毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu),包括限位塊、搓條膠板、金屬鉚釘,限位塊置于搓條膠板的內(nèi)側(cè),通過金屬鉚釘將限位塊和搓條膠板竄孔固定在一起;在搓板膠條外側(cè)工作面上開有槽,金屬鉚釘沿槽安裝,金屬鉚釘?shù)念^部位于槽內(nèi),使得搓板膠條的工作面為平面。進(jìn)一步地,搓條膠板上開的槽有兩條,分布在搓條膠板的兩側(cè)部位。本實(shí)用新型采用塑料園柱塊與搓條膠板通過金屬鉚釘固定在一起,搓條膠板工作面為平面。具有固定強(qiáng)度高、尺寸吻合度高、固定件不易變形特性,搓條膠板不斷高速往復(fù)、振動高效運(yùn)轉(zhuǎn)不會造成橡膠鉚釘脫落。且制作簡單。
【專利說明】毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及毛紡紡紗粗紗梳毛成條機(jī)工序中搓條膠板上固定凸釘?shù)漠a(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式,特別涉及一種毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu),屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在粗梳毛紡工程的生產(chǎn)工藝過程中,梳毛工序占有極重要的地位,搓條膠板是粗紗梳毛成條機(jī)重要組成部件,是毛紡紡紗牽伸裝置中的重要牽伸元件,在牽伸過程中,毛帶在二塊搓條膠板之間進(jìn)行牽伸運(yùn)行搓捻成一定數(shù)量、具有一定強(qiáng)力、一定單位質(zhì)量的粗紗,其搓條膠板的質(zhì)量及運(yùn)行狀態(tài),直接影響粗紗質(zhì)量,而搓條膠板凸釘?shù)墓潭ㄗ饔靡苑乐鼓z板在搓板軸上竄動影響運(yùn)行狀態(tài)。從而確保粗紗質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)構(gòu)成,主要采用以下二種形式:橡膠粘合固定(橡膠鉚釘)、牛皮多層疊加銅釘固定(牛皮鉚釘),在使用中選用與搓板軸相吻合的間隔固定凸釘。第一種固定結(jié)構(gòu)如圖1所示,橡膠粘合固定:采用直徑19~19.4mm、高6.8~7.2mm橡膠園柱塊,直接用粘接劑粘合在搓條膠板上。第二種固定結(jié)構(gòu),牛皮多層疊加銅釘固定:采用多層牛皮疊加成18.5^19.5mm、高6.5^7.5mm園柱塊,用銅鉚釘固定在搓條膠板上,且鉚釘扁園頭凸出工作面疒3_。上述兩種固定方法在使用過程中,由于橡膠園柱塊、牛皮疊加園柱塊易變形(園柱塊硬度及剛度不夠),粘接劑粘合及銅鉚釘固定園柱塊固定(粘合)強(qiáng)度低。鉚釘園頭凸出工作面,膠板在長期不斷高速往復(fù)、振動高效運(yùn)轉(zhuǎn),易造成橡膠鉚釘、牛皮鉚釘脫落、打掉。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,提供一種毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可以有效提高制作質(zhì)量,提高粗紗產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,工程塑料園柱塊加鉚釘固定,增加與搓條膠板結(jié)合力,更好適應(yīng)毛紡織機(jī)械膠板不斷高速往復(fù)、振動高效運(yùn)轉(zhuǎn)對產(chǎn)品結(jié)合力更高要求。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu),包括限位塊、搓條膠板、金屬鉚釘,限位塊置于搓條膠板的內(nèi)側(cè),通過金屬鉚釘將限位塊和搓條膠板竄孔固定在一起;在搓板膠條外側(cè)工作面上開有槽,金屬鉚釘沿槽安裝,金屬鉚釘?shù)念^部位于槽內(nèi),使得搓板膠條的工作面為平面。
[0006]進(jìn)一步地,搓條膠板上開的槽有兩條,分布在搓條膠板的兩側(cè)部位。
[0007]進(jìn)一步地,槽的寬18~22mm,深2~3mm。
[0008]進(jìn)一步地,所述限位塊I形狀為圓柱形,直徑為15.6~16.0mm,高度為8.9~9.1mm。
[0009]進(jìn)一步地,所述限位塊為一體成型的工程塑料限位塊。
[0010]進(jìn)一步地,所述限位塊與金屬鉚釘?shù)奈膊块g還設(shè)有墊圈。
[0011]進(jìn)一步地,所述金屬鉚釘采用半空心平頭鉚釘。
[0012]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型采用直徑15.6~16.0mm、高度8.9^9.1mm工程塑料限位塊與搓條膠板通過金屬鉚釘固定在一起,具有固定強(qiáng)度高、尺寸吻合度高、固定件不易變形特性,并且鉚釘頭部位于槽中,搓條膠板工作面為平面,搓條膠板不斷高速往復(fù)、振動高效運(yùn)轉(zhuǎn)不會造成凸釘固定結(jié)構(gòu)脫落,且制作簡單。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有的橡膠粘合固定結(jié)構(gòu)。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]本實(shí)用新型所提出的毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu),如圖2、圖3所示,包括圓柱形的限位塊1、搓條膠板2、金屬鉚釘3,限位塊I置于搓條膠板2的內(nèi)側(cè),通過金屬鉚釘3將限位塊I和搓條膠板2竄孔固定在一起。
[0018]限位塊I采用一體成型的工程塑料限位塊,具有一定的硬度(剛度),其通過金屬鉚釘3與搓條膠板2固定后,防止膠板在長期不斷高速往復(fù)、振動高效運(yùn)轉(zhuǎn)中造成凸釘固定結(jié)構(gòu)脫落,且制作簡單。限位塊I與金屬鉚釘3的尾部間還可以進(jìn)一步設(shè)置墊圈4。圓柱形限位塊I的直徑為15.6^16.0mm,高度為8.9^9.1_。
[0019]金屬鉚釘3采用半空心平頭鉚釘,材料為合金材料。
[0020]如圖3所示,在實(shí)際工作中,搓條膠板2套在相對平行設(shè)置的兩根搓板軸6上,并且存在上、下兩條配合工作的搓條膠板2。上、下兩條搓條膠板2運(yùn)動方向如圖3中箭頭所
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[0021]在搓板膠條2外側(cè)工作面上的兩側(cè)部位,各開有一條寬If 22mm,深2~3mm的槽5 ;金屬鉚釘3沿槽5安裝,金屬鉚釘3的頭部位于槽5內(nèi)(如圖2所示),使得搓板膠條2的工作面為平面。
[0022]由于采用了平頭鉚釘,因此金屬鉚釘3的頭部是平整的,選擇尺寸合適的金屬鉚釘3,就可以使得金屬鉚釘3的頭部表面與搓板膠條2的工作面保持平整。
【權(quán)利要求】
1.一種毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu),包括限位塊(I)、搓條膠板(2)、金屬鉚釘(3),其特征在于:限位塊⑴置于搓條膠板(2)的內(nèi)側(cè),通過金屬鉚釘(3)將限位塊⑴和搓條膠板(2)竄孔固定在一起; 在搓板膠條(2)外側(cè)工作面上開有槽(5),金屬鉚釘(3)沿槽(5)安裝,金屬鉚釘(3)的頭部位于槽(5)內(nèi),使得搓板膠條(2)的工作面為平面。
2.如權(quán)利要求1所述的毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu),其特征在于:搓條膠板(2)上開的槽(5)有兩條,分布在搓條膠板(2)的兩側(cè)部位。
3.如權(quán)利要求1或2所述的毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu),其特征在于:槽(5)寬18?22mm,深 2?3_。
4.如權(quán)利要求1或2所述的毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu),其特征在于:所述限位塊(I)的形狀為圓柱形。
5.如權(quán)利要求4所述的毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu),其特征在于:所述限位塊(I)的直徑為15.6?16.0mm,高度為8.9?9.1mm。
6.如權(quán)利要求1或2所述的毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu),其特征在于:所述限位塊(I)為一體成型的工程塑料限位塊。
7.如權(quán)利要求1或2所述的毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu),其特征在于:所述限位塊⑴與金屬鉚釘⑶的尾部間還設(shè)有墊圈(4)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的毛紡用搓條膠板凸釘?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu),其特征在于:所述金屬鉚釘(3)采用半空心平頭鉚釘。
【文檔編號】D01H1/14GK203728989SQ201420079363
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】朱興學(xué), 邵煥, 吳云龍 申請人:無錫二橡膠股份有限公司