專利名稱：雙軸混合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種混合機，特別是涉及一種雙軸混合 機。
背景技術(shù)：
在焦化廠、火電廠需要對粉煤進行攪拌和輸送；在火力 發(fā)電廠除塵系統(tǒng)或灰?guī)煜到y(tǒng)中需要對物料進行攪拌和輸送。 目前使用的混合機存在工作效率不髙、密封性差、揚塵多、 攪拌不均勻、攪拌濕度不可調(diào)、壽命短、維護不方便的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率 高、攪拌均勻、壽命長、維護方便的雙軸混合機。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的雙軸混合 機，包括殼體，所述的殼體內(nèi)裝有耐磨襯板，在所述的殼體 內(nèi)安裝有兩根平行布置的第一葉片軸和第二葉片軸，在所述 的第 一 葉片軸和第二葉片軸分別設(shè)有呈左、右螺旋狀排列的 由耐磨材料組成的葉片，所述的葉片用螺栓固定在以一定角 度焊接在所述的第一葉片軸和第二葉片鄰上的葉片座上，所 述的第一葉片軸與第一減速機傳動聯(lián)接，所述的第二葉片軸 與第二減速機傳動聯(lián)接，所述的第一減速機和第二減速機的 高速軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接同步，所述的第一減速機通過第一限 矩液力偶合器與第一電機傳動聯(lián)接，所述的第二減速機通過 第二限矩液力偶合器與第二電機傳動聯(lián)接。
所述的殼體內(nèi)設(shè)有霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)。
所述的第一電機和第二電機為變頻調(diào)速電機。
整機設(shè)有自動報警系統(tǒng)。
所述的第一葉片軸和第二葉片軸采用調(diào)心滾子軸承及 推力滾子軸承組合形式安裝在所述的殼體內(nèi)。
采用上述技術(shù)方案的雙軸混合機，通過兩根裝有呈左、 右螺旋狀排列葉片的葉片軸同步反向旋轉(zhuǎn)，把從進料口進來 的物料通過攪拌軸上的葉片邊攪拌邊推向出料口，最后從出料口排出。并且在輸送過程中，可根據(jù)工藝要求，設(shè)備自動 完成加水，使物料從出料口排出時，就達到用戶要求的濕物 料。
綜上所述，本實用新型是一種工作效率高、密封性好、 揚塵少、攪拌均勻、攪拌濕度可調(diào)、壽命長、維護方便的雙 軸混合機。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)左視圖； 圖3是本實用新型的傳動路線簡圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
參見圖1、圖2和圖3，殼體2由優(yōu)質(zhì)碳鋼板經(jīng)過精加 工、滾動成型后組焊而成，而且殼體內(nèi)裝有耐磨襯板，殼體 2設(shè)有進料口 4和出料口 5，裝有呈左、右螺旋狀排列的葉 片13的第一葉片軸12和第二葉片軸15平行布置，第一葉 片軸12和第二葉片軸15上裝有由耐磨材料組成的葉片13， 并且用螺栓固定在以一定角度焊接在葉片軸上的葉片座14 上，拆裝方便，降低了配件和修理成本；第一葉片軸12和 第二葉片軸15采用調(diào)心滾子軸承16及推力滾子軸承17組 合形式安裝在殼體2上，螺旋軸受力合理，軸承使用壽長， 兩軸端密封可靠，確保軸承不進灰；采用自動潤滑系統(tǒng)，使 得潤滑可靠；第一葉片軸12與第一減速機6傳動聯(lián)接，第 二葉片軸15與第二減速機8傳動聯(lián)接，第一減速機6和第 二減速機8的高速軸通過聯(lián)軸器7聯(lián)接同步，從而使兩根第 一葉片軸12和第二葉片軸15同步。整個驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)緊湊、 體積小、同步可靠、造型美觀、不易出現(xiàn)運行故障；第一減 速機6通過第一限矩液力偶合器l與第一電機ll傳動聯(lián)接， 第二減速機8通過第二限矩液力偶合器9與第二電機10傳 動聯(lián)接，第一電機ll和第二電機IO為變頻調(diào)速電機，保證 物料的攪拌均勻程度和生產(chǎn)能力；限矩液力偶合器能使電機 平穩(wěn)啟動或在帶負荷情況下啟動，確保電動機不發(fā)生失速和 悶車；整機密封嚴(yán)密，保證設(shè)備運行時不會有粉塵外溢；殼 體2內(nèi)設(shè)有霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)3，并可隨時監(jiān) 控水量，保證物料的含水量要求；整機采用自動報警系統(tǒng)。參見圖1、圖2和圖3，采用上述技術(shù)方案的雙軸混合機， 通過兩根裝有呈左、右螺旋狀排列葉片13的第一葉片軸12 和第二葉片軸15同步反向旋轉(zhuǎn)，把從進料口 4進來的物料 通過攪拌軸上的葉片13邊攪拌邊推向出料口 5，最后從出料 口 5排出。并且在輸送過程中，可根據(jù)工藝要求，設(shè)備自動 完成加水，使物料從出料口排出時，就達到用戶要求的濕物 料。使用限矩液力偶合器提高電機啟動能力，保護電機，防 止過載，減少沖擊和振動，雙電機驅(qū)動時協(xié)調(diào)兩臺電機的負 荷分配。襯板和葉片采用髙耐磨材料，耐磨性能良好。霧化 噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)采用霧化噴嘴(材料為優(yōu)質(zhì)黃 銅)及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，水量的大小由閥門調(diào)節(jié)，煤加 濕攪拌既不干灰又不流漿。
權(quán)利要求1、一種雙軸混合機，包括殼體(2)，其特征是所述的殼體(2)內(nèi)裝有耐磨襯板，在所述的殼體(2)內(nèi)安裝有兩根平行布置的第一葉片軸(12)和第二葉片軸(15)，在所述的第一葉片軸(12)和第二葉片軸(15)分別設(shè)有呈左、右螺旋狀排列的由耐磨材料組成的葉片(13)，所述的葉片(13)用螺栓固定在以一定角度焊接在所述的第一葉片軸(12)和第二葉片軸(15)上的葉片座(14)上，所述的第一葉片軸(12)與第一減速機(6)傳動聯(lián)接，所述的第二葉片軸(15)與第二減速機(8)傳動聯(lián)接，所述的第一減速機(6)和第二減速機(8)的高速軸通過聯(lián)軸器(7)聯(lián)接同步，所述的第一減速機(6)通過第一限矩液力偶合器(1)與第一電機(11)傳動聯(lián)接，所述的第二減速機(8)通過第二限矩液力偶合器(9)與第二電機(10)傳動聯(lián)接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸混合機，其特征是所 述的殼體(2)內(nèi)設(shè)有霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)(3)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙軸混合機，其特征是 所述的第一電機(11)和第二電機(10)為變頻調(diào)速電機。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙軸混合機，其特征是 整機設(shè)有自動報警系統(tǒng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙軸混合機，其特征是所述的第一葉片軸(12)和第二葉片軸(15)采用調(diào)心滾子軸 承(16)及推力滾子軸承(17)組合形式安裝在所述的殼體(2) 內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙軸混合機，殼體(2)內(nèi)裝有耐磨襯板，在殼體(2)內(nèi)安裝有兩根平行布置的第一葉片軸(12)和第二葉片軸(15)，在第一葉片軸(12)和第二葉片軸(15)分別設(shè)有呈左、右螺旋狀排列的葉片(13)，葉片(13)用螺栓固定在以一定角度焊接在第一葉片軸(12)和第二葉片軸(15)上的葉片座(14)上，第一葉片軸(12)與第一減速機(6)傳動聯(lián)接，第二葉片軸(15)與第二減速機(8)傳動聯(lián)接，第一減速機(6)和第二減速機(8)的高速軸通過聯(lián)軸器(7)聯(lián)接同步，第一減速機(6)通過第一限矩液力偶合器(1)與第一電機(11)傳動聯(lián)接，第二減速機(8)通過第二限矩液力偶合器(9)與第二電機(10)傳動聯(lián)接。本實用新型是一種工作效率高、密封性好、揚塵少、攪拌均勻、攪拌濕度可調(diào)、壽命長、維護方便的雙軸混合機。
文檔編號B01F7/02GK201287036SQ200820158410
公開日2009年8月12日 申請日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者任黔湘, 軍 李, 李克儉 申請人:湖南萬通電力科工有限公司