半尺寸鐘振底板沖壓模具的制作方法
【專利摘要】一種半尺寸鐘振底板沖壓模具，由半尺寸鐘振底板排樣設(shè)計和沖壓模具組成，排樣設(shè)計包括第一工位Ф2導(dǎo)正工藝孔、第二工位導(dǎo)正、第三工位Ф1.5引線孔、第四工位Ф1.5×1深窩、第五工位Ф0.5孔、第六工位Ф1.5支撐珠孔、第七工位切口、第八工位一次擠壓、第九工位二次擠壓、第十工位落料；沖壓模具由上模和下模組成；使用時，通過排樣設(shè)計，導(dǎo)正工藝孔在兩個之間，在第七工位沖裁掉不保留，下料寬度為21mm，所以一個步距使用的板料面積僅為21×16mm。本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，材料利用率提高了，降低生產(chǎn)成本，增強市場競爭力。
【專利說明】半尺寸鐘振底板沖壓模具
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本實用新型涉及一種模具，尤其是一種晶體時鐘振蕩器的半尺寸鐘振底板沖壓模具。
[0002]【背景技術(shù)】隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，電視、筆記本電腦、手機等電子產(chǎn)品的產(chǎn)量已位居世界前沿，作為生產(chǎn)電子元件必不可少的晶體時鐘振蕩器的需求量也越來越大，生產(chǎn)晶體時鐘振蕩器時,沖壓生產(chǎn)半尺寸鐘振底板的一個步距使用板料面積為34X 16mm，材料利用率較低，而目前尚未有一種能夠提高材料利用率的模具，不能在生產(chǎn)過程中降低成本，不能滿足人們的使用需要。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型鑒于上述所說的不足，提供了 一種半尺寸鐘振底板沖壓模具，與原來的沖壓模具相比，提高了材料利用率，達(dá)到降低成本的目的。
[0004]本實用新型由半尺寸鐘振底板排樣設(shè)計和沖壓模具組成，排樣設(shè)計包括第一工位Φ2導(dǎo)正工藝孔、第二工位導(dǎo)正、第三工位Φ1.5引線孔、第四工位Φ1.5X1深窩、第五工位Φ0.5孔、第六工位Φ 1.5支撐珠孔、第七工位切口、第八工位一次擠壓、第九工位二次擠壓、第十工位落料；沖壓模具由上模和下模組成；上模為Φ2導(dǎo)正工藝孔凸模、導(dǎo)正銷、彈簧、Φ1.5引線孔凸模、Φ1.5Χ1深窩凸模、Φ0.5孔凸模、Φ1.5支撐珠孔凸模、凸模固定板、切口凸模、一次擠壓凸模、上模墊板、二次擠壓凸模、落料凸模依次安裝在凸模固定板上，且在導(dǎo)正銷的內(nèi)部置有彈簧，在導(dǎo)正銷的頂端用頂絲固定；固定螺栓一固定上模墊板和上模座；下模為在凹模內(nèi)依次裝入推件塊一、推件塊二、彈性橡膠一、彈性橡膠二、下模墊板后，用固定螺栓二和下模座固定；卸料板用固定螺栓三固定在凹模上。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，通過排樣設(shè)計，導(dǎo)正工藝孔在兩個之間，在第七工位沖裁掉不保留，下料寬度為21mm，所以一個步距使用的板料面積僅為21X16mm。
[0006]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，材料利用率提高了，降低生產(chǎn)成本，增強市場競爭力。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】圖1為本實用新型的排樣設(shè)計示意圖。
[0008]圖2為本實用新型的沖壓模具的剖面圖。
[0009]附圖標(biāo)記說明:
[0010]I第一工位、2第二工位、3第三工位、4第四工位、5第五工位、6第六工位、7第七工位、8第八工位、9第九工位、10第十工位、11固定螺栓一、12Φ2孔凸模、13導(dǎo)正銷、14頂絲、15彈簧、16Φ1.5引線孔凸模、17Φ1.5X1深窩凸模、18Φ0.5孔凸模、19Φ1.5支撐珠孔凸模、20凸模固定板、21切口凸模、22上模座、23 —次擠壓凸模、24上模墊板、25 二次擠壓凸模、26落料凸模、27固定螺栓二、28下模座、29推件塊一、30彈性橡膠一、32彈性橡膠二、33推件塊二、34卸料板、35下模墊板、36固定螺栓三。
[0011]【具體實施方式】在圖1、圖2所示的半尺寸鐘振底板沖壓模具的示意圖中，包括半尺寸鐘振底板排樣設(shè)計和沖壓模具，排樣設(shè)計包括第一工位Φ2導(dǎo)正工藝孔1、第二工位導(dǎo)正2、第三工位Φ 1.5引線孔3、第四工位Φ 1.5X1深窩4、第五工位Φ0.5孔5、第六工位Φ 1.5支撐珠孔6、第七工位切口 7、第八工位一次擠壓(壓三角形凸包內(nèi)側(cè))8、第九工位二次擠壓(壓三角形凸包另外側(cè))9、第十工位落料10 ;沖壓模具由上模和下模組成。[0012]所述的上模為Φ2導(dǎo)正工藝孔凸模12、導(dǎo)正銷13、彈簧15、Φ 1.5引線孔凸模16、Φ1.5X1深窩凸模17、Φ0.5孔凸模18、Φ1.5支撐珠孔凸模19、凸模固定板20、切口凸模21、一次擠壓凸模23、上模墊板24、二次擠壓凸模25、落料凸模26依次安裝在凸模固定板上，且在導(dǎo)正銷的內(nèi)部置有彈簧，在導(dǎo)正銷的頂端用頂絲14固定；固定螺栓一 11固定上模墊板24和上模座22。
[0013]所述的下模為在凹模31內(nèi)依次裝入推件塊一 29、推件塊二 33、彈性橡膠一 30、彈性橡膠二 32、下模墊板35后，用固定螺栓二 27和下模座28固定。卸料板34用固定螺栓三36固定在凹模31上。
[0014]板料在上、下模沖壓過程中，第一工位沖Φ2.0mm導(dǎo)正工藝孔；然后由第二工位導(dǎo)正銷導(dǎo)正，避免板料在后面工位移動；第三工位沖Φ 1.5引線孔、第四工位沖出Φ 1.5X1深窩，使板厚由1.5mm變成0.5mm,便于下一個工位沖Φ0.5孔；第五工位沖Φ0.5孔；第六工位沖Φ 1.5支撐珠孔；第七工位切口 ；第八工位一次擠壓(壓三角形凸包內(nèi)側(cè))；第九工位一次擠壓(壓三角形凸包內(nèi)側(cè))；第十工位落料，使半尺寸鐘振底板從板料上剪切下來。
【權(quán)利要求】
1.一種半尺寸鐘振底板沖壓模具，由半尺寸鐘振底板排樣設(shè)計和沖壓模具組成，其特征在于:排樣設(shè)計包括第一工位φ2導(dǎo)正工藝孔、第二工位導(dǎo)正、第三工位φ 1.5引線孔、第四工位Φ 1.5X1深窩、第五工位Φ0.5孔、第六工位Φ 1.5支撐珠孔、第七工位切口、第八工位一次擠壓、第九工位二次擠壓、第十工位落料；沖壓模具由上模和下模組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半尺寸鐘振底板沖壓模具，其特征在于:所述的上模為Φ2導(dǎo)正工藝孔凸模、導(dǎo)正銷、彈簧、Φ 1.5引線孔凸模、Φ 1.5X1深窩凸模、Φ0.5孔凸模、Φ 1.5支撐珠孔凸模、凸模固定板、切口凸模、一次擠壓凸模、上模墊板、二次擠壓凸模、落料凸模依次安裝在凸模固定板上，且在導(dǎo)正銷的內(nèi)部置有彈簧，在導(dǎo)正銷的頂端用頂絲固定；固定螺栓一固定上模墊板和上模座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半尺寸鐘振底板沖壓模具，其特征在于:所述的下模為在凹模內(nèi)依次裝入推件塊一、推件塊二、彈性橡膠一、彈性橡膠二、下模墊板后，用固定螺栓二和下模座固定；卸料板用固定螺栓三固定在凹模上。
【文檔編號】B21D28/34GK203556738SQ201320700454
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】賈鐵鋼 申請人:大連職業(yè)技術(shù)學(xué)院