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電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置的制作方法

文檔序號:12585430閱讀:239來源:國知局
電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置的制作方法

本實用新型涉及一種電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,屬于熱能再利用裝置領(lǐng)域。



背景技術(shù):

熱能發(fā)電廠通過燒煤使熱力發(fā)電機(jī)運作來產(chǎn)生電能,但是熱能利用率非常低,現(xiàn)有的熱力發(fā)電機(jī)使用水為發(fā)電機(jī)進(jìn)行降溫,將剩余熱能帶走,這樣除了與空氣進(jìn)行熱交換喪失的熱能,還需要使用水來降溫并再次帶走大量熱量,使熱能大大的浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,可以逐級回收熱能。

本實用新型所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,包括發(fā)熱裝置,使用導(dǎo)熱介質(zhì)A與發(fā)熱裝置散發(fā)出的剩余熱量進(jìn)行熱交換,使導(dǎo)熱介質(zhì)A沸騰并形成高壓蒸汽推動汽輪機(jī)A做功。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,其特征在于,導(dǎo)熱介質(zhì)A在汽輪機(jī)A內(nèi)做完功后,再與下一級介質(zhì)熱交換,使下一級介質(zhì)繼續(xù)沸騰,再推動下一級汽輪機(jī),以此類推,將能量通過熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的方式逐級進(jìn)行分級回收。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,其特征在于,發(fā)熱裝置為發(fā)電機(jī),其中優(yōu)選火力發(fā)電機(jī),將火力發(fā)電機(jī)的汽輪機(jī)的蒸汽從蒸汽升溫口輸出,并與導(dǎo)熱介質(zhì)A發(fā)生熱交換,導(dǎo)熱介質(zhì)A形成高壓蒸汽推動汽輪機(jī)A做功。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,其特征在于,設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)B和汽輪機(jī)B,導(dǎo)熱介質(zhì)B的沸點低于導(dǎo)熱介質(zhì)A,使用與導(dǎo)熱介質(zhì)A熱交換后剩余的蒸汽以及推完汽輪機(jī)的導(dǎo)熱介質(zhì)A蒸汽與導(dǎo)熱介質(zhì)B發(fā)生熱交換,使導(dǎo)熱介質(zhì)B再次形成高壓蒸汽推動汽輪機(jī)B做功。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,發(fā)熱裝置包括汽油發(fā)電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)帶動的發(fā)電機(jī)等熱能發(fā)電機(jī),利用本申請中所述的導(dǎo)熱介質(zhì)代替汽油發(fā)電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)中發(fā)動機(jī)的冷卻液,由導(dǎo)熱介質(zhì)將發(fā)送機(jī)散發(fā)的熱量帶走并再利用;利用沸點逐漸降低的各級導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行沸騰換熱,使各級導(dǎo)熱介質(zhì)在沸騰產(chǎn)生高壓蒸汽后,推動汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動后,將剩余熱量與下一集介質(zhì)進(jìn)行熱交換,使剩余熱能被逐級回收,達(dá)到完美的能源再利用效果,同時本結(jié)構(gòu)不需要做較大改進(jìn),僅需要把本結(jié)構(gòu)安裝到現(xiàn)有的熱能發(fā)電機(jī)上即可,改造成本低。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,發(fā)熱裝置為發(fā)電機(jī),其中優(yōu)選火力發(fā)電機(jī)?;鹆Πl(fā)電機(jī)的熱能浪費比較嚴(yán)重,且產(chǎn)生的熱量大,其產(chǎn)生的高壓蒸汽溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于次級介質(zhì)的沸點,可以使次級介質(zhì)產(chǎn)生高壓干蒸汽,避免產(chǎn)生液滴,將汽輪機(jī)的葉片損壞。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,設(shè)有兩級導(dǎo)熱介質(zhì)和兩級汽輪機(jī),兩級導(dǎo)熱介質(zhì)分別為導(dǎo)熱介質(zhì)A和導(dǎo)熱介質(zhì)B,導(dǎo)熱介質(zhì)B的沸點低于導(dǎo)熱介質(zhì)A,兩級汽輪機(jī)分別為汽輪機(jī)A和汽輪機(jī)B;設(shè)有散熱箱A和散熱箱B,導(dǎo)熱介質(zhì)A位于散熱箱A內(nèi),散熱箱A的出液口連接到發(fā)熱裝置的散熱腔,發(fā)熱裝置的散熱腔的排出口通過液滴過濾裝置連接到汽輪機(jī)A的入口,汽輪機(jī)A的出口連接到換熱箱,換熱箱的出口連接散熱箱A,換熱箱內(nèi)設(shè)有散熱管路,散熱管路一端通過循環(huán)泵B連接到散熱箱B,散熱管路另一端通過液滴過濾裝置B連接到汽輪機(jī)B的入口連接,散熱箱B內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)B,汽輪機(jī)B的出口連接到散熱箱B。以兩級熱能回收為例進(jìn)行結(jié)構(gòu)介紹,此處的發(fā)熱裝置選用帶有發(fā)動機(jī)的汽油發(fā)電機(jī)或柴油發(fā)電機(jī),導(dǎo)熱介質(zhì)A由循環(huán)泵A的帶動下進(jìn)入發(fā)熱裝置代替原有的冷卻液進(jìn)入散熱腔進(jìn)行沸騰熱交換,快速的吸收熱量,控制循環(huán)泵A的流量,使導(dǎo)熱介質(zhì)A在發(fā)熱裝置的散熱腔充分的生成高壓蒸汽,高壓蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī),推動汽輪機(jī)A的葉片轉(zhuǎn)動,汽輪機(jī)A的轉(zhuǎn)軸連接有功能設(shè)備,功能設(shè)備可以為發(fā)電機(jī)或攪拌機(jī)等可以做功的設(shè)備,汽輪機(jī)A可以帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電上網(wǎng),或直接帶動攪拌機(jī)等功能設(shè)備工作,導(dǎo)熱介質(zhì)A生成的蒸汽通過汽輪機(jī)后,進(jìn)入換熱箱,雖然蒸汽發(fā)生了焓降,但是依然含有大量熱能,導(dǎo)熱介質(zhì)A生成的高壓蒸汽在換熱箱內(nèi)與散熱管路中的導(dǎo)熱介質(zhì)B進(jìn)行熱交換,導(dǎo)熱介質(zhì)B沸騰吸熱,生成高壓蒸汽,導(dǎo)熱介質(zhì)B生成的高壓蒸汽通過液滴過濾裝置B過濾后,推動汽輪機(jī)B轉(zhuǎn)動,汽輪機(jī)B同樣帶動功能設(shè)備工作,實現(xiàn)了熱能的二次回收,回收效果非常好,導(dǎo)熱介質(zhì)A可以采用乙醇,導(dǎo)熱介質(zhì)B可以采用異戊烷,且只需要將本設(shè)備循環(huán)泵A和液滴過濾裝置A連接到現(xiàn)有設(shè)備即可,改造非常方便。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,設(shè)有兩級導(dǎo)熱介質(zhì)和兩級汽輪機(jī),兩級導(dǎo)熱介質(zhì)分別為導(dǎo)熱介質(zhì)A和導(dǎo)熱介質(zhì)B,導(dǎo)熱介質(zhì)B的沸點低于導(dǎo)熱介質(zhì)A,兩級汽輪機(jī)分別為汽輪機(jī)A和汽輪機(jī)B;設(shè)有散熱箱A和散熱箱B,導(dǎo)熱介質(zhì)A位于散熱箱A內(nèi),散熱箱A的出液口連接到蒸汽收集箱內(nèi)的散熱管路B,蒸汽收集箱連接到熱電廠的汽輪機(jī)的蒸汽升溫口,散熱管路B的排出口通過液滴過濾裝置連接到汽輪機(jī)A的入口,汽輪機(jī)A的出口連接到換熱箱,換熱箱的出口連接散熱箱A,換熱箱內(nèi)設(shè)有散熱管路,散熱管路一端通過循環(huán)泵B連接到散熱箱B,散熱管路另一端通過液滴過濾裝置B連接到汽輪機(jī)B的入口連接,散熱箱B內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)B,汽輪機(jī)B的出口連接到散熱箱B。本技術(shù)方案對汽輪機(jī)中的熱能進(jìn)行回收,現(xiàn)有的發(fā)電廠用的汽輪機(jī)為多級葉輪的汽輪機(jī),當(dāng)蒸汽經(jīng)過每一級葉輪時,其功率逐漸降低,所以在經(jīng)過前兩到三個葉輪后,蒸汽會被輸出進(jìn)行再加熱,使其壓力增加,再去吹動剩余葉輪,本申請直接通過蒸汽升溫口將蒸汽導(dǎo)出,然后使用該蒸汽對導(dǎo)熱介質(zhì)A進(jìn)行加熱,由于導(dǎo)熱介質(zhì)A的沸點低于水,進(jìn)行熱交換后,導(dǎo)熱介質(zhì)A形成的蒸汽的壓力會相對于汽輪機(jī)內(nèi)輸出的蒸汽升高,使導(dǎo)熱介質(zhì)A再去推動汽輪機(jī)A進(jìn)行做功,會在能源回收的前提下,相對于原有的發(fā)電流程會大大的提高做功的效率。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,發(fā)熱裝置的散熱腔的排出口通過三通管道連接到液滴過濾裝置,三通管道A14的第三端通過電磁閥A連接到換熱箱。通過開啟電磁閥的開度將沒有經(jīng)過汽輪機(jī)的導(dǎo)熱介質(zhì)A的蒸汽通入換熱箱,在做完功的導(dǎo)熱介質(zhì)A的蒸汽熱能不足時,為其補充熱能,使導(dǎo)熱介質(zhì)B產(chǎn)生足夠壓力的蒸汽。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,汽輪機(jī)A的排氣端連接到三通管道B,三通過管道的另外兩個通道分別通過電磁閥B和電磁閥C連接到換熱腔和散熱箱。當(dāng)發(fā)熱裝置產(chǎn)生的熱能較低時,使導(dǎo)熱介質(zhì)A產(chǎn)生蒸汽并做完功后,導(dǎo)熱介質(zhì)A產(chǎn)生蒸汽中的剩余熱能不足以使導(dǎo)熱介質(zhì)B生成干蒸汽時,通過導(dǎo)通電磁閥C并關(guān)閉電磁閥B來將第二次熱交換過程切出,避免生成液滴,保證汽輪機(jī)的安全運行。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,散熱箱和換熱腔內(nèi)分別設(shè)有傳感器A和傳感器B,傳感器A和傳感器B為壓力傳感器,設(shè)有控制裝置,傳感器A和傳感器B連接到控制裝置的信號接收端,控制裝置的信號輸出端連接到電磁閥A、電磁閥B和電磁閥C的線圈。傳感器A位于換熱腔內(nèi),當(dāng)傳感器A檢測到壓力低于設(shè)定值后,會向控制裝置發(fā)送信號,控制裝置控制電磁閥C打開以及電磁閥B關(guān)閉,使二次熱交換過程切出;傳感器B位于液滴過濾裝置內(nèi),當(dāng)導(dǎo)熱介質(zhì)B的蒸汽壓力未降到設(shè)定值,導(dǎo)熱介質(zhì)A的蒸汽壓力降到設(shè)定值時,控制裝置控制電磁閥A打開一定的開度,使換熱箱內(nèi)的熱量進(jìn)行補充。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,控制裝置包括繼電器A、繼電器B、繼電器C、繼電器D、繼電器E和非門電路,傳感器A的電源端連接到電源,傳感器A的信號輸出端通過繼電器A的線圈接地,以及依次通過非門電路和繼電器C的線圈接地,繼電器B的線圈通過繼電器A的常開觸點連接到輔助直流電源,電磁閥B和電磁閥C分別通過繼電器B的常開觸點和常閉觸點連接到電源,繼電器C的常開觸點一端連接到輔助直流電源,另一端依次通過繼電器D的常開觸點和繼電器E的線圈接地,電磁閥A的線圈通過繼電器E的常開觸點連接到電源。當(dāng)傳感器A發(fā)出信號,繼電器A的線圈得電,常開觸點閉合,繼電器B的線圈得電,繼電器B的常開觸點和常閉觸點動作,電磁閥B由開啟變?yōu)殚]合,電磁閥C有閉合變?yōu)殚_啟,使二次熱交換過程切出,當(dāng)傳感器B發(fā)出信號,同時傳感器A沒有發(fā)出信號時,非門電路會發(fā)出信號,使繼電器C和繼電器D的線圈得電,常開觸點閉合,繼電器E的線圈得電,常開觸點閉合,電磁閥A開啟。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,發(fā)熱裝置包括汽油發(fā)電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)帶動的發(fā)電機(jī)等熱能發(fā)電機(jī),利用沸點逐漸降低的各級導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行沸騰換熱,使各級導(dǎo)熱介質(zhì)在沸騰產(chǎn)生高壓蒸汽后,推動汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動后,將剩余熱量與下一集介質(zhì)進(jìn)行熱交換,使剩余熱能被逐級回收,達(dá)到完美的能源再利用效果,同時本結(jié)構(gòu)不需要做較大改進(jìn),僅需要把本結(jié)構(gòu)安裝到現(xiàn)有的熱能發(fā)電機(jī)上即可,改造成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的電氣原理圖;

圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為熱交換原理框圖;

圖5為熱能回收流程框圖。

圖中:1、循環(huán)泵A;2、散熱箱A;3、散熱箱B;4、汽輪機(jī)B;5、液滴過濾裝置B;6、電磁閥B;7、電磁閥C;8、三通管道B;9、換熱箱;10、散熱管路;11、循環(huán)泵B;12、汽輪機(jī)A;13、電磁閥A;14、三通管道A;15、液滴過濾裝置;16、散熱腔;17、散熱管路B;18、蒸汽收集箱;19、繼電器A;20、傳感器A;21、繼電器B;22、非門電路;23、傳感器B;24、繼電器E;25、繼電器D;26、繼電器C。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述:

實施例1:如圖1和圖2所示,本實用新型所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,包括發(fā)熱裝置,使用導(dǎo)熱介質(zhì)A與發(fā)熱裝置散發(fā)出的剩余熱量進(jìn)行熱交換,使導(dǎo)熱介質(zhì)A沸騰并形成高壓蒸汽推動汽輪機(jī)A12做功。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,導(dǎo)熱介質(zhì)A在汽輪機(jī)A12內(nèi)做完功后,再與下一級介質(zhì)熱交換,使下一級介質(zhì)繼續(xù)沸騰,再推動下一級汽輪機(jī),以此類推,將能量通過熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的方式逐級進(jìn)行分級回收。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,發(fā)熱裝置為發(fā)電機(jī),其中優(yōu)選火力發(fā)電機(jī),將火力發(fā)電機(jī)的汽輪機(jī)的蒸汽從蒸汽升溫口輸出,并與導(dǎo)熱介質(zhì)A發(fā)生熱交換,導(dǎo)熱介質(zhì)A形成高壓蒸汽推動汽輪機(jī)A12做功。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)B和汽輪機(jī)B4,導(dǎo)熱介質(zhì)B的沸點低于導(dǎo)熱介質(zhì)A,使用與導(dǎo)熱介質(zhì)A熱交換后剩余的蒸汽以及推完汽輪機(jī)的導(dǎo)熱介質(zhì)A蒸汽與導(dǎo)熱介質(zhì)B發(fā)生熱交換,使導(dǎo)熱介質(zhì)B再次形成高壓蒸汽推動汽輪機(jī)B4做功。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,設(shè)有兩級導(dǎo)熱介質(zhì)和兩級汽輪機(jī),兩級導(dǎo)熱介質(zhì)分別為導(dǎo)熱介質(zhì)A和導(dǎo)熱介質(zhì)B,導(dǎo)熱介質(zhì)B的沸點低于導(dǎo)熱介質(zhì)A,兩級汽輪機(jī)分別為汽輪機(jī)A12和汽輪機(jī)B4;設(shè)有散熱箱A2和散熱箱B3,導(dǎo)熱介質(zhì)A位于散熱箱A2內(nèi),散熱箱A2的出液口通過循環(huán)泵A1連接到發(fā)熱裝置的散熱腔16,發(fā)熱裝置的散熱腔16的排出口通過液滴過濾裝置15連接到汽輪機(jī)A12的入口,汽輪機(jī)A12的出口連接到換熱箱9,換熱箱9的出口連接散熱箱A2,換熱箱9內(nèi)設(shè)有散熱管路10,散熱管路10一端通過循環(huán)泵B11連接到散熱箱B3,散熱管路10另一端通過液滴過濾裝置B5連接到汽輪機(jī)B4的入口連接,散熱箱B3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)B,汽輪機(jī)B4的出口連接到散熱箱B3。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,發(fā)熱裝置的散熱腔16的排出口通過三通管道A17連接到液滴過濾裝置15,三通管道A14的第三端通過電磁閥A13連接到換熱箱9。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,汽輪機(jī)A12的排氣端連接到三通管道B8,三通管道B8的另外兩個通道分別通過電磁閥B6和電磁閥C7連接到換熱箱9和散熱箱A2。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,散熱箱和換熱腔內(nèi)分別設(shè)有傳感器A20和傳感器B23,傳感器A20和傳感器B23為壓力傳感器,設(shè)有控制裝置,傳感器A20和傳感器B23連接到控制裝置的信號接收端,控制裝置的信號輸出端連接到電磁閥A13、電磁閥B6和電磁閥C7的線圈。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,控制裝置包括繼電器A19、繼電器B21、繼電器C26、繼電器D25、繼電器E24和非門電路22,傳感器A20的電源端連接到電源,傳感器A20的信號輸出端通過繼電器A19的線圈接地,以及依次通過非門電路22和繼電器C26的線圈接地,繼電器B21的線圈通過繼電器A19的常開觸點連接到輔助直流電源,電磁閥B6和電磁閥C7分別通過繼電器B21的常開觸點和常閉觸點連接到電源,繼電器C26的常開觸點一端連接到輔助直流電源,另一端依次通過繼電器D25的常開觸點和繼電器E24的線圈接地,電磁閥A13的線圈通過繼電器E24的常開觸點連接到電源。

實施例2:如圖2和圖3所示,本實用新型所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,包括發(fā)熱裝置,使用導(dǎo)熱介質(zhì)A與發(fā)熱裝置散發(fā)出的剩余熱量進(jìn)行熱交換,使導(dǎo)熱介質(zhì)A沸騰并形成高壓蒸汽推動汽輪機(jī)A12做功。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,導(dǎo)熱介質(zhì)A在汽輪機(jī)A12內(nèi)做完功后,再與下一級介質(zhì)熱交換,使下一級介質(zhì)繼續(xù)沸騰,再推動下一級汽輪機(jī),以此類推,將能量通過熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的方式逐級進(jìn)行分級回收。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,發(fā)熱裝置為發(fā)電機(jī),其中優(yōu)選火力發(fā)電機(jī),將火力發(fā)電機(jī)的汽輪機(jī)的蒸汽從蒸汽升溫口輸出,并與導(dǎo)熱介質(zhì)A發(fā)生熱交換,導(dǎo)熱介質(zhì)A 形成高壓蒸汽推動汽輪機(jī)A12做功。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)B和汽輪機(jī)B4,導(dǎo)熱介質(zhì)B的沸點低于導(dǎo)熱介質(zhì)A,使用與導(dǎo)熱介質(zhì)A熱交換后剩余的蒸汽以及推完汽輪機(jī)的導(dǎo)熱介質(zhì)A蒸汽與導(dǎo)熱介質(zhì)B發(fā)生熱交換,使導(dǎo)熱介質(zhì)B再次形成高壓蒸汽推動汽輪機(jī)B4做功。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,設(shè)有兩級導(dǎo)熱介質(zhì)和兩級汽輪機(jī),兩級導(dǎo)熱介質(zhì)分別為導(dǎo)熱介質(zhì)A和導(dǎo)熱介質(zhì)B,導(dǎo)熱介質(zhì)B的沸點低于導(dǎo)熱介質(zhì)A,兩級汽輪機(jī)分別為汽輪機(jī)A12和汽輪機(jī)B4;設(shè)有散熱箱A2和散熱箱B3,導(dǎo)熱介質(zhì)A位于散熱箱A2內(nèi),散熱箱A2的出液口通過循環(huán)泵A1連接到蒸汽收集箱18內(nèi)的散熱管路B17,蒸汽收集箱18連接到熱電廠的汽輪機(jī)的蒸汽升溫口,散熱管路B17的排出口通過液滴過濾裝置15連接到汽輪機(jī)A12的入口,汽輪機(jī)A12的出口連接到換熱箱9,換熱箱9的出口連接散熱箱A2,換熱箱9內(nèi)設(shè)有散熱管路10,散熱管路10一端通過循環(huán)泵B11連接到散熱箱B3,散熱管路10另一端通過液滴過濾裝置B5連接到汽輪機(jī)B4的入口連接,散熱箱B3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)B,汽輪機(jī)B4的出口連接到散熱箱B3。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,發(fā)熱裝置的散熱腔16的排出口通過三通管道連接到液滴過濾裝置15,三通管道A14的第三端通過電磁閥A13連接到換熱箱9。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,汽輪機(jī)A12的排氣端連接到三通管道B8,三通過管道的另外兩個通道分別通過電磁閥B6和電磁閥C7連接到換熱腔和散熱箱。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,散熱箱和換熱腔內(nèi)分別設(shè)有傳感器A20和傳感器B23,傳感器A20和傳感器B23為壓力傳感器,設(shè)有控制裝置,傳感器A20和傳感器B23連接到控制裝置的信號接收端,控制裝置的信號輸出端連接到電磁閥A13、電磁閥B6和電磁閥C7的線圈。

所述的電力系統(tǒng)梯級熱能利用式發(fā)電裝置,控制裝置包括繼電器A19、繼電器B21、繼電器C26、繼電器D25、繼電器E24和非門電路22,傳感器A20的電源端連接到電源,傳感器A20的信號輸出端通過繼電器A19的線圈接地,以及依次通過非門電路22和繼電器C26的線圈接地,繼電器B21的線圈通過繼電器A19的常開觸點連接到輔助直流電源,電磁閥B6和電磁閥C7分別通過繼電器B21的常開觸點和常閉觸點連接到電源,繼電器C26的常開觸點一端連接到輔助直流電源,另一端依次通過繼電器D25的常開觸點和繼電器E24的線圈接地,電磁閥A13的線圈通過繼電器E24的常開觸點連接到電源。

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