膜片3(可為耐高溫的硅橡膠膠布)覆蓋在凸出部12上，從而形成凸出部12上的防護(hù)結(jié)構(gòu)。