本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動恒溫控制執(zhí)行器。

背景技術(shù)：

陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約公元8000年前的新石器時代就發(fā)明了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。

現(xiàn)有的陶瓷燒制中，高溫的瓷化程度好，聲音清脆，陶瓷吸水率小。高溫陶瓷與中、低溫陶瓷最明顯的區(qū)別是吸水率，高溫陶瓷的吸水率低于0．2％，產(chǎn)品易于清潔不會吸附異味，不會發(fā)生釉面的龜裂和局部漏水現(xiàn)象。中、低溫陶瓷的吸水率大大高于這個標(biāo)準(zhǔn)且容易進(jìn)污水，不易清洗還會發(fā)出難聞的異味，時間久了還會發(fā)生龜裂和漏水現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動恒溫控制執(zhí)行器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動恒溫控制執(zhí)行器，包括支架，所述支架上端固定連接有燃?xì)夤艿?，所述燃?xì)夤艿乐虚g位置嵌有閥體，所述閥體中間貫穿連接有閥桿，所述閥桿一側(cè)設(shè)有密封墊，所述閥體下端一側(cè)螺接有調(diào)節(jié)螺母，所述閥體上端設(shè)有氣缸，所述氣缸輸出端固定連接于閥桿，所述氣缸一側(cè)固定連接于支架，所述支架上端一側(cè)設(shè)有氣動盒，所述氣動盒通過氣管聯(lián)通于氣缸，所述支架上端另一側(cè)設(shè)有PLC控制器，所述PLC控制器通過導(dǎo)線連接于氣動盒，所述燃?xì)夤艿酪欢饲队袦囟葌鞲衅鳎鰷囟葌鞲衅麟娦赃B接于PLC控制器。

優(yōu)選的，所述氣動盒包括保護(hù)罩和電磁閥，所述電磁閥嵌于保護(hù)罩內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述電磁閥電性連接于PLC控制器，所述電磁閥通過氣管聯(lián)通于氣缸。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器外側(cè)連接有護(hù)套，所述護(hù)套一端螺接于燃?xì)夤艿馈?/p>

優(yōu)選的，所述PLC控制器通過螺栓固定連接于支架，所述PLC控制器位于氣動盒一側(cè)。

優(yōu)選的，所述閥桿一端連接有彈簧，所述彈簧位于閥桿和調(diào)節(jié)螺母之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)迅速，采用PLC控制器控制燃?xì)夤艿赖臍怏w流量，配合溫度傳感器，可以實時調(diào)整窯爐內(nèi)的燃燒溫度，保證陶瓷制品的成品質(zhì)量，投入成本低，安裝方便，無需人力調(diào)整。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型閥體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型氣動盒部件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支架、2燃?xì)夤艿馈?閥體、4閥桿、5密封墊、6調(diào)節(jié)螺母、7氣缸、8氣動盒、9 PLC控制器、10溫度傳感器、11保護(hù)罩、12電磁閥、13護(hù)套、14彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動恒溫控制執(zhí)行器，包括支架1，所述支架1上端固定連接有燃?xì)夤艿?，所述燃?xì)夤艿?中間位置嵌有閥體3，所述閥體3中間貫穿連接有閥桿4，所述閥桿4一側(cè)設(shè)有密封墊5，所述閥體3下端一側(cè)螺接有調(diào)節(jié)螺母6，所述閥體3上端設(shè)有氣缸7，所述氣缸7輸出端固定連接于閥桿4，所述氣缸7一側(cè)固定連接于支架1，所述支架1上端一側(cè)設(shè)有氣動盒8，所述氣動盒8通過氣管聯(lián)通于氣缸7，所述支架1上端另一側(cè)設(shè)有PLC控制器9，所述PLC控制器9通過導(dǎo)線連接于氣動盒8，所述燃?xì)夤艿?一端嵌有溫度傳感器10，所述溫度傳感器10電性連接于PLC控制器9。

進(jìn)一步的，所述氣動盒8包括保護(hù)罩11和電磁閥12，所述電磁閥12嵌于保護(hù)罩11內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述電磁閥12電性連接于PLC控制器9，所述電磁閥12通過氣管聯(lián)通于氣缸7。

進(jìn)一步的，所述溫度傳感器10外側(cè)連接有護(hù)套13，所述護(hù)套13一端螺接于燃?xì)夤艿?。

進(jìn)一步的，所述PLC控制器9通過螺栓固定連接于支架1，所述PLC控制器9位于氣動盒8一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述閥桿4一端連接有彈簧14，所述彈簧14位于閥桿4和調(diào)節(jié)螺母6之間。

工作原理：本實用新型一種全自動恒溫控制執(zhí)行器，根據(jù)溫度傳感器10傳輸?shù)臏囟葦?shù)據(jù)，PLC控制器9相應(yīng)的來控制氣動盒8帶動氣缸7調(diào)整燃?xì)夤艿?內(nèi)的氣體流量，實現(xiàn)對窯爐內(nèi)溫度的控制，當(dāng)溫度過低時，PLC控制器9接通電磁閥12的電源，供氣的管道減少對氣缸7供氣，氣缸7將閥桿4向上松開，使得燃?xì)夤艿?經(jīng)過閥體3的氣流量變大，燃燒的氣體量增加，爐內(nèi)溫度會慢慢的上升；當(dāng)爐內(nèi)溫度較高時，PLC控制器9接通電磁閥12的電源，使得供氣的管道對氣缸7供氣，氣缸7將閥桿4下壓，使得燃?xì)夤艿?經(jīng)過閥體3的氣流量變小，燃燒的氣體量變少，爐內(nèi)溫度會慢慢的下降。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。