專利名稱：熒光玻璃鋼格柵及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃鋼格柵，具體地說是裝飾用的一種具有熒光效果的 玻璃鋼格柵及其生產(chǎn)方法。 背錄技術(shù)
經(jīng)檢索有關(guān)專利文獻(xiàn)，目前尚未檢索到與本發(fā)明相同的具有熒光效果的 玻璃鋼格柵及其生產(chǎn)方法?，F(xiàn)有玻璃鋼格柵都不具有熒光效果，所以一般只 能用作平臺(tái)、地板、地溝蓋板等場所。隨著建筑裝飾業(yè)要求的不斷提高，以 及節(jié)約電能的要求，所以有必要開發(fā)具有多功能的玻璃鋼格柵，以滿足發(fā)展 的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種具有較好的夜間自發(fā)光效果的熒光玻璃鋼 格柵。
本發(fā)明的另一目的是要提供一種生產(chǎn)上述熒光玻璃鋼格柵的方法。 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的-
熒光玻璃鋼格柵，其特征在于包括以樹脂為基材，玻璃纖維紗為增強(qiáng) 材料的格柵體，和與之固化的熒光體；所述的熒光體可以為格柵體結(jié)構(gòu)中的 層面，也可以為格柵體全部的結(jié)構(gòu)形式。
所述的樹脂膠可以為鄰苯樹脂、間苯樹脂、乙烯基樹脂三種樹脂中其中一種。所述的熒光體可以為樹脂膠中加入熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑的固化物， 也可以為樹脂膠中加入熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑并以玻璃纖維紗為增強(qiáng)材料 的固化物。所述的玻璃纖維紗可以為無堿玻璃纖維，也可以為中堿玻璃纖紗。 所述的熒光體加入的熒光粉是指加入的重量組為樹脂量10%-40%的蓄 光發(fā)光粉。所述的熒光體加入的促進(jìn)劑是指加入的重量組為樹脂量0.04%-0.1% 的環(huán)烷酸鈷。所述的熒光體加入的固化劑是指加入的重量組為樹脂量1%-2%的過氧 化甲乙酮。一種生產(chǎn)上述熒光玻璃鋼格柵的方法，包括以下步驟-① 將專用模具預(yù)熱，并保持溫度在2(TC—3(TC;② 取適量樹脂，按比例加入適量的熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑，并攪拌均勻；③ 將步驟②所制樹脂膠體澆鑄在步驟①的模具腔內(nèi)；④ 在專用模具上均勻繞布玻璃纖維紗；⑤ 將樹脂膠或步驟②所制的樹脂膠澆鑄在步驟④的模具腔內(nèi)，并壓實(shí)， 使玻璃纖維紗充分浸漬；⑥ 重復(fù)步驟④、步驟⑤，逐層均勻繞布玻璃纖維紗、錄鑄樹脂膠體、壓 實(shí)、使玻璃纖維紗充分浸漬；⑦ 將澆鑄好的玻璃鋼格柵連同專用模具加熱，使其樹脂充分固化；
⑧ 從模具中脫出固化好的玻璃鋼格柵；⑨ 將步驟⑧所述的玻璃鋼格柵進(jìn)行修整，得成品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)1、 由于利用了熒光粉的蓄光發(fā)光特性，使生產(chǎn)出的格柵在夜間具有發(fā) 光的功能。2、 采取通過控制熒光體的厚度和比例來控制熒光體發(fā)光的強(qiáng)度和發(fā)光 時(shí)間的長短，從而可適應(yīng)不同場合的要求。3、 采用無堿或中堿玻璃纖維紗為增強(qiáng)材料，從而提高了格柵體的透光 性能，使蓄光和發(fā)光性能更好。4、 采用過氧化甲乙酮為固化劑，環(huán)垸酸鈷為促進(jìn)劑，同時(shí)生產(chǎn)過程保 持一定的溫度，可使樹脂固化迅速。5、 該生產(chǎn)方法工藝簡單，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，同時(shí)產(chǎn)品具有很好 的節(jié)電功能，可用于建筑物的外部裝飾工程。


以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述 附圖1是本發(fā)明熒光玻璃鋼格柵的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本發(fā)明熒光玻璃鋼格柵的另一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本發(fā)明熒光玻璃鋼格柵的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參照附圖1，本發(fā)明的熒光玻璃鋼格柵，包括以樹脂為基材，玻璃纖維 紗為增強(qiáng)材料的格柵體l，和與之固化的熒光體2;所述的熒光體2可以為格柵體l結(jié)構(gòu)中的層面，也可以為格柵體l全部的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)施例熒光體2的厚度為1/2格柵體的厚度。所述的樹脂膠可以為鄰苯樹脂、間苯樹脂、 乙烯基樹脂三種樹脂中其中一種，本實(shí)施例的樹脂膠為鄰苯樹脂。所述的熒 光體2可以為樹脂膠中加入熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑的固化物，也可以為樹 脂膠中加入熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑并以玻璃纖維紗為增強(qiáng)材料的固化物， 本實(shí)施例以樹脂膠中加入熒光粉，并以玻璃纖維紗為增強(qiáng)材料的固化物形 式。所述的玻璃纖維紗可以為無堿玻璃纖維，也可以為中堿玻璃纖紗，本實(shí) 施例采用無堿玻璃纖維。所述的熒光體2加入的熒光粉是指加入的重量組為 樹脂量10%-40%的蓄光發(fā)光粉，本實(shí)施例加入的蓄光發(fā)光粉是樹脂重量的 20%。所述的熒光體2加入的促進(jìn)劑是指加入的重量組為樹脂量0. 04%-0. 1% 的環(huán)烷酸鈷，本實(shí)施例加入的環(huán)烷酸鈷是樹脂重量的0. 06%。所述的熒光體 2加入的固化劑是指加入的重量組為樹脂量1%-2%的過氧化甲乙酮，本實(shí) 施例加入的過氧化甲乙酮是樹脂重量的1. 5%。一種生產(chǎn)上述熒光玻璃鋼格柵的方法，包括以下步驟-① 將專用模具預(yù)熱，并保持溫度在2(TC—3(TC，本實(shí)施例保持溫度在 25°C。② 取適量樹脂，按上述比例加入熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑，并攪拌均勻；③ 將步驟②所制樹脂膠體澆鑄在步驟①的模具腔內(nèi)；④ 在專用模具上均勻繞布玻璃纖維紗；⑤ 將步驟②所制的樹脂膠澆鑄在步驟④的模具腔內(nèi)，并壓實(shí)，使玻璃纖 維紗充分浸漬；⑥ 重復(fù)步驟④、步驟⑤，逐層均勻繞布玻璃纖維紗、澆鑄步驟②所制樹
脂膠體、壓實(shí)、使玻璃纖維紗充分浸漬，至l/2格柵體的厚度，進(jìn)行預(yù)固化;⑦ 重復(fù)步驟④，逐層均勻繞布玻璃纖維紗，并澆鑄樹脂膠體、壓實(shí)、使 玻璃纖維紗充分浸漬，至格柵體的總厚度；⑧ 將澆鑄好的玻璃鋼格柵連同專用模具加熱，使其樹脂充分固化； (D從模具中脫出固化好的玻璃鋼格柵； ⑩將步驟⑨所述的玻璃鋼格柵進(jìn)行修整，得成品。本實(shí)施例生產(chǎn)的玻璃鋼格柵產(chǎn)品具有較好的夜間表面發(fā)光的效果，且發(fā) 光時(shí)間較長。 實(shí)施例二參照附圖2，本發(fā)明的熒光玻璃鋼格柵，包括以樹脂為基材，玻璃纖維 紗為增強(qiáng)材料，樹脂膠中加入熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑固化成熒光體2，本 實(shí)施例熒光體2的厚度為格柵體的總厚度。本實(shí)施例的樹脂膠為鄰苯樹脂， 本實(shí)施例加入的熒光粉是樹脂重量20%的蓄光發(fā)光粉，本實(shí)施例加入的促進(jìn) 劑是樹脂重量0. 07%的環(huán)烷酸鈷，本實(shí)施例加入的固化劑是樹脂重量1. 6%的 過氧化甲乙酮，本實(shí)施例選用無堿玻璃纖維紗為增強(qiáng)材料。一種生產(chǎn)上述熒光玻璃鋼格柵的方法，包括以下步驟① 將專用模具預(yù)熱，保持溫度在25'C。② 取足量的樹脂，按上述比例加入熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑，并攪拌均勻；(D將步驟②所制樹脂膠體澆鑄在步驟①的模具腔內(nèi)；④ 在專用模具上均勻繞布玻璃纖維紗；⑤ 將步驟②所制的樹脂膠澆鑄在步驟④的模具腔內(nèi)，并壓實(shí)，使玻璃纖
維紗充分浸漬；
⑥ 重復(fù)步驟④、步驟 ，逐層均勻繞布玻璃纖維紗、澆鑄步驟②所制樹 脂膠體、壓實(shí)、使玻璃纖維紗充分浸漬，至格柵體的總厚度；
⑦ 將澆鑄好的玻璃鋼格柵連同專用模具加熱，使其樹脂充分固化；
⑧ 從模具中脫出固化好的玻璃鋼格柵；
⑨ 將步驟⑧所述的玻璃鋼格柵進(jìn)行修整，得成品。
本實(shí)施例生產(chǎn)的玻璃鋼格柵產(chǎn)品具有很好的夜間表面發(fā)光的效果，且發(fā) 光時(shí)間長。
實(shí)施例三
參照附圖3，本發(fā)明的熒光玻璃鋼格柵，包括以樹脂為基材，玻璃纖維 紗為增強(qiáng)材料的格柵體l，和與之固化的熒光體2;所述的熒光體2可以為 格柵體l結(jié)構(gòu)中的層面，也可以為格柵體1全部的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)施例的熒 光體2為格柵體1的一層面。本實(shí)施例的樹脂膠為間苯樹脂。本實(shí)施例的熒 光體2為樹脂膠中加入熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑的固化物，本實(shí)施例加入的 熒光粉是樹脂重量30%的蓄光發(fā)光粉，本實(shí)施例加入的促進(jìn)劑是樹脂重量 0. 08%的環(huán)烷酸鈷，本實(shí)施例加入的固化劑是樹脂重量1. 7%的過氧化甲乙酮， 本實(shí)施例選用中堿玻璃纖維紗為增強(qiáng)材料。
一種生產(chǎn)上述熒光玻璃鋼格柵的方法，包括以下步驟
① 將專用模具預(yù)熱，并保持溫度在26'C;
② 取足量的樹脂，按上述比例加入促進(jìn)劑、固化劑，并攪拌均勻；
③ 將步驟②所制樹脂膠體澆鑄在步驟①的模具腔內(nèi)；
④ 在專用模具上均勻繞布玻璃纖維紗；
⑤ 將樹脂膠澆鑄在步驟④的模具腔內(nèi)，并壓實(shí)，使玻璃纖維紗充分浸漬;
⑥ 重復(fù)步驟④、步驟 ，逐層均勻繞布玻璃纖維紗、澆鑄樹脂膠體、壓 實(shí)、使玻璃纖維紗充分浸漬；
⑦ 將澆鑄好的玻璃鋼格柵連同專用模具加熱，使其樹脂充分固化；
⑧ 從模具中脫出固化好的玻璃鋼格柵；
⑨ 將步驟⑧所述的玻璃鋼格柵進(jìn)行修整；
⑩ 取適量的樹脂，按比例加入熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑攪拌均勻后，噴 涂在玻璃鋼格柵需發(fā)光的表面，得成品。
本實(shí)施例生產(chǎn)的玻璃鋼格柵產(chǎn)品具有夜間表面發(fā)光的特點(diǎn)。
本發(fā)明熒光體2的厚度根據(jù)需要可制成一個(gè)層面或?yàn)楦駯朋w的總厚度， 但均為本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1、熒光玻璃鋼格柵，其特征在于包括以樹脂為基材，玻璃纖維紗為增強(qiáng)材料的格柵體(1)，和與之固化的熒光體(2)；所述的熒光體(2)可以為格柵體(1)結(jié)構(gòu)中的層面，也可以為格柵體(1)全部的結(jié)構(gòu)形式。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光玻璃鋼格柵，其特征在于所述的樹脂 膠可以為鄰苯樹脂、間苯樹脂、乙烯基樹脂三種樹脂中其中一種。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光玻璃鋼格柵，其特征在于所述的熒光 體(2)可以為樹脂膠中加入熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑的固化物，也可以為 樹脂膠中加入熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑并以玻璃纖維紗為增強(qiáng)材料的固化 物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熒光玻璃鋼格柵，其特征在于所述的 玻璃纖維紗可以為無堿玻璃纖維，也可以為中堿玻璃纖紗。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熒光玻璃鋼格柵，其特征在于所述的 熒光體(2)加入的熒光粉是指加入的重量組為樹脂量10%-40%的蓄光發(fā) 光粉。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熒光玻璃鋼格柵，其特征在于所述的 熒光體(2)加入的促進(jìn)劑是指加入的重量組為樹脂量0.04%-0.1%的環(huán)垸酸鈷。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熒光玻璃鋼格柵，其特征在于所述的 熒光體(2)加入的固化劑是指加入的重量組為樹脂量1%-2%的過氧化甲乙酮。
8、一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的熒光玻璃鋼格柵的方法，包括以下步驟① 將專用模具預(yù)熱，并保持溫度在20。C一30。C;② 取適量樹脂，按比例加入適量的熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑，并攪拌均勻；③ 將步驟②所制樹脂膠體澆鑄在步驟①的模具腔內(nèi)；④ 在專用模具上均勻繞布玻璃纖維紗；⑤ 將樹脂膠或步驟②所制的樹脂膠澆鑄在步驟④的模具腔內(nèi)，并壓實(shí)，使玻璃纖維紗充分浸漬；⑥ 重復(fù)步驟④、步驟⑤，逐層均勻繞布玻璃纖維紗、澆鑄樹脂膠體、 壓實(shí)、使玻璃纖維紗充分浸漬；⑦ 將澆鑄好的玻璃鋼格柵連同專用模具加熱，使其樹脂充分固化；⑧ 從模具中脫出固化好的玻璃鋼格柵；⑨ 將步驟⑧所述的玻璃鋼格柵進(jìn)行修整，得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熒光玻璃鋼格柵及其生產(chǎn)方法，其特征在于包括以樹脂為基材，玻璃纖維紗為增強(qiáng)材料的格柵體，和與之固化的熒光體；熒光體可以為格柵體結(jié)構(gòu)中的層面，也可以為格柵體全部的結(jié)構(gòu)形式；樹脂膠可以為鄰苯樹脂、間苯樹脂、乙烯基樹脂三種樹脂中其中一種；熒光體可以為樹脂膠中加入熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑的固化物，也可以為樹脂膠中加入熒光粉、促進(jìn)劑、固化劑并以玻璃纖維紗為增強(qiáng)材料的固化物；由于利用了熒光粉的蓄光發(fā)光特性，使生產(chǎn)出的格柵在夜間具有發(fā)光的功能；由于采用固化劑、促進(jìn)劑，同時(shí)生產(chǎn)過程保持一定的溫度，使樹脂固化迅速，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
文檔編號(hào)C08L101/00GK101131031SQ20061008625
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2006年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月25日
發(fā)明者何建兵, 周衛(wèi)星, 鵠 姜, 陶建兵 申請(qǐng)人:江蘇九鼎新材料股份有限公司