專利名稱：木條鋸切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及了 一種木工設(shè)備，特別涉及了 一種木條鋸切機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木條鋸切機(jī)包括機(jī)架，在機(jī)架頂部設(shè)置頂板，頂板上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)以及與 驅(qū)動電機(jī)直連的鋸片，在頂板上設(shè)置有鋸片容納縫，且在頂板上對應(yīng)鋸片的一側(cè)設(shè)有限位 槽鋼，在使用的時候首先根據(jù)要鋸切木條的寬度尺寸確定限位槽鋼與鋸片之間的距離，然 后將寬木條整齊的一側(cè)貼近限位槽鋼，開啟驅(qū)動電機(jī)帶動鋸片旋轉(zhuǎn)，推動木條使鋸片將木 條切割成相應(yīng)的尺寸，但是每次只能切割一根木條，效率低，而且切割過程中始終要人工手 持木條，一定程度上增加操作人員的勞動強(qiáng)度，且容易對操作人員造成人身傷害。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種能夠提高木條切割效率，降低操作人員勞動強(qiáng)度的的木條鋸 切機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是木條鋸切機(jī)，包括機(jī)架、 設(shè)于機(jī)架頂部的頂板、借助于機(jī)架頂部的軸承座設(shè)置的主軸以及設(shè)于主軸上的鋸片，還包 括設(shè)于機(jī)架底部的驅(qū)動電機(jī)和設(shè)于驅(qū)動電機(jī)和主軸之間的皮帶傳動機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵改進(jìn)在 于機(jī)架上設(shè)置低于頂板的橫梁、借助于軸承座和第一支架設(shè)置在橫梁上的上下布置的對 搓輥、橫梁上還設(shè)有用于固定摩擦輪的第二支架、固設(shè)在摩擦輪輪軸上的主動鏈輪以及設(shè) 置在對搓輥主動軸上的從動鏈輪；上下布置的對搓輥接觸線在頂板的頂面所在平面內(nèi)，主 動鏈輪和從動鏈輪之間設(shè)置傳動鏈條，機(jī)架橫梁上還設(shè)有用于張緊傳動鏈條的張緊鏈輪， 摩擦輪外緣與對搓輥主動軸摩擦接觸；所述鋸片至少為三組，每組至少有一個鋸片，且鋸片 平面與分別設(shè)置在頂板兩端的限位角鋼和有兩根背向設(shè)置的角鋼組成的導(dǎo)向槽相對應(yīng)。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是采用多組鋸片同時進(jìn)行切割，提高木條 切割效率，在鋸片前端安裝對搓輥，其作用在與自動將木條勻速推進(jìn)，有效降低操作人員的 勞動強(qiáng)度，在切割過程中無需人工始終手持木條，減少危險因素。

圖1為本實用新型主視圖；圖2為本實用新型左視圖；圖3為本實用新型右視圖；圖4為本實用新型俯視圖；圖5為本實用新型后視圖；圖6為本實用新型立體圖；1、摩擦輪；2、第二支架；3、主軸；4、從動輪；5、傳動皮帶；6、機(jī)架；7、主動輪；8、驅(qū) 動電機(jī)；9、上壓輥；10、第一支架；11、鋸片；12、傳動鏈條；13、限位角鋼；14、頂板；15、導(dǎo)向槽；16、橫向支架；17、從動鏈輪；18、檔桿；19、主動鏈輪。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一 步對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的，特征和有益效果能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合本 實用新型實施例中的附圖和具體實施方式
，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、 完整地描述。如圖1-圖6所示的木條鋸切機(jī)，包括機(jī)架6、設(shè)于機(jī)架6頂部的頂板14、借助于機(jī) 架頂部的軸承座設(shè)置的主軸3以及設(shè)于主軸3上的鋸片11，還包括設(shè)于機(jī)架6底部的驅(qū)動 電機(jī)8和設(shè)于驅(qū)動電機(jī)8和主軸3之間的皮帶傳動機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵改進(jìn)在于機(jī)架6上設(shè)置低 于頂板14的橫梁、借助于軸承座和第一支架10設(shè)置在橫梁上的上下布置的對搓輥、橫梁上 還設(shè)有用于固定摩擦輪1的第二支架2、固設(shè)在摩擦輪1輪軸上的主動鏈輪19以及設(shè)置在 對搓輥主動軸上的從動鏈輪17 ；上下布置的對搓輥接觸線在頂板14的頂面所在平面內(nèi)，主 動鏈輪19和從動鏈輪17之間設(shè)置傳動鏈條12，機(jī)架橫梁上還設(shè)有用于張緊傳動鏈條的張 緊鏈輪，摩擦輪1外緣與對搓輥主動軸摩擦接觸；所述鋸片11為三組，每組有一個鋸片，且 鋸片平面與分別設(shè)置在頂板兩端的限位角鋼13和有兩根背向設(shè)置的角鋼組成的導(dǎo)向槽15 相對應(yīng)。所述對搓輥包括上壓輥9和下壓輥，下壓輥輥軸為主動軸，上壓輥9為分體從動 輥，下壓輥借助于螺栓固設(shè)于第一支架10頂部的橫向支架16上，橫向支架16的長度方向 和下壓輥輥軸線方向相同，下壓輥的數(shù)目與鋸片的組數(shù)相同。所述上壓輥9包括輥體、用于安裝輥體的門型支架、門型支架頂部固設(shè)螺桿、穿設(shè) 在螺桿上的壓縮彈簧及彈簧護(hù)套。所述機(jī)架6包括支腿，四根支腿底部設(shè)置在同一平面內(nèi)的橫梁和縱梁，驅(qū)動電機(jī)8 借助于螺栓固定在縱梁上，驅(qū)動電機(jī)輸出軸上設(shè)置主動輪7。所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)包括安裝在驅(qū)動電機(jī)輸出軸上的主動輪7、安裝在主軸上的從 動輪4和安裝在主動輪7和從動輪4上的傳動皮帶5。所述第二支架2設(shè)置在機(jī)架6頂部，安裝在第二支架2上的摩擦輪1的軸線與主 軸3的軸線相平行。在具體應(yīng)用過程中，首先開啟驅(qū)動電機(jī)電源，驅(qū)動電機(jī)通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動鋸 片旋轉(zhuǎn)，同時由于摩擦輪與主軸之間產(chǎn)生摩擦力帶動摩擦輪旋轉(zhuǎn)，與摩擦輪同軸設(shè)置的主 動鏈輪驅(qū)動傳動鏈條及從動鏈輪旋轉(zhuǎn)，且從動鏈輪與下壓輥輥軸固接，所以下壓輥同時開 始轉(zhuǎn)動，此時在每個鋸片對應(yīng)的導(dǎo)向槽鋼的位置上放置待切割木條，并將木條推至上壓輥 和下壓輥形成的對錯面內(nèi)，在下壓輥的驅(qū)動下，木條均勻向鋸片方向推進(jìn)，直至將木條切割 成預(yù)定尺寸以后重新放入下一根木條進(jìn)行切割，后續(xù)切割的木條將在前切割好的木條推出 導(dǎo)向槽，為了防止鋸片切割木條過程中出現(xiàn)木條向上彈跳，在鋸片后方的導(dǎo)向槽上方橫向 設(shè)置檔桿；為了提高加工效率，可以將鋸片設(shè)置成3-5組，而且每組可以同時設(shè)置1-3片鋸 片，而且還可以在鋸片正下方設(shè)置配有鼓風(fēng)機(jī)的鋸末漏斗將鋸末輸送到指定地點，在很大 程度上提高生產(chǎn)自動化，也提高了木條切割效率。
權(quán)利要求木條鋸切機(jī)，包括機(jī)架(6)、設(shè)于機(jī)架(6)頂部的頂板(14)、借助于機(jī)架頂部的軸承座設(shè)置的主軸(3)以及設(shè)于主軸(3)上的鋸片(11)，還包括設(shè)于機(jī)架(6)底部的驅(qū)動電機(jī)(8)和設(shè)于驅(qū)動電機(jī)(8)和主軸(3)之間的皮帶傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于機(jī)架(6)上設(shè)置低于頂板(14)的橫梁、借助于軸承座和第一支架(10)設(shè)置在橫梁上的上下布置的對搓輥、橫梁上還設(shè)有用于固定摩擦輪(1)的第二支架(2)、固設(shè)在摩擦輪(1)旋轉(zhuǎn)軸上的主動鏈輪(19)以及設(shè)置在對搓輥主動軸上的從動鏈輪(17)；上下布置的對搓輥接觸線在頂板(14)的頂面所在平面內(nèi)，主動鏈輪(19)和從動鏈輪(17)之間設(shè)置傳動鏈條(12)，機(jī)架橫梁上還設(shè)有用于張緊傳動鏈條的張緊鏈輪，摩擦輪(1)外緣與對搓輥主動軸摩擦接觸；所述鋸片(11)至少為三組，每組至少有一個鋸片，且鋸片平面與分別設(shè)置在頂板兩端的限位角鋼(13)和有兩根背向設(shè)置的角鋼組成的導(dǎo)向槽(15)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木條鋸切機(jī)，其特征在于所述對搓輥包括上壓輥(9)和下 壓輥，下壓輥輥軸為主動軸，上壓輥(9)為分體從動輥，下壓輥借助于螺栓固設(shè)于第一支架 (10)頂部的橫向支架(16)上，橫向支架(16)的長度方向和下壓輥輥軸線方向相同，下壓輥 的數(shù)目與鋸片的組數(shù)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木條鋸切機(jī)，其特征在于所述上壓輥(9)包括輥體、用于安 裝輥體的門型支架、門型支架頂部固設(shè)螺桿、穿設(shè)在螺桿上的壓縮彈簧及彈簧護(hù)套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木條鋸切機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(6)包括支腿，四根支腿 底部設(shè)置在同一平面內(nèi)的橫梁和縱梁，驅(qū)動電機(jī)(8)借助于螺栓固定在縱梁上，驅(qū)動電機(jī) 輸出軸上設(shè)置主動輪(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木條鋸切機(jī)，其特征在于所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)包括安裝在驅(qū) 動電機(jī)輸出軸上的主動輪(7)、安裝在主軸上的從動輪(4)和安裝在主動輪(7)和從動輪 (4)上的傳動皮帶(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木條鋸切機(jī)，其特征在于所述第二支架(2)設(shè)置在機(jī)架(6) 頂部，安裝在第二支架(2)上的摩擦輪(1)的軸線與主軸(3)的軸線相平行。
專利摘要本實用新型公開了木條鋸切機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架頂部的頂板、借助于機(jī)架頂部的軸承座設(shè)置的主軸以及設(shè)于主軸上的鋸片，還包括設(shè)于機(jī)架底部的驅(qū)動電機(jī)和設(shè)于驅(qū)動電機(jī)和主軸之間的皮帶傳動機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵改進(jìn)在于機(jī)架上設(shè)置低于頂板的橫梁、借助于軸承座和第一支架設(shè)置在橫梁上的上下布置的對搓輥、橫梁上還設(shè)有用于固定摩擦輪的第二支架；摩擦輪外緣與對搓輥主動軸摩擦接觸；所述鋸片至少為三組，每組至少有一個鋸片，且鋸片平面與分別設(shè)置在頂板兩端的限位角鋼和有兩根背向設(shè)置的角鋼組成的導(dǎo)向槽相對應(yīng)。其優(yōu)點在于采用多組鋸片同時進(jìn)行切割，提高木條切割效率，減少危險因素。
文檔編號B27B5/02GK201736288SQ20102026474
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者李新志 申請人:李新志