一種電鍍廢水回收零排放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)，尤其涉及一種電鍍廢水回收零排放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著國(guó)家對(duì)電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)水平要求的提高，以及一些地方政策法規(guī)的新要求，電鍍企業(yè)實(shí)行廢水“達(dá)標(biāo)后零排放”已成為新時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì)。目前，大部分的電鍍廢水采用的是處理后直接排放或部分回用，造成了大量水資源的浪費(fèi)和一定的環(huán)境污染?，F(xiàn)有電鍍廢水零排放處理技術(shù)主要是經(jīng)過(guò)化學(xué)氧化還原與沉淀處理后經(jīng)過(guò)膜處理系統(tǒng)達(dá)到部分回用，而一部分濃水經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)排放，或者是經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮回到鍍槽。濃水經(jīng)過(guò)處理排放沒(méi)有真正實(shí)現(xiàn)“零排放”目的?，F(xiàn)階段很多表面處理車(chē)間鍍種不單一，廢水種類(lèi)多而復(fù)雜且不易控制，綜合化學(xué)處理后的各種廢水的濃縮液含有的鹽類(lèi)不單一，即濃水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮后無(wú)法滿足鍍槽液的要求。隨著電鍍行業(yè)的發(fā)展和國(guó)家對(duì)水資源保護(hù)力度的加大，電鍍廢水能否實(shí)現(xiàn)真正的零排放成為廢水處理領(lǐng)域的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電鍍廢水回用零排放裝置。
[0004]—種電鍍廢水回用零排放裝置，包括依次連接的廢水預(yù)處理系統(tǒng)、轉(zhuǎn)移池、膜預(yù)處理系統(tǒng)、膜處理系統(tǒng)、濃水池以及蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，所述膜處理系統(tǒng)包括一級(jí)反滲透系統(tǒng)和濃水反滲透系統(tǒng)，所述一級(jí)反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水端與所述膜處理系統(tǒng)連接，出水端連接設(shè)置有回用水池，所述一級(jí)反滲透系統(tǒng)的濃縮液管道通過(guò)中間濃水箱與所述濃水反滲透系統(tǒng)連接，所述濃水反滲透系統(tǒng)的出水端與所述回用水池連接，所述濃水反滲透系統(tǒng)的濃縮液管道連接至所述濃水池。
[0005]進(jìn)一步地，所述一級(jí)反滲透系統(tǒng)和濃水反滲透系統(tǒng)均由保安過(guò)濾器、高壓栗及反滲透件組成。
[0006]進(jìn)一步地，所述反滲透件為碟管式反滲透膜、開(kāi)放式通道反滲透膜、海水淡化反滲透膜中的一種。
[0007]進(jìn)一步地，所述一級(jí)反滲透系統(tǒng)和濃水反滲透系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的進(jìn)水端、出水端、濃縮液管道處均設(shè)置有電導(dǎo)率儀。
[0008]進(jìn)一步地，所述預(yù)處理系統(tǒng)包括依次連接的分類(lèi)調(diào)節(jié)池模塊、中和反應(yīng)槽、中間水槽、混凝槽、沉淀槽以及機(jī)械過(guò)濾機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述沉淀槽為斜管/斜板沉淀槽。
[0010]進(jìn)一步地，所述沉淀槽依次連接有污泥池、壓濾機(jī)、地面沖洗水調(diào)節(jié)池。
[0011]進(jìn)一步地，所述機(jī)械過(guò)濾機(jī)構(gòu)為石英砂過(guò)濾罐、活性炭過(guò)濾罐、錳砂過(guò)濾罐中的一種。
[0012]進(jìn)一步地，所述膜預(yù)處理系統(tǒng)依次連接有自清洗過(guò)濾器、超濾膜裝置以及超濾產(chǎn)水箱，所述超濾產(chǎn)水箱、超濾膜裝置之間設(shè)置有反洗栗和反洗保安過(guò)濾器。
[0013]進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)依次包括蒸發(fā)器、結(jié)晶器以及離心機(jī)，所述離心機(jī)與所述濃水池連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]本實(shí)用新型提供的電鍍廢水回用零排放裝置，包括依次連接的廢水預(yù)處理系統(tǒng)、轉(zhuǎn)移池、膜預(yù)處理系統(tǒng)、膜處理系統(tǒng)、濃水池以及蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其膜處理系統(tǒng)包括一級(jí)反滲透系統(tǒng)和濃水反滲透系統(tǒng)，一級(jí)反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水端與膜處理系統(tǒng)連接，出水端連接設(shè)置有回用水池，一級(jí)反滲透系統(tǒng)的濃縮液管道通過(guò)中間濃水箱與濃水反滲透系統(tǒng)連接，濃水反滲透系統(tǒng)的出水端與回用水池連接，濃縮液管道連接至濃水池。本實(shí)用新型通過(guò)“化學(xué)沉淀+ —級(jí)反滲透+濃水反滲透”使電鍍廢水在達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)回收，同時(shí)利用“蒸發(fā)濃縮”工藝處理反滲透產(chǎn)生的濃縮液，反滲透回收率可達(dá)90%，所產(chǎn)生的濃縮液含鹽量高、含水率低，從而降低蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的負(fù)荷，節(jié)約運(yùn)行成本，且最終實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的零排放。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]參見(jiàn)圖1所示的電鍍廢水回收零排放裝置，包括依次連接的廢水預(yù)處理系統(tǒng)、轉(zhuǎn)移池、膜預(yù)處理系統(tǒng)、膜處理系統(tǒng)、濃水池以及蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。
[0019]預(yù)處理系統(tǒng)包括依次連接的分類(lèi)調(diào)節(jié)池模塊、中和反應(yīng)槽、中間水槽、混凝槽、沉淀槽以及機(jī)械過(guò)濾機(jī)構(gòu)，其中分類(lèi)調(diào)節(jié)模塊包括含氰廢水調(diào)節(jié)模塊、含氟廢水調(diào)節(jié)模塊、酸堿廢水調(diào)節(jié)模塊、含鉻廢水調(diào)節(jié)模塊。
[0020]含氰廢水調(diào)節(jié)模塊中的含氰廢水調(diào)節(jié)池中的含氰廢水栗入一級(jí)破氰反應(yīng)槽，通過(guò)PH計(jì)在線監(jiān)測(cè)控制廢水PH值為10?11，然后投加次氯酸鈉來(lái)氧化CN-，由ORP計(jì)控制次氯酸鈉的投加量(一級(jí)破氰反應(yīng)參數(shù):pH = 10-11，ORP = 300-350mV)。一級(jí)破氰反應(yīng)后廢水自流入二級(jí)破氰反應(yīng)槽，投加硫酸調(diào)節(jié)pH值為7-8 ;然后投加次氯酸鈉，同樣由ORP計(jì)控制次氯酸鈉的投加量(二級(jí)破氰反應(yīng)參數(shù):pH = 7-8，ORP = 600-650mV)。通過(guò)兩級(jí)破氰處理后的廢水進(jìn)入還原槽一，在此槽加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH在8.5左右，并加入還原劑NaHS03將多余的NaClO進(jìn)行還原(0RP < 10mV)。然后進(jìn)入反應(yīng)槽三，待和酸堿廢水一起處理。
[0021]含鉻廢水調(diào)節(jié)模塊中，地面沖洗水調(diào)節(jié)池中的地面沖洗水栗入破氰槽二，通過(guò)投加次氯酸鈉進(jìn)行一級(jí)破氰反應(yīng)(ORP:300mV)，而后廢水混合到含鉻廢水調(diào)節(jié)池中，和含鉻廢水一起進(jìn)行還原沉淀處理?；旌系孛鏇_洗水的含鉻廢水栗入還原槽二，先投加硫酸，調(diào)節(jié)pH值在2.5-3.0范圍內(nèi)，由pH計(jì)監(jiān)控，自控程序控制計(jì)量栗投加；投加亞硫酸氫鈉，使Cr6+被還原為Cr3+，由ORP儀監(jiān)控氧化還原電位，自控程序控制計(jì)量栗投加(ORP:230-270mV)。然后進(jìn)入反應(yīng)槽三，待和酸堿廢水一起處理。
[0022]含氟廢水調(diào)節(jié)模塊，含氟廢水調(diào)節(jié)池中的含氟廢水栗入反應(yīng)槽二，將廢水pH調(diào)整到8.5-9后通過(guò)投加CaC12使水中的氟離子形成氟化鈣沉淀，同時(shí)使可能含有的金屬離子形成氫氧化物沉淀。而后進(jìn)入中和反應(yīng)槽。
[0023]酸堿廢水調(diào)節(jié)模塊，酸堿廢水調(diào)