本實(shí)用新型屬于保溫裝飾板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工保溫裝飾板的開槽機(jī)。

背景技術(shù)：

保溫裝飾板是建筑外墻外保溫的主要組成部分。通過粘結(jié)砂漿、連接件固定在建筑墻體表面，起到一個(gè)裝飾和保溫的作用，具有適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

在安裝過程中需要在保溫裝飾板的側(cè)邊上開兩個(gè)槽，用于與連接件配合將保溫裝飾板固定在建筑外墻上。

現(xiàn)有的開槽方式是，工人拿手持式開槽機(jī)在保溫裝飾板上開槽，這種開槽方式誤差大，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工效率高且加工精度高的開槽機(jī)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種用于加工保溫裝飾板的開槽機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在所述機(jī)架上的滑動(dòng)平臺(tái)機(jī)構(gòu)和開槽機(jī)構(gòu)；

所述滑動(dòng)平臺(tái)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述工作臺(tái)底部連接有絲杠，所述絲杠固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述絲杠一端連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)通過安裝架設(shè)置在機(jī)架上，所述工作臺(tái)上設(shè)有第一擋板、第二擋板及設(shè)置在第一擋板和第二擋板上部、且連接第一擋板和第二擋板的橫梁，所述第一擋板上設(shè)有第一定位氣缸，所述第一擋板上開有供第一定位氣缸的缸桿通過的凹槽，所述第二擋板上設(shè)有第二定位氣缸，所述第二擋板上開有供第二定位氣缸的缸桿通過的凹槽，所述橫梁上設(shè)有壓緊氣缸，所述第一定位氣缸、第二定位氣缸和壓緊氣缸的缸桿外端均設(shè)有壓緊塊；

所述開槽機(jī)構(gòu)包括固定架，所述固定架上設(shè)有開槽電機(jī)，所述開槽電機(jī)上設(shè)有鋸片。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包括吹渣機(jī)構(gòu)，所述吹渣機(jī)構(gòu)包括氣管、鼓風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)口，所述氣管一端與鼓風(fēng)機(jī)連接，另一端與吹風(fēng)口相連，所述吹風(fēng)口通過固定頭固定在固定架上，所述氣管上設(shè)有控制閥。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述壓緊塊為橡膠壓緊塊。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工效率高且加工精度得到大大提高，而且吹渣機(jī)構(gòu)可以將產(chǎn)生的廢渣吹走，保證工作臺(tái)的平整，同時(shí)防止因保溫裝飾板放置在廢渣上而產(chǎn)生的誤差。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型開第一個(gè)槽時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型開第二個(gè)槽時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、工作臺(tái)；3、絲杠；4、步進(jìn)電機(jī)；5、第一擋板；6、第二擋板；7、第一定位氣缸；8、第二定位氣缸；9、橫梁；10、壓緊氣缸；11、固定架；12、開槽電機(jī)；13、鋸片；14、控制閥；15、氣管；16、鼓風(fēng)機(jī)；17、吹風(fēng)口；18、固定頭；19、壓緊塊；20、安裝架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-4所示的一種用于加工保溫裝飾板的開槽機(jī)，包括機(jī)架1以及設(shè)置在所述機(jī)架1上的滑動(dòng)平臺(tái)機(jī)構(gòu)和開槽機(jī)構(gòu)；

所述滑動(dòng)平臺(tái)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2滑動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架1上，所述工作臺(tái)2底部連接有絲杠3，所述絲杠3固定設(shè)置于所述機(jī)架1上，所述絲杠3一端連接有步進(jìn)電機(jī)4，所述步進(jìn)電機(jī)4通過安裝架20設(shè)置在機(jī)架1上，所述工作臺(tái)2上設(shè)有第一擋板5、第二擋板6及設(shè)置在第一擋板5和第二擋板6上部、且連接第一擋板5和第二擋板6的橫梁9，所述第一擋板5上設(shè)有第一定位氣缸7，所述第一擋板5上開有供第一定位氣缸7的缸桿通過的凹槽，所述第二擋板6上設(shè)有第二定位氣缸8，所述第二擋板6上開有供第二定位氣缸8的缸桿通過的凹槽，所述橫梁9上設(shè)有壓緊氣缸10，所述第一定位氣缸7、第二定位氣缸8和壓緊氣缸10的缸桿外端均設(shè)有壓緊塊19，所述壓緊塊19為橡膠壓緊塊，增大摩擦，而且橡膠材質(zhì)質(zhì)地柔軟，防止損壞保溫裝飾板；

所述開槽機(jī)構(gòu)包括固定架11，所述固定架11上設(shè)有開槽電機(jī)12，所述開槽電機(jī)12上設(shè)有鋸片13。

還包括吹渣機(jī)構(gòu)，所述吹渣機(jī)構(gòu)包括氣管15、鼓風(fēng)機(jī)16和吹風(fēng)口17，所述氣管15一端與鼓風(fēng)機(jī)16連接，另一端與吹風(fēng)口17相連，所述吹風(fēng)口17通過固定頭18固定在固定架11上，所述氣管15上設(shè)有控制閥14。

在板材上開槽時(shí)，將板材放在工作臺(tái)2上的第一擋板5和第二擋板6之間，調(diào)整好板材的位置之后，開啟開槽電機(jī)12，第一定位氣缸7缸桿伸出，推著板材向第二擋板6運(yùn)動(dòng)，使板材一側(cè)與第二擋板6接觸后，壓緊氣缸10缸桿伸出壓緊板材，步進(jìn)電機(jī)4帶動(dòng)絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，使板材向開槽機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，鋸片13切割板材開第一個(gè)槽，然后步進(jìn)電機(jī)4帶動(dòng)絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，使板材遠(yuǎn)離開槽機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，第一定位氣缸7缸桿回縮，壓緊氣缸10缸桿回縮，第二定位氣缸8缸桿伸出，推著板材向第一擋板5運(yùn)動(dòng)，使板材一側(cè)與第一擋板5接觸后，壓緊氣缸10缸桿伸出壓緊板材，步進(jìn)電機(jī)4帶動(dòng)絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，使板材向開槽機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，鋸片13切割板材開第二個(gè)槽，在開槽過程中吹渣機(jī)構(gòu)可以將產(chǎn)生的廢渣吹走，保證工作臺(tái)2的平整，同時(shí)防止因保溫裝飾板放置在廢渣上而產(chǎn)生的誤差。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。