一種脫油清洗烘干一體機(jī)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及零件加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是脫油機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在零件生產(chǎn)過程中，由于各種機(jī)械設(shè)備的使用，加工出的零件會帶有殘油，需要對工件進(jìn)行脫油、清洗、烘干處理。完成這些過程需要在不同的設(shè)備中進(jìn)行，勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本大，不利于效率的提高，且在轉(zhuǎn)移工件時容易造成二次污染，降低了效果。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種脫油清洗烘干一體機(jī)，能夠使工件的脫油、清洗、烘干在一個設(shè)備中完成，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種脫油清洗烘干一體機(jī)，包括外筒、內(nèi)筒、電機(jī)、總管、進(jìn)氣管、進(jìn)液管，所述外筒頂部有頂蓋，頂蓋上有若干排氣孔，外筒底部有若干支撐柱，外筒側(cè)壁安裝有排液管，所述內(nèi)筒在外筒內(nèi)，內(nèi)筒底部連有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過外筒底部與電機(jī)相連，內(nèi)筒側(cè)壁和底部有若干出油孔，內(nèi)筒底部連有中心管，中心管側(cè)壁上分布有若干通孔，所述內(nèi)筒頂部有筒蓋，中心管穿過筒蓋，所述總管穿過頂蓋伸入中心管內(nèi)，中心管與總管之間有軸承，所述總管與進(jìn)氣管、進(jìn)液管組成一個三通結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣管上有進(jìn)氣閥，進(jìn)氣管末端連有風(fēng)機(jī)，進(jìn)液管上有進(jìn)液閥，進(jìn)液管末端連有水泵。
[0005]作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣管、進(jìn)液管在外筒外部，風(fēng)機(jī)為帶制熱功能的風(fēng)機(jī)，水泵浸在清洗液內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，所述外筒底部向上凹陷，凹陷處呈錐形，排液管與凹陷處的最低處相連。
[0007]作為優(yōu)選，所述內(nèi)筒、中心管和總管在同一軸線上，中心管頂部高于筒蓋頂部。
[0008]作為優(yōu)選，所述內(nèi)筒上的出油孔均勻分布，中心管所在的內(nèi)筒底部部分不設(shè)有出油孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述通孔和出油孔尺寸均小于工件尺寸，最高處的通孔在內(nèi)筒內(nèi)。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將連有水泵和風(fēng)機(jī)的中心管安裝在內(nèi)筒內(nèi)，使得工件在一體機(jī)中就可完成脫油、清洗、烘干的過程，減少了工件轉(zhuǎn)移次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率；筒蓋保證了清洗時清洗液不會從內(nèi)筒的筒口飛濺而出，烘干時內(nèi)筒內(nèi)的熱量不會過快的散失，提高了清洗和烘干的效果，節(jié)約了資源；頂蓋有效的防止了脫油過程中油的飛濺和清洗過程中清洗液的飛派，頂蓋上設(shè)置排氣孔可以有效的排出蒸汽，保證了烘干效果；外筒底部向上凹陷，凹陷處呈錐形，排液管與凹陷處的最低處相連，有利于殘油和完成清洗的清洗液的排出，防止殘油和完成清洗的清洗液對工件工件造成二次污染。
[0011]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本發(fā)明一種脫油清洗烘干一體機(jī)的主視圖。
[0013]圖中:1-外筒、2-內(nèi)筒、3-中心管、4-頂蓋、5-總管、6-進(jìn)氣管、7-進(jìn)液管、10-排液管、11-支撐柱、20-出油孔、21-轉(zhuǎn)軸、22-電機(jī)、23-筒蓋、30-通孔、31-軸承、40-排氣孔、60-風(fēng)機(jī)、61 -進(jìn)氣閥、70-水泵、71 -進(jìn)液閥。
【【具體實施方式】】
[0014]參閱圖1，本發(fā)明一種脫油清洗烘干一體機(jī)，包括外筒1、內(nèi)筒2、電機(jī)22、總管5、進(jìn)氣管6、進(jìn)液管7，所述外筒I頂部有頂蓋4，頂蓋4上有若干排氣孔40，外筒I底部有若干支撐柱11，外筒I側(cè)壁安裝有排液管10，所述內(nèi)筒2在外筒I內(nèi)，內(nèi)筒2底部連有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21穿過外筒I底部與電機(jī)22相連，內(nèi)筒2側(cè)壁和底部有若干出油孔20，內(nèi)筒2底部連有中心管3，中心管3側(cè)壁上分布有若干通孔30，所述內(nèi)筒2頂部有筒蓋23，中心管3穿過筒蓋23，所述總管5穿過頂蓋4伸入中心管3內(nèi)，中心管3與總管5之間有軸承31，所述總管5與進(jìn)氣管6、進(jìn)液管7組成一個三通結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣管6上有進(jìn)氣閥61，進(jìn)氣管6末端連有風(fēng)機(jī)60，進(jìn)液管7上有進(jìn)液閥71，進(jìn)液管7末端連有水泵70，所述進(jìn)氣管6、進(jìn)液管7在外筒I外部，風(fēng)機(jī)60為帶制熱功能的風(fēng)機(jī)60，水泵70浸在清洗液內(nèi)，所述外筒I底部向上凹陷，凹陷處呈錐形，排液管10與凹陷處的最低處相連，所述內(nèi)筒2、中心管3和總管5在同一軸線上，中心管3頂部高于筒蓋23頂部，所述內(nèi)筒2上的出油孔20均勻分布，中心管3所在的內(nèi)筒2底部部分不設(shè)有出油孔20，所述通孔30和出油孔20尺寸均小于工件尺寸，最高處的通孔30在內(nèi)筒2內(nèi)。
[0015]本發(fā)明工作過程:
[0016]本發(fā)明一種脫油清洗烘干一體機(jī)在工作過程中，打開頂蓋4和筒蓋23，將工件放入內(nèi)筒2內(nèi)，蓋上筒蓋23和頂蓋4，啟動電機(jī)22，對工件進(jìn)行脫油，工件上的殘油在離心力和重力的作用下從出油孔20排出，殘油最后匯聚到外筒I底部，從排液管10排出，脫油一段時間后打開進(jìn)液閥71和水泵70，對工件進(jìn)行清洗，清洗一段時間后關(guān)閉水泵70和進(jìn)液閥71，繼續(xù)脫油，經(jīng)過若干次上述步驟后，關(guān)閉進(jìn)液閥71和水泵70，打開進(jìn)氣閥61和風(fēng)機(jī)60，對工件進(jìn)行烘干，烘干完成后，取出工件。由于工件在一體機(jī)內(nèi)就可完成脫油、清洗、烘干的過程，減少了工件轉(zhuǎn)移次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率；筒蓋23保證了清洗時清洗液不會從內(nèi)筒2的筒口飛濺而出，烘干時內(nèi)筒2內(nèi)的熱量不會過快的散失，提高了清洗和烘干的效果，節(jié)約了資源；頂蓋4有效的防止了脫油過程中油的飛濺和清洗過程中清洗液的飛濺，頂蓋4上設(shè)置排氣孔40可以有效的排出蒸汽，保證了烘干效果；外筒I底部向上凹陷，凹陷處呈錐形，排液管10與凹陷處的最低處相連，有利于殘油和完成清洗的清洗液的排出，防止殘油和完成清洗的清洗液對工件工件造成二次污染。
[0017]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種脫油清洗烘干一體機(jī)，其特征在于:包括外筒(I)、內(nèi)筒(2)、電機(jī)(22)、總管(5)、進(jìn)氣管(6)、進(jìn)液管(7)，所述外筒(I)頂部有頂蓋(4)，頂蓋(4)上有若干排氣孔(40)，外筒(I)底部有若干支撐柱(11)，外筒(I)側(cè)壁安裝有排液管(10)，所述內(nèi)筒(2)在外筒(1)內(nèi)，內(nèi)筒(2)底部連有轉(zhuǎn)軸(21)，轉(zhuǎn)軸(21)穿過外筒(I)底部與電機(jī)(22)相連，內(nèi)筒(2)側(cè)壁和底部有若干出油孔(20)，內(nèi)筒(2)底部連有中心管(3)，中心管(3)側(cè)壁上分布有若干通孔(30)，所述內(nèi)筒(2)頂部有筒蓋(23)，中心管(3)穿過筒蓋(23)，所述總管(5)穿過頂蓋⑷伸入中心管(3)內(nèi)，中心管(3)與總管(5)之間有軸承(31)，所述總管(5)與進(jìn)氣管(6)、進(jìn)液管(7)組成一個三通結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣管(6)上有進(jìn)氣閥(61)，進(jìn)氣管(6)末端連有風(fēng)機(jī)(60)，進(jìn)液管(7)上有進(jìn)液閥(71)，進(jìn)液管(7)末端連有水泵(70)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種脫油清洗烘干一體機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)氣管(6)、進(jìn)液管(7)在外筒(I)外部，風(fēng)機(jī)(60)為帶制熱功能的風(fēng)機(jī)(60)，水泵(70)浸在清洗液內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種脫油清洗烘干一體機(jī)，其特征在于:所述外筒(I)底部向上凹陷，凹陷處呈錐形，排液管(10)與凹陷處的最低處相連。
4.如權(quán)利要求1所述的一種脫油清洗烘干一體機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)筒(2)、中心管(3)和總管(5)在同一軸線上，中心管(3)頂部高于筒蓋(23)頂部。
5.如權(quán)利要求1所述的一種脫油清洗烘干一體機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)筒(2)上的出油孔(20)均勻分布，中心管(3)所在的內(nèi)筒(2)底部部分不設(shè)有出油孔(20)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種脫油清洗烘干一體機(jī)，其特征在于:所述通孔(30)和出油孔(20)尺寸均小于工件尺寸，最高處的通孔(30)在內(nèi)筒(2)內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脫油清洗烘干一體機(jī)，包括外筒、脫油筒、電機(jī)、總管、進(jìn)氣管、進(jìn)液管，所述外筒頂部有頂蓋，外筒側(cè)壁安裝有排液管，所述脫油筒在外筒內(nèi)，脫油筒底部連有轉(zhuǎn)軸，脫油筒側(cè)壁和底部有若干出油孔，脫油筒底部連有中心管，中心管側(cè)壁上分布有若干通孔，所述脫油筒頂部有筒蓋，中心管穿過筒蓋，所述總管穿過頂蓋伸入中心管內(nèi)，中心管與總管之間有軸承，所述總管與進(jìn)氣管、進(jìn)液管組成一個三通結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣管上有進(jìn)氣閥，進(jìn)氣管末端連有風(fēng)機(jī)，進(jìn)液管上有進(jìn)液閥，進(jìn)液管末端連有水泵。本發(fā)明通過將連有水泵和風(fēng)機(jī)的中心管安裝在內(nèi)筒內(nèi)，使得工件在一體機(jī)中就可完成脫油、清洗、烘干的過程，減少了工件轉(zhuǎn)移次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B08B3-04, F26B21-00, B04B5-00
【公開號】CN104707813
【申請?zhí)枴緾N201510124164
【發(fā)明人】唐旭文
【申請人】浙江榮億精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月20日