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新型的對(duì)輥破碎機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):126044閱讀:413來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):新型的對(duì)輥破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冶金鋼鐵行業(yè)中的一種設(shè)備,特別是一種對(duì)輥破碎機(jī)。
背景技術(shù)
對(duì)輥破碎機(jī)又叫雙輥式破碎機(jī)或?qū)伿狡扑闄C(jī),對(duì)輥破碎機(jī)(雙輥式破碎機(jī))適用于進(jìn)料粒度小于80mm、成品粒度要求20-50mm的細(xì)碎作業(yè),適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗,中級(jí)破碎,其入料粒度大,出料粒度可調(diào),可對(duì)抗壓強(qiáng)度< 160MPa的物料進(jìn)行破碎,特別是煤炭行業(yè),使用本機(jī)破碎原煤。然而,現(xiàn)有的對(duì)輥破碎機(jī)的一般設(shè)有主動(dòng)輥軸以及從動(dòng)輥軸,通過(guò)對(duì)主動(dòng)輥軸施加壓力,使主動(dòng)輥軸壓觸從動(dòng)輥軸,并通過(guò)主動(dòng)輥軸以及從動(dòng)輥軸間的相對(duì)滾動(dòng),對(duì)待加工的物料進(jìn)行細(xì)碎處理。現(xiàn)有的主動(dòng)輥軸以及從動(dòng)輥軸均為為一體輥軸,且該輥軸為高鉻鑄鐵輥軸;高鉻鑄鐵輥軸的對(duì)輥破碎機(jī)存在以下缺點(diǎn)高鉻鑄鐵輥軸易磨損,整體更換拆裝困難,維修時(shí)間 長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,在于提供一種新型的對(duì)輥破碎機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是一種新型的對(duì)輥破碎機(jī),包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上可打開(kāi)的機(jī)蓋以及安裝在機(jī)座內(nèi)可相互壓觸且相對(duì)滾動(dòng)的兩根輥軸,所述輥軸外表面還安裝有可拆裝的輥皮,所述輥皮的外表面均安裝有可拆卸的環(huán)狀的襯板,所述襯板的外表面上堆焊一層耐磨合金層。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述耐磨合金層為堆焊焊條材料構(gòu)件。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),還包括環(huán)形壓緊塊,所述輥皮與壓緊塊通過(guò)螺紋連接安裝在輥軸上。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)在輥皮的外表面安裝有可拆卸的襯板,襯板外表面還堆焊有一層耐磨合金層,那么在本實(shí)用新型工作一段時(shí)間后,待襯板的耐磨合金層磨損后,停機(jī),打開(kāi)機(jī)蓋,將已磨損的襯板拆卸下來(lái)并更換新的襯板,無(wú)需將整個(gè)輥皮拆卸下來(lái)后整體更換,降低的維修的時(shí)間,也避免了整體更換輥皮,降低了設(shè)備的維護(hù)成本。本實(shí)用新型可適用于冶金鋼鐵行業(yè)中。
以下結(jié)合附圖
及實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖,詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型在冶金鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用。參照?qǐng)DI 圖2,一種新型的對(duì)輥破碎機(jī),包括機(jī)座I、安裝在機(jī)座I上可打開(kāi)的機(jī)蓋6以及安裝在機(jī)座I內(nèi)可相互壓觸且相對(duì)滾動(dòng)的兩根輥軸2,所述輥軸2外表面還安裝有可拆裝的輥皮4,所述輥皮4的外表面均安裝有可拆卸的環(huán)狀的襯板3,所述襯板3的外表面上堆焊一層耐磨合金層。通過(guò)在輥皮4的外表面安裝有可拆卸的襯板3,襯板3外表面還堆焊有一層耐磨合金層,那么在本實(shí)用新型工作一段時(shí)間后,待襯板3的耐磨合金層磨損后,停機(jī),打開(kāi)機(jī)蓋,將已磨損的襯板3拆卸下來(lái)并更換新的襯板3,無(wú)需將整個(gè)輥皮拆卸下來(lái)后整體更換,降低的維修的時(shí)間,也避免了整體更換輥皮,降低了設(shè)備的維護(hù)成本。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述耐磨合金層為堆焊焊條材料構(gòu)件。該堆焊焊條
材料構(gòu)件為耐高溫耐磨的對(duì)焊焊條材料堆焊而成,且該堆焊焊條材料構(gòu)件的耐磨性比高鉻鑄鐵的耐磨性好,采用這種制作方式,可以減輕機(jī)器的整機(jī)重量并且輥?zhàn)咏?jīng)久耐用,拆卸容易,維修時(shí)間短。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,還包括環(huán)形的壓緊塊5,所述輥皮4與壓緊塊5通過(guò)螺紋連接安裝在輥軸2上。螺紋連接的固定方式便于拆裝輥皮4。以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型的對(duì)輥破碎機(jī),包括機(jī)座(I)、安裝在機(jī)座(I)上可打開(kāi)的機(jī)蓋(6)以及安裝在機(jī)座(I)內(nèi)可相互壓觸且相對(duì)滾動(dòng)的兩根輥軸(2),所述輥軸(2)外表面還安裝有可拆裝的輥皮(4),其特征在于所述輥皮(4)的外表面均安裝有可拆卸的環(huán)狀的襯板(3),所述襯板(3)的外表面上堆焊一層耐磨合金層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型的對(duì)輥破碎機(jī),其特征在于所述耐磨合金層為堆焊焊條材料構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型的對(duì)輥破碎機(jī),其特征在于還包括環(huán)形的壓緊塊(5),所述輥皮(4)與壓緊塊(5)通過(guò)螺紋連接安裝在輥軸(2)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的對(duì)輥破碎機(jī),包括機(jī)座、安裝在機(jī)座上可打開(kāi)的機(jī)蓋以及安裝在機(jī)座內(nèi)可相互壓觸且相對(duì)滾動(dòng)的兩根輥軸,所述輥軸外表面還安裝有可拆裝的輥皮,所述輥皮的外表面均安裝有可拆卸的環(huán)狀的襯板,所述襯板的外表面上堆焊一層耐磨合金層。本實(shí)用新型通過(guò)在輥皮的外表面安裝有可拆卸的襯板,襯板外表面還堆焊有一層耐磨合金層,那么在本實(shí)用新型工作一段時(shí)間后,待襯板的耐磨合金層磨損后,停機(jī),打開(kāi)機(jī)蓋,將已磨損的襯板拆卸下來(lái)并更換新的襯板,無(wú)需將整個(gè)輥皮拆卸下來(lái)后整體更換,降低的維修的時(shí)間,也避免了整體更換輥皮,降低了設(shè)備的維護(hù)成本。本實(shí)用新型可適用于冶金鋼鐵行業(yè)中。
文檔編號(hào)B02C4/02GK202621217SQ2012202287
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者李齊家, 楊錦宇, 李矩 申請(qǐng)人:廣東巨大重型機(jī)械有限公司
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