節(jié)能型油溫真空烤箱的制作方法
【專利摘要】一種節(jié)能型油溫真空烤箱，包括密閉的外箱體和設(shè)置在外箱體內(nèi)的工作箱體，在工作箱體的外壁和外箱體的內(nèi)壁之間設(shè)有第一間隙，工作箱體的至少一個箱體壁包括一個以上的第一液體加熱封閉容器，第一液體加熱封閉容器內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔，在第一液體加熱封閉容器上設(shè)有與內(nèi)腔相通的進液口和出液口。本發(fā)明中第一液體液體加熱封閉容器產(chǎn)生的一部分熱量直接對工作箱體的內(nèi)部進行升溫，第一液體液體加熱封閉容器產(chǎn)生的另一部分熱量通過風(fēng)機和第二間隙配合構(gòu)成工作箱體的熱氣內(nèi)循環(huán)，從而對工作箱體的內(nèi)部進行升溫；具有可控制加熱功能，結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本，熱利用率高，升溫速度快，檢查和維修方便等優(yōu)點。
【專利說明】節(jié)能型油溫真空烤箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種烘烤設(shè)備，尤其是涉及一種用于制作鋰電池時使用的節(jié)能型油溫
真空烤箱。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的用于電極片干燥的真空烤箱，一般包括烤箱主體，安裝于烤箱主體內(nèi)部的數(shù)個工作箱體、形成于工作箱體外圍的外通道以及設(shè)置于外通道內(nèi)的動力源。烘烤時，外通道采用外部環(huán)繞式熱風(fēng)循環(huán)方式對箱體內(nèi)部進行加熱或者散熱，使得靠箱體內(nèi)壁處的溫度高、內(nèi)部溫度低，導(dǎo)致烘烤箱體內(nèi)部的溫度不均衡。若烘烤箱體內(nèi)部處于真空時,烘烤箱體內(nèi)部溫度很難升高，導(dǎo)致傳遞溫度速度比較慢，并且還存在不安全的隱患。
[0003]為了解決上述問題，本 申請人:在先獲得了 一份中國專利，其文獻號為CN102636007A，公開了一種安全節(jié)能升溫快的真空烤箱，包括密閉的外箱體和設(shè)置于密閉的外箱體內(nèi)的工作箱體，在工作箱體的外壁與密閉的外箱體內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，在間隙內(nèi)設(shè)有液體加熱管，在工作箱體上設(shè)有通孔。并且液體加熱管與工作箱體的外壁固定連接，液體加熱管產(chǎn)生的熱量通過兩種方式進入所述工作箱體中，一種是通過設(shè)置在間隙中的風(fēng)機將熱量從通孔輸送到工作箱體中，第二種是液體加熱管將產(chǎn)生的熱量傳遞給工作箱體的箱體壁，箱體壁通過熱輻射的方式將熱量輸送給工作箱體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的真空烤箱存在一下問題，一是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了生產(chǎn)成本，需要使用工作箱體和液體加熱管；二是熱利用率低，在熱量輸送的過程中需要將熱量傳遞給箱體壁；三是檢查和維修麻煩，當(dāng)液體加熱管損壞或發(fā)生泄露時，需要對液體加熱管進行逐一排查，并對損壞的部分進行維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述問題，本發(fā)明向社會提供一種結(jié)構(gòu)簡單、熱利用率高、檢查和維修方便的節(jié)能型油溫真空烤箱。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種節(jié)能型油溫真空烤箱，包括外箱體和設(shè)置在所述外箱體內(nèi)的工作箱體，在所述工作箱體的外壁和所述外箱體的內(nèi)壁之間設(shè)有第一間隙，所述工作箱體的至少一個箱體壁包括一個以上的第一液體加熱封閉容器，所述第一液體加熱封閉容器內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔，在所述第一液體加熱封閉容器上設(shè)有與所述內(nèi)腔相通的進液口和出液口。
[0006]作為對本發(fā)明的改進，相鄰的兩個所述第一液體加熱封閉容器之間設(shè)有第二間隙。
[0007]作為對本發(fā)明的改進，在所述第一間隙中設(shè)有風(fēng)機，所述風(fēng)機和所述第二間隙配合構(gòu)成所述工作箱體的熱氣內(nèi)循環(huán)。
[0008]作為對本發(fā)明的改進，在所述工作箱體的內(nèi)部設(shè)有一個以上的與所述第一液體加熱封閉容器導(dǎo)通的第二液體加熱封閉容器，所述第二液體加熱封閉容器將所述工作箱體的內(nèi)部分成若干子腔體。[0009]作為對本發(fā)明的改進，在述所述第二液體加熱封閉容器上設(shè)有若干通孔。
[0010]作為對本發(fā)明的改進，相鄰的兩個所述第二液體加熱封閉容器之間設(shè)有第三間隙。
[0011]作為對本發(fā)明的改進，一個以上的所述第二液體加熱封閉容器用呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的若干方形液體加熱管代替。
[0012]作為對本發(fā)明的改進，還包括熱油加熱源及熱油循環(huán)泵，所述第一液體加熱封閉容器、所述熱油加熱源和所述熱油循環(huán)泵構(gòu)成熱油循環(huán)通道。
[0013]作為對本發(fā)明的改進，在所述第一液體加熱封閉容器的所述內(nèi)腔中設(shè)有用若干導(dǎo)流板構(gòu)成液體流通回路，第一液體加熱封閉容器上的所述進液口、所述出液口與所述液體流通回路相通。
[0014]本發(fā)明中的工作箱體由一個以上的第一液體液體加熱封閉容器和至少一個箱體壁構(gòu)成，相鄰的兩個第一液體液體加熱封閉容器之間設(shè)有第二間隙，第一液體液體加熱封閉容器產(chǎn)生的一部分熱量直接對工作箱體的內(nèi)部進行升溫，第一液體液體加熱封閉容器產(chǎn)生的另一部分熱量通過風(fēng)機和第二間隙配合構(gòu)成工作箱體的熱氣內(nèi)循環(huán)，從而對工作箱體的內(nèi)部進行升溫；用第二液體加熱封閉容器將工作箱體的內(nèi)部分成若干子腔體，若干所述子腔體相互連通；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提高了箱體內(nèi)的升溫速度；具有可控制加熱功能，結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本，熱利用率高，升溫速度快，檢查和維修方便等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一種實施例的俯視剖面示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的第二種實施例的俯視局部剖視示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的第三種實施例的俯視剖視示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明的第四種實施例的俯視局部剖視示意圖。
[0019]圖5是圖1至圖4中的第一液體加熱封閉容器的一種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是圖5的橫向剖視示意圖。
[0021]圖7是圖1至圖4中的第一液體加熱封閉容器的另一種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是圖7的橫向剖視示意圖。
[0023]其中:1.外箱體；2.工作箱體；21.箱體壁；22.第二液體加熱封閉容器；23.通孔；24.第三間隙；25.方形液體加熱管；3.第一液體加熱封閉容器；31.進液口 ；32.出液口 ；33.導(dǎo)流板；34.散熱結(jié)構(gòu)；35.內(nèi)腔；4.風(fēng)機；5.導(dǎo)油管。
【具體實施方式】
[0024]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”、“若干”的含義是兩個或兩個以上。[0025]請參見圖1，圖1所揭示的是一種節(jié)能型油溫真空烤箱的一種實施例，包括密閉的外箱體I和工作箱體2，所述工作箱體2設(shè)置在所述外箱體I中，在所述工作箱體2的外壁和所述外箱體I的內(nèi)壁之間設(shè)有第一間隙。所述工作箱體2的至少一個箱體壁2包括一個以上的第一液體加熱封閉容器3，所述第一液體加熱封閉容器3內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔，在所述第一液體加熱封閉容器3上設(shè)有與所述內(nèi)腔相通的進液口和出液口。
[0026]本實施例中，所述第一液體加熱封閉容器3是第一液體加熱箱,第一液體加熱箱的呈六面體結(jié)構(gòu)，這樣設(shè)計的好處是所述第一液體加熱箱既可以作為加熱體，又可以當(dāng)所述工作箱體2的箱體壁使用，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)約資源等優(yōu)點。所述第一液體加熱封閉容器3還可以是至少具有一個平面的其它容器，所述平面可以作為所述工作箱體2的內(nèi)壁。
[0027]本實施例中，相鄰的兩個所述第一液體加熱封閉容器3之間設(shè)有第二間隙。在所述第一間隙中設(shè)有風(fēng)機4，所述風(fēng)機4和所述第二間隙22配合構(gòu)成所述工作箱體2的熱氣內(nèi)循環(huán)。所述第一液體加熱封閉容器3產(chǎn)生的一部分熱量直接對所述工作箱體2的內(nèi)部進行升溫；所述風(fēng)機4將所述第一液體加熱封閉容器3產(chǎn)生的另一部分熱量通過所述第二間隙輸送到所述工作箱體2內(nèi)部，并形成熱氣內(nèi)循環(huán)，從而對所述工作箱體2的內(nèi)部進行升溫，提高了所述工作箱體2內(nèi)的升溫速度。具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，降低了生產(chǎn)成本，熱利用率高，升溫速度快，檢查和維修方便等優(yōu)點。
[0028]本實施例中，在所述箱體壁21還可以設(shè)有孔，這樣設(shè)計的好處是，在所述第一間隙中被加熱的空氣通過所述孔流入到所述工作箱體2中，加快了熱量的流通速度，使所述工作箱體2內(nèi)的升溫速度加快。
[0029]本實施例中，所述第一液體加熱封閉容器3可以橫向設(shè)置，也可以縱向設(shè)置，還可以任意方向設(shè)置。兩個所述第一液體加熱封閉容器3之間通過導(dǎo)油管連通，在所述導(dǎo)油管上還設(shè)有閥門。這樣設(shè)計的好處時，當(dāng)需要增加所述第一液體加熱封閉容器3的加熱數(shù)量時，打開所述閥門就可以了。當(dāng)需要減少所述第一液體加熱封閉容器3的加熱數(shù)量，或取下不需要使用的所述第一液體加熱封閉容器3時，只需要關(guān)閉所述閥門就可以了。
[0030]本實施例中，還包括設(shè)置在外箱體上的熱油加熱源及熱油循環(huán)泵(未圖示)，所述第一液體加熱封閉容器3、所述熱油加熱源和所述熱油循環(huán)泵構(gòu)成熱油循環(huán)通道。所述熱油循環(huán)泵將所述熱油加熱源中被加熱的熱油，通過所述第一液體加熱封閉容器3上的進液口泵入到所述第一液體加熱封閉容器3的內(nèi)腔中；并通過所述第一液體加熱封閉容器3上的出液口將所述第一液體加熱封閉容器3的內(nèi)腔中的溫度較低的熱油，泵入到所述熱油加熱源中進行加熱，并不斷地循環(huán)此過程。所述第一液體加熱封閉容器3內(nèi)的加熱介質(zhì)是熱油，所述熱油用熱水或水蒸汽代替。
[0031]請參見圖2，圖2所揭示的是一種節(jié)能型油溫真空烤箱的另一種實施例，包括密閉的外箱體I和工作箱體2，所述工作箱體2設(shè)置在所述外箱體I中，在所述工作箱體2的外壁和所述外箱體I的內(nèi)壁之間設(shè)有第一間隙。所述工作箱體2的至少一個箱體壁2包括一個以上的第一液體加熱封閉容器3,所述第一液體加熱封閉容器3內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔，在所述第一液體加熱封閉容器3上設(shè)有與所述內(nèi)腔相通的進液口和出液口。
[0032]本實施例中，在所述工作箱體2的內(nèi)部設(shè)有一個以上的與所述第一液體加熱封閉容器3連通的第二液體加熱封閉容器22，所述第二液體加熱封閉容器22將所述工作箱體2的內(nèi)部分成若干子腔體，若干所述子腔體相互連通，是為了防止出現(xiàn)若干所述子腔體加熱不均勻，所述第二液體加熱封閉容器22是第二液體加熱箱。
[0033]本實施例中，在所述第二液體加熱封閉容器22上設(shè)有若干通孔23，所述通孔23可以使若干所述子腔體中的熱量相互流通，提高了所述工作箱體2內(nèi)的升溫速度。
[0034]本實施例中，所述第二液體加熱封閉容器22和所述第一液體加熱封閉容器3還可以通過導(dǎo)油管連通，在所述導(dǎo)油管上還設(shè)有閥門。
[0035]本實施例中，四個所述第一液體加熱封閉容器3設(shè)置在所述工作箱體2的向?qū)γ?，所述第二液體加熱封閉容器22的左右兩端分別與所述第一液體加熱封閉容器3導(dǎo)通。即被加熱后的熱油會從左邊的所述第一液體加熱封閉容器3中流入到所述第二液體加熱封閉容器22，再從所述第二液體加熱封閉容器22中流入到右邊的所述所述第一液體加熱封閉容器3中。從而形成一個循環(huán)的過程。
[0036]本實施例中，所述第一液體加熱封閉容器3是第一液體加熱箱,第一液體加熱箱的呈六面體結(jié)構(gòu)，這樣設(shè)計的好處是所述第一液體加熱箱既可以作為加熱體，又可以當(dāng)所述工作箱體2的箱體壁使用，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)約資源等優(yōu)點。所述第一液體加熱封閉容器3還可以是至少具有一個平面的其它容器，所述平面可以作為所述工作箱體2的內(nèi)壁。
[0037]本實施例中，相鄰的兩個所述第一液體加熱封閉容器3之間設(shè)有第二間隙。在所述第一間隙中設(shè)有風(fēng)機4，所述風(fēng)機4和所述第二間隙22配合構(gòu)成所述工作箱體2的熱氣內(nèi)循環(huán)。所述第一液體加熱封閉容器3產(chǎn)生的一部分熱量直接對所述工作箱體2的內(nèi)部進行升溫；所述風(fēng)機4將所述第一液體加熱封閉容器3產(chǎn)生的另一部分熱量通過所述第二間隙輸送到所述工作箱體2內(nèi)部，并形成熱氣內(nèi)循環(huán)，從而對所述工作箱體2的內(nèi)部進行升溫，提高了所述工作箱體2內(nèi)的升溫速度。具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，降低了生產(chǎn)成本，熱利用率高，升溫速度快，檢查和維修方便等優(yōu)點。
[0038]本實施例中，在所述箱體壁21還可以設(shè)有孔，這樣設(shè)計的好處是，在所述第一間隙中被加熱的空氣通過所述孔流入到所述工作箱體2中，加快了熱量的流通速度，使所述工作箱體2內(nèi)的升溫速度加快。
[0039]本實施例中，所述第一液體加熱封閉容器3可以橫向設(shè)置，也可以縱向設(shè)置，還可以任意方向設(shè)置。兩個所述第一液體加熱封閉容器3之間通過導(dǎo)油管連通，在所述導(dǎo)油管上還設(shè)有閥門。這樣設(shè)計的好處時，當(dāng)需要增加所述第一液體加熱封閉容器3的加熱數(shù)量時，打開所述閥門就可以了。當(dāng)需要減少所述第一液體加熱封閉容器3的加熱數(shù)量，或取下不需要使用的所述第一液體加熱封閉容器3時，只需要關(guān)閉所述閥門就可以了。
[0040]本實施例中，還包括設(shè)置在外箱體上的熱油加熱源及熱油循環(huán)泵(未圖示)，所述第一液體加熱封閉容器3、所述第二液體加熱封閉容器22、所述熱油加熱源和所述熱油循環(huán)泵構(gòu)成熱油循環(huán)通道。所述熱油循環(huán)泵將所述熱油加熱源中被加熱的熱油，通過所述第一液體加熱封閉容器3上的進液口泵入到所述第一液體加熱封閉容器3的內(nèi)腔中，熱油從所述第一液體加熱封閉容器3流入到所述第二液體加熱封閉容器22中；最后又流入所述第一液體加熱封閉容器3中，所述熱油循環(huán)泵通過所述第一液體加熱封閉容器3上的出液口將所述第一液體加熱封閉容器3和所述第二液體加熱封閉容器22的內(nèi)腔中的溫度較低的熱油，泵入到所述熱油加熱源中進行加熱，并不斷地循環(huán)此過程。所述第一液體加熱封閉容器3和所述第二液體加熱封閉容器22內(nèi)的加熱介質(zhì)是熱油，所述熱油用熱水或水蒸汽代替。所述第二液體加熱封閉容器22的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)可以與所述第一液體加熱封閉容器3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，具體結(jié)構(gòu)請參見圖5至圖8 ;也可以不相同。
[0041]本實施例中，還可以用多個并列在一起的所述第二液體加熱封閉容器22將所述工作箱體2的內(nèi)部分成若干子腔體，相鄰的兩個所述第二液體加熱封閉容器22之間設(shè)有第三間隙(具體結(jié)構(gòu)請參見圖3，及圖3中的第三間隙24，圖3中所述第二液體加熱封閉容器22與所述第一液體加熱封閉容器3通過導(dǎo)油管5連通)。
[0042]本實施例中，所述第二液體加熱封閉容器22用呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的若干方形液體加熱管代替(具體結(jié)構(gòu)請參見圖4，及圖4中的呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的若干方形液體加熱管25)。所述方形液體加熱管還可以正列設(shè)置在所述工作箱體2中，即橫向設(shè)置、縱向設(shè)置或斜向設(shè)置，所述方形液體加熱管還可以盤旋設(shè)置在所述工作箱體2中。
[0043]請參見圖5和圖6，圖5和圖6所揭示的是所述節(jié)能型油溫真空烤箱中的第一液體加熱封閉容器3的一種實施例,包括若干導(dǎo)流板33,在所述第一液體加熱封閉容器3中設(shè)有內(nèi)腔35，在所述內(nèi)腔35中設(shè)有用若干所述導(dǎo)流板33構(gòu)成液體流通回路，設(shè)置在所述第一液體加熱封閉容器3上的進液口 31、出液口 32與所述液體流通回路相通。所述第一液體加熱封閉容器3是第一液體加熱箱。
[0044]本實施例中，所述進液口 31和所述出液口 32分別設(shè)置在所述第一液體加熱封閉容器3的兩個側(cè)面上。熱油從所述進液口 31流進所述第一液體加熱封閉容器3的所述內(nèi)腔35中，并經(jīng)過所述液體流通回路，最后從所述出液口 32流出。設(shè)有若干所述導(dǎo)流板33的好處是，可以使所述第一液體加熱封閉容器3均勻加熱，即所述第一液體加熱封閉容器3每個表面上產(chǎn)生的熱通量相同，不會出現(xiàn)有的地方熱，有的地方冷這種現(xiàn)象。所述熱油用熱水或水蒸汽代替。
[0045]請參見圖7和圖8，圖7和圖8所揭示的是所述節(jié)能型油溫真空烤箱中的第一液體加熱封閉容器3的另一種實施例,包括若干導(dǎo)流板33,在所述第一液體加熱封閉容器3中設(shè)有內(nèi)腔35，在所述內(nèi)腔35中設(shè)有用若干所述導(dǎo)流板33構(gòu)成液體流通回路，設(shè)置在所述第一液體加熱封閉容器3上的進液口 31、出液口 32與所述液體流通回路相通。所述第一液體加熱封閉容器3是第一液體加熱箱。
[0046]本實施例中，所述進液口 31和所述出液口 32設(shè)置在所述第一液體加熱封閉容器3的同一個側(cè)面上。熱油從所述進液口 31流進所述第一液體加熱封閉容器3的所述內(nèi)腔35中，并經(jīng)過所述液體流通回路，最后從所述出液口 32流出。設(shè)有若干所述導(dǎo)流板35的好處是，可以使所述第一液體加熱封閉容器3均勻加熱，即所述第一液體加熱封閉容器3每個表面上產(chǎn)生的熱通量相同，不會出現(xiàn)有的地方熱，有的地方冷這種現(xiàn)象。所述熱油用熱水或水蒸汽代替。
[0047]本實施例中，在所述第一液體加熱封閉容器3的一個表面設(shè)有若干散熱結(jié)構(gòu)34，所述散熱結(jié)構(gòu)34是凸筋。所述散熱結(jié)構(gòu)34還可以是若干規(guī)則幾何形狀體，所述規(guī)則幾何形狀體是凸點、圓柱體、圓錐體、椎體或四方體。若干所述散熱結(jié)構(gòu)34還可以是波浪條紋。這樣設(shè)計的好處是，增大了所述第一液體加熱封閉容器3的散熱面積，提高了散熱速度。并且所述第一液體加熱封閉容器3的相對所述散熱結(jié)構(gòu)3的另一個表面是平面，這樣設(shè)計的好處是所述平面可以作為所述工作箱體2的內(nèi)壁使用。[0048]本實施例中，所述第一液體加熱封閉容器3和所述第二液體加熱封閉容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，在這里不做詳細(xì)描述，具體描述請參見上述對圖6至圖8的描述。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能型油溫真空烤箱，包括外箱體和設(shè)置在所述外箱體內(nèi)的工作箱體，在所述工作箱體的外壁和所述外箱體的內(nèi)壁之間設(shè)有第一間隙，其特征在于:所述工作箱體的至少一個箱體壁包括一個以上的第一液體加熱封閉容器，所述第一液體加熱封閉容器內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔，在所述第一液體加熱封閉容器上設(shè)有與所述內(nèi)腔相通的進液口和出液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型油溫真空烤箱，其特征在于:相鄰的兩個所述第一液體加熱封閉容器之間設(shè)有第二間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型油溫真空烤箱，其特征在于:在所述第一間隙中設(shè)有風(fēng)機，所述風(fēng)機和所述第二間隙配合構(gòu)成所述工作箱體的熱氣內(nèi)循環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型油溫真空烤箱，其特征在于:在所述工作箱體的內(nèi)部設(shè)有一個以上的與所述第一液體加熱封閉容器導(dǎo)通的第二液體加熱封閉容器，所述第二液體加熱封閉容器將所述工作箱體的內(nèi)部分成若干子腔體。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型油溫真空烤箱，其特征在于:在述所述第二液體加熱封閉容器上設(shè)有若干通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型油溫真空烤箱，其特征在于:相鄰的兩個所述第二液體加熱封閉容器之間設(shè)有第三間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型油溫真空烤箱，其特征在于:一個以上的所述第二液體加熱封閉容器用呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的若干方形液體加熱管代替。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型油溫真空烤箱，其特征在于:還包括熱油加熱源及熱油循環(huán)泵，所述第一液體加熱封閉容器、所述熱油加熱源和所述熱油循環(huán)泵構(gòu)成熱油循環(huán)通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型油溫真空烤箱，其特征在于:在所述第一液體加熱封閉容器的所述內(nèi)腔中設(shè)有用若干導(dǎo)流板構(gòu)成液體流通回路，第一液體加熱封閉容器上的所述進液口、所述出液口與所述液體流通回路相通。
【文檔編號】F26B3/02GK103615869SQ201310619420
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】楊志明 申請人:深圳市信宇人科技有限公司