樹脂脫溶釜惰性氣體輸送結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種樹脂脫溶釜惰性氣體輸送結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜。還包括盤管和直管；盤管圍成圓形的直徑與反應(yīng)釜的內(nèi)徑對(duì)應(yīng)，盤管在反應(yīng)釜內(nèi)的下部位置，且盤管圍成圓形所在平面垂直于反應(yīng)釜的軸線；所述直管的一端連接盤管，另一端連接有閥門且伸出反應(yīng)釜的上表面；所述盤管上開有多個(gè)出氣孔；各個(gè)出氣孔朝向斜上方；在任一出氣孔所在的反應(yīng)釜的軸向截面上，出氣孔的軸線、反應(yīng)釜的軸線、以及反應(yīng)釜頂面對(duì)應(yīng)直線，這三條直線相交；對(duì)于所述盤管上的各個(gè)出氣孔的間距中，從靠近直管連接處到遠(yuǎn)離直管連接處，間距逐漸變小；所述出氣孔上設(shè)有止回裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，氣體與反應(yīng)物接觸均勻。
【專利說明】樹脂脫溶釜惰性氣體輸送結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種樹脂脫溶釜惰性氣體輸送結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，樹脂脫溶是在反應(yīng)釜中進(jìn)行，并且在反應(yīng)過程中要不斷地充入惰性氣體(或者氮?dú)??？紤]到氣體要盡可能均勻地與反應(yīng)物接觸，所以要購(gòu)置專用反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜下部的側(cè)壁上開有一個(gè)通氣孔。雖然是從反應(yīng)釜下部通入氣體，但是從一側(cè)面通入氣體，其均勻度也不夠理想(可以在反應(yīng)釜側(cè)壁上多開一些通氣孔，但是問題在于對(duì)反應(yīng)釜本身的力學(xué)特性有一定影響，以及成本較高)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提出一種新的樹脂脫溶釜惰性氣體輸送結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜。還包括盤管和直管；盤管圍成圓形的直徑與反應(yīng)釜的內(nèi)徑對(duì)應(yīng)，盤管在反應(yīng)釜內(nèi)的下部位置，且盤管圍成圓形所在平面垂直于反應(yīng)釜的軸線；所述直管的一端連接盤管，另一端連接有閥門且伸出反應(yīng)釜的上表面；所述盤管上開有多個(gè)出氣孔；各個(gè)出氣孔朝向斜上方；在任一出氣孔所在的反應(yīng)釜的軸向截面上，出氣孔的軸線、反應(yīng)釜的軸線、以及反應(yīng)釜頂面對(duì)應(yīng)直線，這三條直線相交；對(duì)于所述盤管上的各個(gè)出氣孔的間距中，從靠近直管連接處到遠(yuǎn)離直管連接處，間距逐漸變??；所述出氣孔上設(shè)有止回裝置。
[0004]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案的采用盤管加直管的通氣管結(jié)構(gòu)即可使用現(xiàn)有的反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)均勻通氣的目的。同時(shí)，出氣孔的特定朝向，使氣體形成特定的循環(huán)路徑，進(jìn)一步確保了氣體與反應(yīng)物的均勻充分接觸。同時(shí)，出氣孔間距的不同也確保了出氣的均勻性。止回裝置的設(shè)置，防止反應(yīng)物堵塞出氣孔。
[0005]所述出氣孔設(shè)有內(nèi)螺紋；所述止回裝置包括外殼、壓帽、鋼珠和壓簧；所述外殼的外壁上設(shè)有與出氣孔的內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的外螺紋；所述外殼的上部設(shè)有外螺紋，壓帽設(shè)有內(nèi)螺紋，壓帽旋在外殼的上部；所述外殼的內(nèi)腔為下小上大的喇叭形狀；壓帽頂部設(shè)有圓形中空，壓帽頂部的外緣設(shè)有折邊，折邊朝向中空；所述鋼珠的球直徑大于內(nèi)腔的下部開口直徑，同時(shí)也大于壓帽頂部中空的直徑；所述壓簧在壓帽頂部和鋼珠之間。
[0006]采用本結(jié)構(gòu)止回裝置，與出氣孔連接靈活，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。鋼珠材料使用304不銹鋼，避免了反應(yīng)物腐蝕鋼珠，進(jìn)而堵塞出氣孔。
[0007]所述壓帽的中空上設(shè)有絲網(wǎng)。
[0008]通過絲網(wǎng)，進(jìn)一步把氣泡變小，使氣體與反應(yīng)物充分接觸。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，氣體與反應(yīng)物接觸均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是止回裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:反應(yīng)釜1、盤管2、直管3、外殼4、壓帽5、鋼珠6、壓簧7、絲網(wǎng)8。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明如下:
[0014]如圖1，一種樹脂脫溶釜惰性氣體輸送結(jié)構(gòu)，還包括盤管和直管；盤管圍成圓形的直徑與反應(yīng)釜的內(nèi)徑對(duì)應(yīng)，盤管在反應(yīng)釜內(nèi)的下部位置，且盤管圍成圓形所在平面垂直于反應(yīng)釜的軸線；所述直管的一端連接盤管，另一端連接有閥門且伸出反應(yīng)釜的上表面，且直管靠近反應(yīng)釜的內(nèi)壁；所述盤管上開有多個(gè)出氣孔；各個(gè)出氣孔朝向斜上方；在任一出氣孔所在的反應(yīng)釜的軸向截面上，出氣孔的軸線、反應(yīng)釜的軸線、以及反應(yīng)釜頂面對(duì)應(yīng)直線，這三條直線相交；對(duì)于所述盤管上的各個(gè)出氣孔的間距中，從靠近直管連接處到遠(yuǎn)離直管連接處，間距逐漸變??；所述出氣孔上設(shè)有止回裝置。
[0015]如圖2，所述出氣孔設(shè)有內(nèi)螺紋；所述止回裝置包括外殼、壓帽、鋼珠和壓簧；所述外殼的外壁上設(shè)有與出氣孔的內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的外螺紋；所述外殼的上部設(shè)有外螺紋，壓帽設(shè)有內(nèi)螺紋，壓帽旋在外殼的上部；所述外殼的內(nèi)腔為下小上大的喇叭形狀；壓帽頂部設(shè)有圓形中空，壓帽頂部的外緣設(shè)有折邊，折邊朝向中空；所述鋼珠的球直徑大于內(nèi)腔的下部開口直徑，同時(shí)也大于壓帽頂部中空的直徑；所述壓簧在壓帽頂部和鋼珠之間。所述壓帽的中空上設(shè)有絲網(wǎng)。
【權(quán)利要求】
1.一種樹脂脫溶釜惰性氣體輸送結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜，其特征是還包括盤管和直管；盤管圍成圓形的直徑與反應(yīng)釜的內(nèi)徑對(duì)應(yīng)，盤管在反應(yīng)釜內(nèi)的下部位置，且盤管圍成圓形所在平面垂直于反應(yīng)釜的軸線；所述直管的一端連接盤管，另一端連接有閥門且伸出反應(yīng)釜的上表面； 所述盤管上開有多個(gè)出氣孔；各個(gè)出氣孔朝向斜上方；在任一出氣孔所在的反應(yīng)釜的軸向截面上，出氣孔的軸線、反應(yīng)釜的軸線、以及反應(yīng)釜頂面對(duì)應(yīng)直線，這三條直線相交； 對(duì)于所述盤管上的各個(gè)出氣孔的間距中，從靠近直管連接處到遠(yuǎn)離直管連接處，間距逐漸變??； 所述出氣孔上設(shè)有止回裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂脫溶釜惰性氣體輸送結(jié)構(gòu)，其特征是所述出氣孔設(shè)有內(nèi)螺紋； 所述止回裝置包括外殼、壓帽、鋼珠和壓簧；所述外殼的外壁上設(shè)有與出氣孔的內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的外螺紋； 所述外殼的上部設(shè)有外螺紋，壓帽設(shè)有內(nèi)螺紋，壓帽旋在外殼的上部； 所述外殼的內(nèi)腔為下小上大的喇叭形狀；壓帽頂部設(shè)有圓形中空，壓帽頂部的外緣設(shè)有折邊，折邊朝向中空；所述鋼珠的球直徑大于內(nèi)腔的下部開口直徑，同時(shí)也大于壓帽頂部中空的直徑；所述壓簧在壓帽頂部和鋼珠之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樹脂脫溶釜惰性氣體輸送結(jié)構(gòu)，其特征是所述壓帽的中空上設(shè)有絲網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B01J4/00GK204093424SQ201420550304
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】韓建偉, 賈泉, 常楊軍, 常偉崗, 曹祥明 申請(qǐng)人:江蘇泰特爾新材料科技有限公司