專利名稱：一種碳系水性導(dǎo)電油墨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油墨制造技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種碳系水性導(dǎo)電油墨。背境技術(shù)傳統(tǒng)的導(dǎo)電油墨都是油型的，這些產(chǎn)品在使用過程中，由于有機溶劑的揮發(fā)，既污染環(huán)境，也對施工人員的身體健康有著極大的危害。隨著微電子行業(yè)的迅猛發(fā)展，對導(dǎo)電油墨的需求也越來越多，目前產(chǎn)品正從油溶型向水型改變，碳系水性油墨以其物美價廉、壽命長、耐環(huán)境性能優(yōu)良的優(yōu)點據(jù)著重要的地位。有了碳系水性導(dǎo)電油墨的技術(shù)；對石墨、炭黑的性能認知差距很大，但比也各有說法多數(shù)水性導(dǎo)電油墨對玻璃、金屬、塑料薄膜的結(jié)合力較差，使用效率不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種碳系水性導(dǎo)電油墨的配方及其制備方法，其可以生產(chǎn)一種環(huán)境友好的導(dǎo)電性好的、與印刷材料如玻璃、塑料薄膜、金屬等結(jié)合力好的水性碳系導(dǎo)電油墨。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案為一中碳系水性導(dǎo)電油墨，其制備方法可分為三步、導(dǎo)電材料中預(yù)制將300目焙燒后的含碳量大于99%的鱗片石墨粉碎至粒徑全部在15um以下，將導(dǎo)電炭黑加水、分散劑、聚化劑等用砂磨機研磨成力度在SOum以下，固體份在40%左右的炭黑漿；第二步、配制，用水溶解可溶丙烯樹脂或使用水加丙烯酸乳液，在高速攪拌下按比例加入分散劑ΝΝ0。微米鱗片石墨微粉，納米炭黑漿、消泡劑、含環(huán)氧基的硅烷偶聯(lián)劑、消泡劑等，然后用膠體磨研磨3-8遍，用300目篩網(wǎng)過濾后置于調(diào)制桶中；第三步調(diào)制與包裝，根據(jù)需求調(diào)整粘度并包裝，即為成品。采用上述方案后，本發(fā)明的碳系水性導(dǎo)電油墨環(huán)境友好，導(dǎo)電性好，尤其對難而刷的玻璃、金屬、塑料薄膜有良好的結(jié)合力。本發(fā)明優(yōu)選了導(dǎo)電材料的粒度和相互配比，加入了增加與基材附著力的環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑，不但性能優(yōu)良，而且保障了可操作性，與已有公開技術(shù)有著明顯的進步。
具體實施例方式為了更好地理解與實施本專利一種碳系水性導(dǎo)電油墨，下面說明具體實施步驟如下一、導(dǎo)電材料準(zhǔn)備1、微米石墨將焙燒過的含碳量99%以上的鱗片石墨用氣流粉碎至全部粒徑在 15um以下；2、導(dǎo)電炭黑漿在砂磨機中加入水、分散劑、乳化劑、導(dǎo)電炭黑研磨至全部細粒徑在80um以下，放出備用。二、配方
權(quán)利要求
1.一中碳系水性導(dǎo)電油墨，是將水溶性樹脂、水溶性蠟溶解與水，然后加入各種助劑和微米鱗片石墨、納米導(dǎo)電炭黑，經(jīng)研磨，分散過濾制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳系水性導(dǎo)電油墨，其特征在于所述的微米鱗片石墨，其粒徑全部在15um以下；納米導(dǎo)電炭墨的質(zhì)量比為4 1至5 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳系水性導(dǎo)電油墨，其特征在于所述的助劑，特別加入了環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑，增加了印膜與基材的結(jié)合力。
全文摘要
本發(fā)明公開了一中碳系水性導(dǎo)電油墨，其主要組分是水，水溶性樹脂，水溶性蠟，微米鱗片石墨，納米導(dǎo)電炭黑以及分散劑、增稠劑、消泡劑等助劑；特別的加入了增加印膜與基材結(jié)合力的環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑。該碳系水性導(dǎo)電油墨導(dǎo)電性能良好，與基材結(jié)合力強，印制品耐環(huán)境、耐摩擦、耐久性能良好，適用于各類紙張、玻璃、陶瓷、金屬、塑料薄膜，可用于制造薄膜開關(guān)、可撓性線路板以及太陽能光伏電池板、EL、OLED冷光板的背陰極等。
文檔編號C09D11/10GK102443320SQ20111033839
公開日2012年5月9日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者張文知 申請人:張文知