專利名稱：液體硅橡膠成型合模單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體硅橡膠成型合模單元，特別是主要用于液體硅橡膠空心絕緣
子、電纜戶外終端及相近產(chǎn)品一次成型過程中，模具鎖緊采用臥式液壓合模機構(gòu)以及合模采用三步合模方式的液體硅橡膠成型合模單元。
背景技術(shù)：
已有的液體硅橡膠合模單元有以下兩種 1.兩塊動模板，在一個比較大的整體框架上移動，線軌安裝在框架橫梁的下方，動模板直接安裝在直線導(dǎo)軌的滑腳上，此種結(jié)構(gòu)的缺點是此結(jié)構(gòu)模具安裝不易實現(xiàn)合模精確對中，操作程序復(fù)雜，兩塊動模板動作很難同步或同步裝置極易損壞。 2.臥式液體硅像膠合模單元采用兩板結(jié)構(gòu)，定板固定在底座上，動板在安裝在底座上的導(dǎo)軌上滑動，快速合模油缸固定在尾架上，尾架固定在底座上，快速合模油缸安裝在下部，使動板運動不易控制，運行不穩(wěn)定，由于有底座，造成模具安裝及機器清理不方便。
3.整體框架式結(jié)構(gòu)，一塊動模板在機架導(dǎo)軌上滑動，鎖模油缸分布在固定板上，這種結(jié)構(gòu)模板受力不均勻，機器整體變形量大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、模具安裝及機器清理方便、操作安全的液體硅橡膠成型合模單元，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。 按此目的設(shè)計的一種液體硅橡膠成型合模單元，包括水平滑動設(shè)置在機體框架中的動模板，動模板上設(shè)置有動鎖模板；機體框架內(nèi)朝向動鎖模板的一端設(shè)置有定鎖模板，其結(jié)構(gòu)特征是機體框架上方水平滑動設(shè)置有連接塊，連接塊呈懸臂狀，內(nèi)側(cè)底面與動模板固定連接，外側(cè)底面通過第一直線導(dǎo)軌與機架頂面滑動連接。 所述機體框架由頂架、頭板和支架構(gòu)成，左右兩側(cè)的頂架頂面分別設(shè)置有第一直線導(dǎo)軌，分別與左右兩連接塊滑動連接。 所述動模板重心與快速合模油缸活塞桿傳動連接，快速合模油缸與機體框架固定連接?？焖俸夏Ｓ透装惭b在動模板的重心，在出現(xiàn)意外的情況下仍然能夠保持整個機器的平穩(wěn)。 所述動模板中對稱設(shè)置有四個鎖模高壓油缸，鎖模高壓油缸活塞桿朝頭板方向伸出，并與連接頭固定連接，連接頭端部環(huán)形設(shè)置有卡槽；支架對應(yīng)連接頭設(shè)置有固定座及插銷板，固定座呈拱形，端部對應(yīng)連接頭設(shè)置有定位孔，內(nèi)側(cè)左右移動設(shè)置有與卡槽相接的插銷板。插銷板與鎖模插銷油缸傳動連接，鎖模插銷油缸固定設(shè)置在機體框架上，上下兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向軸，與插銷板滑動連接。四個對稱的鎖模高壓油缸安裝在動模板上，可實現(xiàn)差動鎖模；支架上相對每個鎖模高壓油缸都安裝有固定座及插銷板，插銷板由鎖模插銷油缸帶動在固定座兩側(cè)導(dǎo)軌上移動，在鎖模插銷油缸兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向軸；合模時先由快速合模油缸將動模板鎖到位，鎖模高壓油缸活塞桿伸出，到位后插銷板在鎖模插銷油缸帶動下插入鎖模油缸活塞桿前端的油缸連接頭的卡槽內(nèi)，保證鎖模后，鎖模力可靠；模板在高壓合模力的狀態(tài)下，形成封閉的受力，對機體框架不產(chǎn)生影響，且模具均勻受力。 所述第一直線導(dǎo)軌設(shè)置在頂架頂面內(nèi)側(cè)，頂架頂面外側(cè)還設(shè)置有第二直線導(dǎo)軌，與起吊橫梁滑動連接，起吊橫梁呈拱形，下部與連接塊避空，并設(shè)置有沿起吊橫梁移動的手動/電動吊車。起吊橫梁沿第二直線導(dǎo)軌在頂架上前后移動；手動/電動吊車，用于模具的裝卸。 所述機體框架至少下部左右兩側(cè)設(shè)置有氣動安全護欄。機體框架旁側(cè)獨立設(shè)置有液壓控制箱和電氣控制箱。配有氣動安全護欄，護欄中設(shè)置有開關(guān)門，并采用機電雙重保護的方式控制開關(guān)，確保操作安全。 所述動鎖模板和定鎖模板的上下方分別設(shè)置有水浴加熱輸送管道。
所述機體框架還設(shè)置有控制各動作的旋轉(zhuǎn)操作裝置。 本發(fā)明的機體框架上方設(shè)置有兩條導(dǎo)軌，兩連接塊安裝在線性導(dǎo)軌上，動模板安裝在連接塊下平面上，組成懸掛式單模板動作合模結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)模具安裝方便，容易實現(xiàn)合模精確對中。另外，機體框架下方空曠，方便清掃，有利保持車間的清潔；模板中間可以行走，下面地面無障礙，可進出拖車，方便模具和產(chǎn)品的進出。其結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、易于清潔、使用安全、工作效率高。


圖1為本發(fā)明一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖2右視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為圖4的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖2鎖模狀態(tài)主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為圖6的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。 參見圖1-圖7，本液體硅橡膠成型合模單元，包括水平滑動設(shè)置在機體框架中的動模板11，動模板上設(shè)置有動鎖模板21 ;機體框架內(nèi)朝向動鎖模板的一端設(shè)置有定鎖模板20。機體框架由頂架1、頭板6和支架8構(gòu)成，頂架的頂面兩側(cè)分別設(shè)置有第一直線導(dǎo)軌3，分別與左右兩連接塊2滑動連接。連接塊2呈懸臂狀，內(nèi)側(cè)底面與動模板固定連接，外側(cè)底面通過第一直線導(dǎo)軌3與機架頂面滑動連接。 動模板11重心與快速合模油缸活塞桿15. 1傳動連接，快速合模油缸15與機體框架固定連接。動模板11中對稱設(shè)置有四個鎖模高壓油缸14，鎖模高壓油缸活塞桿14. 1朝頭板6方向伸出，并與連接頭12固定連接，連接頭端部環(huán)形設(shè)置有卡槽12. 1 ;支架8對應(yīng)連接頭設(shè)置有固定座17及插銷板16，固定座呈拱形，端部對應(yīng)連接頭設(shè)置有定位孔17. 1，內(nèi)側(cè)左右移動設(shè)置有與卡槽相接的插銷板。插銷板16與鎖模插銷油缸19傳動連接，鎖模插銷油缸固定設(shè)置在機體框架上，上下兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向軸18，與插銷板滑動連接。
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第一直線導(dǎo)軌3設(shè)置在頂架1頂面內(nèi)側(cè)，頂架頂面外側(cè)還設(shè)置有第二直線導(dǎo)軌4，與起吊橫梁5滑動連接，起吊橫梁呈拱形，下部與連接塊2避空，并設(shè)置有沿起吊橫梁移動的手動/電動吊車(圖中未示出)。 機體框架至少下部左右兩側(cè)設(shè)置有氣動安全護欄13，旁側(cè)獨立設(shè)置有液壓控制箱10和電氣控制箱9。動鎖模板21和定鎖模板20的上下方分別設(shè)置有水浴加熱輸送管道，水浴加熱輸送管道通過托架支撐(圖中未示出)。機體框架還設(shè)置有控制各油缸動作的旋轉(zhuǎn)操作裝置7。
權(quán)利要求
一種液體硅橡膠成型合模單元，包括水平滑動設(shè)置在機體框架中的動模板(11)，動模板上設(shè)置有動鎖模板(21)；機體框架內(nèi)朝向動鎖模板的一端設(shè)置有定鎖模板(20)，其特征是機體框架上方水平滑動設(shè)置有連接塊(2)，連接塊呈懸臂狀，內(nèi)側(cè)底面與動模板固定連接，外側(cè)底面通過第一直線導(dǎo)軌(3)與機架頂面滑動連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體硅橡膠成型合模單元，其特征是所述機體框架由頂架(D、頭板(6)和支架(8)構(gòu)成，頂架的頂面兩側(cè)分別設(shè)置有第一直線導(dǎo)軌(3)，分別與左右兩連接塊(2)滑動連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體硅橡膠成型合模單元，其特征是所述動模板(11)重心與快速合模油缸活塞桿(15. 1)傳動連接，快速合模油缸(15)與機體框架固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體硅橡膠成型合模單元，其特征是所述動模板(11)中對稱設(shè)置有四個鎖模高壓油缸(14)，鎖模高壓油缸活塞桿(14. 1)朝頭板(6)方向伸出，并與連接頭(12)固定連接，連接頭端部環(huán)形設(shè)置有卡槽(12. 1);支架(8)對應(yīng)連接頭設(shè)置有固定座(17)及插銷板(16)，固定座呈拱形，端部對應(yīng)連接頭設(shè)置有定位孔(17. 1)，內(nèi)側(cè)左右移動設(shè)置有與卡槽相接的插銷板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體硅橡膠成型合模單元，其特征是所述插銷板(16)與鎖模插銷油缸(19)傳動連接，鎖模插銷油缸固定設(shè)置在機體框架上，上下兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向軸(18)，與插銷板滑動連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體硅橡膠成型合模單元，其特征是所述第一直線導(dǎo)軌(3)設(shè)置在頂架(1)頂面內(nèi)側(cè)，頂架頂面外側(cè)還設(shè)置有第二直線導(dǎo)軌(4)，與起吊橫梁(5)滑動連接，起吊橫梁呈拱形，下部與連接塊(2)避空，并設(shè)置有沿起吊橫梁移動的手動/電動吊車。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體硅橡膠成型合模單元，其特征是所述機體框架至少下部左右兩側(cè)設(shè)置有氣動安全護欄(13)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體硅橡膠成型合模單元，其特征是所述機體框架旁側(cè)獨立設(shè)置有液壓控制箱(10)和電氣控制箱(9)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體硅橡膠成型合模單元，其特征是所述動鎖模板(21)和定鎖模板(20)的上下方分別設(shè)置有水浴加熱輸送管道。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體硅橡膠成型合模單元，其特征是所述機體框架還設(shè)置有控制各油缸動作的旋轉(zhuǎn)操作裝置(7)。
全文摘要
一種液體硅橡膠成型合模單元，包括水平滑動設(shè)置在機體框架中的動模板，動模板上設(shè)置有動鎖模板；機體框架內(nèi)朝向動鎖模板的一端設(shè)置有定鎖模板，其機體框架上方水平滑動設(shè)置有連接塊，連接塊呈懸臂狀，內(nèi)側(cè)底面與動模板固定連接，外側(cè)底面通過第一直線導(dǎo)軌與機架頂面滑動連接。動模板重心與快速合模油缸活塞桿傳動連接，快速合模油缸與機體框架固定連接。本發(fā)明的機體框架上方設(shè)置有兩條導(dǎo)軌，兩連接塊安裝在線性導(dǎo)軌上，動模板安裝在連接塊下平面上，組成懸掛式單模板動作合模結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)模具安裝方便，容易實現(xiàn)合模精確對中。其結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、易于清潔、使用安全、工作效率高。
文檔編號B29C33/24GK101746002SQ20091026147
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者劉偉平, 劉成兵, 李小海, 王偉霞, 王詩海, 許飛 申請人:佛山伊之密精密橡膠機械有限公司