空調(diào)檢漏的方法和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)檢漏的方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，空調(diào)總裝分廠生產(chǎn)的空調(diào)分體室內(nèi)機(jī)，其蒸發(fā)器管路內(nèi)部需充注冷媒，主要用于檢測(cè)焊接點(diǎn)是否存在泄露情況?？照{(diào)檢漏的一般過程是，從冷媒庫(kù)經(jīng)增壓泵增壓到3.0Mpa的壓力，再經(jīng)過管道輸送到各內(nèi)機(jī)線蒸發(fā)器充冷媒的位置，然后經(jīng)減壓閥減壓到0.5?0.8Mpa，直接對(duì)蒸發(fā)器充氟，最后人工進(jìn)行檢漏?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行充氟的工序都是由人工經(jīng)驗(yàn)來判斷的，操作人員把充氟進(jìn)氣管和蒸發(fā)器的接氣管對(duì)接后就開始充氟，等到三秒鐘以后就拔出充氟進(jìn)氣管。在整個(gè)過程中沒有一個(gè)可視化的裝置來判斷充氟量是否已經(jīng)達(dá)到了工藝要求，并且在整個(gè)過程中存在人為因素的影響，經(jīng)常會(huì)發(fā)生質(zhì)量不合格的問題。
[0003]總而言之，現(xiàn)有技術(shù)中通過人工充氟來檢測(cè)空調(diào)內(nèi)機(jī)是否發(fā)生泄漏，經(jīng)常會(huì)發(fā)生人為因素的影響以及充氟量無法精確判斷的問題。
[0004]針對(duì)上述的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種空調(diào)檢漏的方法和裝置，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中由于人工檢測(cè)空調(diào)內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器是否出現(xiàn)泄漏所導(dǎo)致的檢測(cè)不準(zhǔn)確的技術(shù)問題。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面，提供了一種空調(diào)檢漏的方法，包括:在向空調(diào)內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器充入氣體時(shí)檢漏裝置檢測(cè)蒸發(fā)器內(nèi)部的氣體壓力數(shù)值；檢漏裝置判斷在向蒸發(fā)器充入氣體的起始時(shí)刻之后的第一預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)到的氣體壓力數(shù)值是否達(dá)到第一預(yù)定閾值；若第一預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)到的氣體壓力數(shù)值未達(dá)到第一預(yù)定閾值、且在起始時(shí)刻至第一預(yù)定時(shí)刻之間所檢測(cè)到的氣體壓力數(shù)值均未達(dá)到第一預(yù)定閾值，則檢漏裝置判斷出蒸發(fā)器發(fā)生氣體泄漏；檢漏裝置輸出用于提示蒸發(fā)器發(fā)生氣體泄漏的第一提示信息。
[0007]可選地，在檢漏裝置判斷在向蒸發(fā)器充入氣體的起始時(shí)刻之后的第一預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)到的氣體壓力數(shù)值是否達(dá)到第一預(yù)定閾值之后，還包括:若第一預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)到的氣體壓力數(shù)值達(dá)到第一預(yù)定閾值，則檢漏裝置在第一預(yù)定時(shí)刻之后的第二預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)蒸發(fā)器內(nèi)部的氣體壓力數(shù)值，其中，在第一預(yù)定時(shí)刻至第二預(yù)定時(shí)刻之間停止向蒸發(fā)器充入氣體；檢漏裝置判斷在第二預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)的氣體壓力數(shù)值是否小于第二預(yù)定閾值，其中，第二預(yù)定閾值小于第一預(yù)定閾值；若在第二預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)的氣體壓力數(shù)值小于第二預(yù)定閾值，則檢漏裝置判斷出蒸發(fā)器發(fā)生氣體泄漏；檢漏裝置輸出用于提示蒸發(fā)器發(fā)生氣體泄漏的第二提示信息。
[0008]可選地，在檢漏裝置輸出用于提示蒸發(fā)器發(fā)生氣體泄漏的第一提示信息時(shí)，還包括:檢漏裝置輸出用于提示蒸發(fā)器不合格的第三提示信息。
[0009]可選地，在檢漏裝置判斷在第二預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)的氣體壓力數(shù)值是否小于第二預(yù)定閾值之后，還包括:若在第二預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)的氣體壓力數(shù)值大于等于第二預(yù)定閾值，則檢漏裝置判斷出蒸發(fā)器未發(fā)生氣體泄漏。
[0010]可選地，在檢漏裝置判斷出蒸發(fā)器未發(fā)生氣體泄漏之后，還包括:檢漏裝置輸出用于提示蒸發(fā)器未發(fā)生氣體泄漏的第四提示信息。
[0011]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的另一個(gè)方面，還提供了一種空調(diào)檢漏的裝置，包括:第一檢測(cè)模塊，用于在向空調(diào)內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器充入氣體時(shí)檢測(cè)蒸發(fā)器內(nèi)部的氣體壓力數(shù)值；第一判斷模塊，用于判斷在向蒸發(fā)器充入氣體的起始時(shí)刻之后的第一預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)到的氣體壓力數(shù)值是否達(dá)到第一預(yù)定閾值；第一處理模塊，用于在第一預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)到的氣體壓力數(shù)值未達(dá)到第一預(yù)定閾值、且在起始時(shí)刻至第一預(yù)定時(shí)刻之間所檢測(cè)到的氣體壓力數(shù)值均未達(dá)到第一預(yù)定閾值的情況下，確定蒸發(fā)器發(fā)生氣體泄漏；第一輸出模塊，用于輸出用于提示蒸發(fā)器發(fā)生氣體泄漏的第一提示信息。
[0012]可選地，裝置還包括:第二檢測(cè)模塊，用于在第一預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)到的氣體壓力數(shù)值達(dá)到第一預(yù)定閾值的情況下，在第一預(yù)定時(shí)刻之后的第二預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)蒸發(fā)器內(nèi)部的氣體壓力數(shù)值，其中，在第一預(yù)定時(shí)刻至第二預(yù)定時(shí)刻之間停止向蒸發(fā)器充入氣體；第二判斷模塊，用于判斷第二預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)的氣體壓力數(shù)值是否小于第二預(yù)定閾值，其中，第二預(yù)定閾值小于第一預(yù)定閾值；第二處理模塊，用于在第二預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)的氣體壓力數(shù)值小于第二預(yù)定閾值的情況下，確定蒸發(fā)器發(fā)生氣體泄漏；第二輸出模塊，用于輸出用于提示蒸發(fā)器發(fā)生氣體泄漏的第二提示信息。
[0013]可選地，裝置還包括:第三輸出模塊，用于在第一輸出模塊輸出用于提示蒸發(fā)器發(fā)生氣體泄漏的第一提示信息時(shí)，輸出用于提示蒸發(fā)器不合格的第三提示信息。
[0014]可選地，裝置還包括:第三處理模塊，用于在第二預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)的氣體壓力數(shù)值大于等于第二預(yù)定閾值的情況下，確定蒸發(fā)器未發(fā)生氣體泄漏。
[0015]可選地，裝置還包括:第四輸出模塊，用于在第三處理模塊判斷出蒸發(fā)器未發(fā)生氣體泄漏之后，輸出用于提示蒸發(fā)器未發(fā)生氣體泄漏的第四提示信息。
[0016]在本發(fā)明實(shí)施例中，通過檢漏裝置自動(dòng)檢測(cè)蒸發(fā)器是否發(fā)生氣體泄漏，解決了由于人工檢測(cè)空調(diào)內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器是否出現(xiàn)泄漏所導(dǎo)致的檢測(cè)不準(zhǔn)確的技術(shù)問題，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性。此外，在本發(fā)明實(shí)施例中，通過輸出提示信息，使得使用者可以更加快速地確定蒸發(fā)器是否發(fā)生氣體泄漏。
【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種可選的空調(diào)檢漏的方法的流程圖；
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種可選的空調(diào)檢漏的裝置的示意圖；
[0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的另一種可選的空調(diào)檢漏的裝置的示意圖；
[0021]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的又一種可選的空調(diào)檢漏的裝置的示意圖；
[0022]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種可選的空調(diào)檢漏的裝置的示意圖；以及
[0023]圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的另一種可選的空調(diào)檢漏的裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]首先，在對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行描述的過程中出現(xiàn)的部分名詞或術(shù)語適用于如下解釋:
[0025]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，可選地，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
[0027]實(shí)施例1
[0028]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種空調(diào)故障檢測(cè)方法，如圖1所示，本實(shí)施例中的空調(diào)故障檢測(cè)方法包括:
[0029]S102，在向空調(diào)內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器充入氣體時(shí)檢漏裝置檢測(cè)蒸發(fā)器內(nèi)部的氣體壓力數(shù)值。
[0030]可選地，在本實(shí)施例中向空調(diào)內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器充入的氣體可以但不限于是氨、氟、氟里昂類、碳?xì)浠衔锏瓤捎米骺照{(diào)冷媒的氣體?？蛇x地，本實(shí)施例采用氟作為充入空調(diào)的冷媒氣體。
[0031 ] 可選地，在本實(shí)施例中向空調(diào)內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器充氟的方式可以但不限于是采用在壓縮機(jī)的吸氣管上重新焊接一段維修工藝管進(jìn)行加氟，或者通過從壓縮機(jī)上的高壓工藝管來進(jìn)行加氟。
[0032]可選地，在本實(shí)施例中向空調(diào)內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器充入氣體時(shí)檢漏裝置檢測(cè)蒸發(fā)器內(nèi)部的氣體壓力數(shù)值需要的條件包括但不限于以下至少之一:檢測(cè)的空調(diào)必須符合其使用條件及安裝標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)的空調(diào)控制系統(tǒng)及執(zhí)行元件必須可正常工作；空調(diào)管路系統(tǒng)必須已有效排除空氣、水分、阻塞等情況；過濾網(wǎng)、內(nèi)外網(wǎng)交換器應(yīng)清潔，通風(fēng)良好；加氟過程需嚴(yán)格按照加氟工藝操作等。
[0033]可選地，在本實(shí)施例中在向空調(diào)內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器充入氣體時(shí)檢漏裝置檢測(cè)蒸發(fā)器內(nèi)部的氣體壓力數(shù)值，檢漏裝置可以是全自動(dòng)化或半自動(dòng)化的機(jī)械裝置或電路裝置，可選地，由壓力傳感器組成的檢測(cè)系統(tǒng)，操作人員的操作行為僅限于對(duì)檢漏裝置的啟動(dòng)、關(guān)閉、應(yīng)急性操作或者對(duì)檢漏結(jié)果的預(yù)設(shè)人為響應(yīng)，操作人員的操作行為不對(duì)檢漏裝置在空調(diào)內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器充入氣體的檢漏過程產(chǎn)生影響。
[0034]S104，檢漏裝置判斷在向蒸發(fā)器充入氣體的起始時(shí)刻之后的第一預(yù)定時(shí)刻上檢測(cè)到的氣體壓力數(shù)值是否達(dá)到第一預(yù)定閾值。
[0035