探針及包括該探針的測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及中框制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種探針及包括該探針的測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品的中框制造過程中，為了便于后續(xù)安裝電路板及電子元器件，通常需要沿中框的內(nèi)側(cè)壁焊接金屬薄板，以便將電路板及電子元器件安裝固定在金屬薄板上。為了起到接地保護(hù)作用，采用電路板和/或電子元器件與金屬薄板導(dǎo)電連接的方式，然而，焊接處的電阻率的變化也會成為影響電子產(chǎn)品性能參數(shù)的重要因素；因此，在將金屬薄板與中框焊接后，需要檢測金屬薄板上若干個預(yù)設(shè)點(diǎn)之間的電阻率，以便檢查出不符合焊接要求的不良品。傳統(tǒng)上，采用一體成型式的探針接觸金屬薄板上若干個預(yù)設(shè)點(diǎn)進(jìn)行測試，容易接觸不良，測試結(jié)果穩(wěn)定性較差，且使用過程中探針容易折彎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對上述問題，提供一種測試結(jié)果穩(wěn)定性較佳、使用過程中不易折彎的探針及包括該探針的測試裝置。
[0004]—種探針，包括:導(dǎo)電桿、套設(shè)在所述導(dǎo)電桿上的套筒、以及容置于所述套筒和導(dǎo)電桿之間的緩沖彈簧;所述導(dǎo)電桿具有探測端以及與所述探測端相對的接線端；臨近所述接線端的所述導(dǎo)電桿的外壁上設(shè)有限位凸臺；臨近所述探測端的所述套筒上設(shè)有限位凸起，所述限位凸起朝向所述導(dǎo)電桿的方向延伸;所述緩沖彈簧套設(shè)在位于所述限位凸臺和所述限位凸起之間的所述導(dǎo)電桿上。
[0005]在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)電桿包括探測段以及與所述探測段一體成型連接的接線段，所述探測段的外圓周直徑小于所述接線段的外圓周直徑;所述緩沖彈簧套設(shè)在所述探測段上，所述緩沖彈簧的內(nèi)圓周直徑小于所述接線段的外圓周直徑。
[0006]在其中一個實(shí)施例中，臨近所述探測端的所述導(dǎo)電桿的外壁上設(shè)有防脫凸起。
[0007]在其中一個實(shí)施例中，所述防脫凸起環(huán)繞所述導(dǎo)電桿的外壁設(shè)置。
[0008]—種測試裝置，包括至少兩個上述探針，所述測試裝置還包括:基座、設(shè)于所述基座上的定位治具、圍繞所述定位治具設(shè)置于所述基座上的若干導(dǎo)向柱、沿所述導(dǎo)向柱滑動設(shè)置的安裝件、以及帶動所述安裝件朝向或背離所述定位治具移動的升降氣缸;所述套筒固定嵌設(shè)于所述安裝件，所述導(dǎo)電桿的探測端朝向所述定位治具。
[0009]在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)向柱上遠(yuǎn)離所述基座設(shè)有安裝架，所述升降氣缸設(shè)于所述安裝架上。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)向柱的個數(shù)為兩個，所述安裝架分別與兩個所述導(dǎo)向柱連接。
[0011]在其中一個實(shí)施例中，所述安裝件包括金屬板和安裝于所述金屬板上的絕緣板，所述絕緣板朝向所述定位治具設(shè)置;所述金屬板上開設(shè)有若干容置通孔，所述套筒固定嵌設(shè)于所述絕緣板，部分所述導(dǎo)電桿容納于所述容置通孔內(nèi)。
[0012]上述探針通過臨近導(dǎo)電桿的接線端的導(dǎo)電桿的外壁上設(shè)有的限位凸臺、臨近導(dǎo)電桿的探測端的套筒上設(shè)有的限位凸起、以及套設(shè)在位于限位凸臺和限位凸起之間的導(dǎo)電桿上的緩沖彈簧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并應(yīng)用在測試裝置上時，通過將探針的套筒固定嵌設(shè)于安裝件，升降氣缸帶動安裝件沿導(dǎo)向柱朝向定位治具移動，使得導(dǎo)電桿探測端壓在金屬薄板上的預(yù)設(shè)點(diǎn)，從而檢測出焊接處的電阻率數(shù)值，以便檢查出不符合焊接要求的不良品。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的探針的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中所示探針的剖視圖；
[0015]圖3為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0017]如圖1和圖2所不，本發(fā)明一較佳實(shí)施例的探針10，包括:導(dǎo)電桿11、套設(shè)在導(dǎo)電桿11上的套筒12、以及容置于套筒12和導(dǎo)電桿11之間的緩沖彈簧13。導(dǎo)電桿11具有探測端111以及與探測端111相對的接線端112。為了既防止緩沖彈簧13從套筒12和導(dǎo)電桿11之間脫落，又能夠在導(dǎo)電桿11相對于套筒12沿探測端111至接線端112方向移動過程中，抵持住緩沖彈簧13的兩端而壓縮緩沖彈簧13，進(jìn)而對導(dǎo)電桿11施加接線端112至探測端111方向的緩沖力，防止折彎導(dǎo)電桿11，臨近接線端112的導(dǎo)電桿11的外壁上設(shè)有限位凸臺113，臨近探測端111的套筒12上設(shè)有限位凸起121，限位凸起121朝向?qū)щ姉U11的方向延伸，緩沖彈簧13套設(shè)在位于限位凸臺113和限位凸起121之間的導(dǎo)電桿11上。其中，限位凸臺113和限位凸起121起到抵持住緩沖彈簧13的兩端的作用。
[0018]具體的，導(dǎo)電桿11包括探測段14以及與探測段14一體成型連接的接線段15，探測段14的外圓周直徑小于接線段15的外圓周直徑。緩沖彈簧13套設(shè)在探測段14上，緩沖彈簧13的內(nèi)圓周直徑小于接線段15的外圓周直徑。在本實(shí)施例中，限位凸臺113為接線段15，接線段15上與探測段14連接處的側(cè)壁起到抵持住緩沖彈簧13的一端的作用。
[0019]為了防止套筒12從導(dǎo)電桿11的探測端111脫落，臨近探測端14的導(dǎo)電桿11的外壁上設(shè)有防脫凸起16，具體的，防脫凸起16環(huán)繞導(dǎo)電桿11的外壁設(shè)置。
[0020]如圖3所示，本發(fā)明一較佳實(shí)施例的測試裝置20，包括至少兩個上述探針10，測試裝置20還包括:基座21、設(shè)于基座21上的定位治具22、圍繞定位治具22設(shè)置于基座21上的若干導(dǎo)向柱23、沿導(dǎo)向柱23滑動設(shè)置的安裝件24、以及帶動安裝件24朝向或背離定位治具22移動的升降氣缸25。探針10的套筒12固定嵌設(shè)于安裝件24，導(dǎo)電桿11的探測端111朝向定位治具22，較佳的，套筒12以過盈配合的方式固定嵌設(shè)于安裝件24。在本實(shí)施例中，安裝件24包括金屬板26和安裝于金屬板26上的絕緣板27，絕緣板27朝向定位治具22設(shè)置。金屬板26上開設(shè)有若干容置通孔(圖未標(biāo))，套筒12固定嵌設(shè)于絕緣板27，部分導(dǎo)電桿11容納于容置通孔內(nèi)。[0021 ]具體的，導(dǎo)向柱23上遠(yuǎn)離基座21設(shè)有安裝架28，升降氣缸25設(shè)于安裝架28上。在其他實(shí)施例中，安裝架28不限于設(shè)于導(dǎo)向柱23上，也可以直接設(shè)于基座21上，以便供升降氣缸25安裝。在本實(shí)施例中，導(dǎo)向柱23的個數(shù)為兩個，安裝架28分別與兩個導(dǎo)向柱23連接。
[0022]在測試裝置20的實(shí)際應(yīng)用中，將待檢測的與金屬薄板焊接后的中框30安裝在定位治具22上，啟動升降氣缸25以帶動安裝件24沿導(dǎo)向柱23朝向定位治具22移動，使得導(dǎo)電桿11探測端111壓在金屬薄板上的預(yù)設(shè)點(diǎn)，形成導(dǎo)電連接。電信號通過其中一個探針10的導(dǎo)電桿11流入，經(jīng)過焊接處后又通過另一個探針10的導(dǎo)電桿11流出，從而檢測出焊接處的電阻率數(shù)值，以便檢查出不符合焊接要求的不良品。
[0023]上述探針10通過臨近導(dǎo)電桿11的接線端112的導(dǎo)電桿11的外壁上設(shè)有的限位凸臺113、臨近導(dǎo)電桿11的探測端111的套筒12上設(shè)有的限位凸起121、以及套設(shè)在位于限位凸臺113和限位凸起121之間的導(dǎo)電桿11上的緩沖彈簧13的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并應(yīng)用在測試裝置20上時，通過將探針10的套筒12固定嵌設(shè)于安裝件24，升降氣缸25帶動安裝件24沿導(dǎo)向柱23朝向定位治具22移動，使得導(dǎo)電桿11探測端111壓在金屬薄板上的預(yù)設(shè)點(diǎn)，從而檢測出焊接處的電阻率數(shù)值，以便檢查出不符合焊接要求的不良品。
[0024]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種探針，其特征在于，包括:導(dǎo)電桿、套設(shè)在所述導(dǎo)電桿上的套筒、以及容置于所述套筒和導(dǎo)電桿之間的緩沖彈簧;所述導(dǎo)電桿具有探測端以及與所述探測端相對的接線端；臨近所述接線端的所述導(dǎo)電桿的外壁上設(shè)有限位凸臺；臨近所述探測端的所述套筒上設(shè)有限位凸起，所述限位凸起朝向所述導(dǎo)電桿的方向延伸;所述緩沖彈簧套設(shè)在位于所述限位凸臺和所述限位凸起之間的所述導(dǎo)電桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的探針，其特征在于，所述導(dǎo)電桿包括探測段以及與所述探測段一體成型連接的接線段，所述探測段的外圓周直徑小于所述接線段的外圓周直徑;所述緩沖彈簧套設(shè)在所述探測段上，所述緩沖彈簧的內(nèi)圓周直徑小于所述接線段的外圓周直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的探針，其特征在于，臨近所述探測端的所述導(dǎo)電桿的外壁上設(shè)有防脫凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的探針，其特征在于，所述防脫凸起環(huán)繞所述導(dǎo)電桿的外壁設(shè)置。5.—種測試裝置，其特征在于，包括至少兩個如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的探針，所述測試裝置還包括:基座、設(shè)于所述基座上的定位治具、圍繞所述定位治具設(shè)置于所述基座上的若干導(dǎo)向柱、沿所述導(dǎo)向柱滑動設(shè)置的安裝件、以及帶動所述安裝件朝向或背離所述定位治具移動的升降氣缸;所述套筒固定嵌設(shè)于所述安裝件，所述導(dǎo)電桿的探測端朝向所述定位治具。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測試裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向柱上遠(yuǎn)離所述基座設(shè)有安裝架，所述升降氣缸設(shè)于所述安裝架上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的測試裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向柱的個數(shù)為兩個，所述安裝架分別與兩個所述導(dǎo)向柱連接。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測試裝置，其特征在于，所述安裝件包括金屬板和安裝于所述金屬板上的絕緣板，所述絕緣板朝向所述定位治具設(shè)置;所述金屬板上開設(shè)有若干容置通孔，所述套筒固定嵌設(shè)于所述絕緣板，部分所述導(dǎo)電桿容納于所述容置通孔內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種探針及包括該探針的測試裝置，探針包括：導(dǎo)電桿、套筒、以及緩沖彈簧；導(dǎo)電桿具有探測端以及接線端；臨近接線端的導(dǎo)電桿的外壁上設(shè)有限位凸臺；臨近探測端的套筒上設(shè)有限位凸起，限位凸起朝向?qū)щ姉U的方向延伸；緩沖彈簧套設(shè)在位于限位凸臺和限位凸起之間的導(dǎo)電桿上。測試裝置包括至少兩個探針、基座、定位治具、導(dǎo)向柱、安裝件、以及升降氣缸；套筒固定嵌設(shè)于安裝件，導(dǎo)電桿的探測端朝向定位治具。通過將探針的套筒固定嵌設(shè)于安裝件，升降氣缸帶動安裝件沿導(dǎo)向柱朝向定位治具移動，使得導(dǎo)電桿探測端壓在金屬薄板上的預(yù)設(shè)點(diǎn)，從而檢測出焊接處的電阻率數(shù)值，以便檢查出不符合焊接要求的不良品。
【IPC分類】G01R1/073, G01R27/02
【公開號】CN105510650
【申請?zhí)枴緾N201510869214
【發(fā)明人】付文喜, 陳勇軍
【申請人】廣東長盈精密技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月30日