專利名稱：磨料制品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明整體涉及一種磨料制品，更具體地講，本發(fā)明涉及一種允許空 氣和塵粒穿過的多孔磨料制品。
背景技術(shù)：
磨料制品在工業(yè)中用于研磨、磨削和拋光應(yīng)用。它們可以以諸如砂 帶、砂盤、砂片等多種變換的形式以及多種不同的尺寸而得到。一般來(lái)講，在采用"片狀制品"(即砂盤和砂片)形式的磨料制品 時(shí)，使用支撐墊將磨料制品安裝或連接到研磨工具上。把砂盤和砂片連接 到支撐墊的方法之一涉及兩件式機(jī)械接合系統(tǒng)，例如，鉤環(huán)緊固件。當(dāng)連 接裝置為鉤環(huán)系統(tǒng)時(shí)，磨料制品在與研磨涂層相背的背襯表面上有套環(huán)或 吊鉤部件，并且支撐墊帶有與之互補(bǔ)配對(duì)的部件(即，吊鉤或套環(huán))。一種類型的支撐墊具有通過一系列凹槽連接的塵屑收集孔，以有助于 控制磨屑在磨料制品的研磨表面上的積聚。塵屑收集孔通常與真空源連 接。塵屑收集槽和孔提供了從研磨表面除去磨屑、塵屑和碎片等顆粒的通 道。此通道也可用來(lái)從研磨表面除去研磨液，如水或油。在一些構(gòu)造中，顆粒和流體通過磨料制品中的切孔從磨料制品的研磨 表面轉(zhuǎn)移到支撐墊上。由于孔的不連續(xù)存在，所以這些設(shè)計(jì)的除塵能力是 有限的。在其它構(gòu)造中，磨料制品由具有一體式套環(huán)的多孔針織織物制成，如Hoglund等人在美國(guó)專利No. 6， 024， 634中所報(bào)道的那樣。人們一直需要以替代的方式來(lái)提供一種具有機(jī)械緊固系統(tǒng)和除塵能力 的成本有效型磨料制品。提供這樣的多孔磨料制品是尤其可取的，其中該 多孔磨料制品的磨料層可獨(dú)立于連接裝置來(lái)設(shè)計(jì)和制造。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明整體涉及一種磨料制品，更具體地講，本發(fā)明涉及一種允許空 氣和塵粒穿過的多孔磨料制品。一方面，本發(fā)明提供一種具有篩網(wǎng)磨料(screen abrasive)的磨料制 品，該篩網(wǎng)磨料包括開口網(wǎng)孔背襯以及磨料層，該開口網(wǎng)孔背襯具有第 一主表面、第二主表面、以及多個(gè)從第一主表面延伸至第二主表面的開 口，其中第一主表面具有限定篩網(wǎng)磨料表面面積的周邊，所述磨料層固定 在所述背襯的所述第一主表面的至少一部分上。磨料層包含多個(gè)磨粒和至 少一種粘結(jié)劑。聚合物網(wǎng)與開口網(wǎng)孔背襯的第二主表面相連。該聚合物網(wǎng) 包含沿第一方向延伸的多根第一股線和沿第二方向延伸的多根第二股線。 所述的多根第一股線和多根第二股線相互固定從而在聚合物網(wǎng)中形成多個(gè) 開口。聚合物網(wǎng)中的開口與篩網(wǎng)磨料相配合，從而允許顆粒流過磨料制 品。多個(gè)吊鉤從至少一部分所述的多根第二股線上伸出?？墒褂玫蹉^將磨 料制品與具有允許吊鉤與之結(jié)合的相應(yīng)材料的磨砂設(shè)備結(jié)合。在一些實(shí)施例中，磨料制品允許尺寸至少為10微米的顆粒穿過磨料 制品。另一方面，本發(fā)明提供一種制造磨料制品的方法，該磨料制品具有篩 網(wǎng)磨料和聚合物網(wǎng)，該聚合物網(wǎng)與篩網(wǎng)磨料相配合以允許顆粒流過磨料制口叩o另一方面，本發(fā)明提供一種可供選擇的方式，來(lái)得到具有機(jī)械緊固系 統(tǒng)和除塵能力的成本有效型磨料制品。磨料制品可用于研磨多種表面，其 包括(例如)涂料、底漆、木材、塑料、玻璃纖維和金屬的表面。在一 些實(shí)施例中，可以獨(dú)立于聚合物網(wǎng)來(lái)設(shè)計(jì)和制造磨料層，從而使得制造商 能夠在基本與聚合物網(wǎng)的選擇無(wú)關(guān)的條件下優(yōu)化篩網(wǎng)磨料的性能，反之亦 然。本發(fā)明的以上概述無(wú)意描述本發(fā)明公開的每個(gè)實(shí)施例或每種實(shí)施方 式。其后的附圖和詳述會(huì)更具體地說明示例性實(shí)施例。由端點(diǎn)限定的數(shù)字 范圍包括該范圍內(nèi)的所有數(shù)字(例如，1到5包括1、 1.5、 2、 2.75、 3、 4、 4.80和5)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性磨料制品的立體圖，其中，所述的磨料制 品已被部分切除以顯露其聚合物網(wǎng)；圖2為示例性的開口網(wǎng)孔篩網(wǎng)磨料的立體圖，其中，所述的開口網(wǎng)孔 篩網(wǎng)磨料已被部分切除以顯露其磨料層的構(gòu)成；圖3是示例性的織造型開口網(wǎng)孔篩網(wǎng)磨料的立體圖，其中所述的織造 型開口網(wǎng)孔篩網(wǎng)磨料已被部分切除以顯露其磨料層的構(gòu)成；圖4為根據(jù)本發(fā)明的示例性磨料制品的橫截面圖；圖5是篩網(wǎng)磨料制品的研磨表面放大100倍后的SEM顯微照片，其 中，所述篩網(wǎng)磨料制品的磨粒是非垂直取向的；圖6是本發(fā)明的篩網(wǎng)磨料的研磨表面放大100倍后的SEM顯微照 片，其中所述篩網(wǎng)磨料包含垂直取向的磨粒；以及圖7是根據(jù)本發(fā)明的示例性聚合物網(wǎng)的底視圖；這些附圖都是理想化的，并且未按比例示出，而且其僅僅旨在示例性 而非限制性地給出本發(fā)明。
具體實(shí)施方式
圖1示出已被部分切除的示例性磨料制品110的立體圖。如圖1所 示，磨料制品110具有位于其上表面的篩網(wǎng)磨料112和附接到篩網(wǎng)磨 料112上的聚合物網(wǎng)116。聚合物網(wǎng)116與篩網(wǎng)磨料112相配合，以允 許顆粒流過磨料制品110。聚合物網(wǎng)形成兩件式機(jī)械接合系統(tǒng)的吊鉤部分。本發(fā)明的磨料制品可 連接到多種具有任何合適的接合結(jié)構(gòu)(如纖維、長(zhǎng)絲(如拉絨尼龍和拉絨 聚酯)、織造和非織造織物、針織織物和縫編織物)的表面上。還可以想 到其它應(yīng)用，如附連到泡沬體(尤其是開孔泡沫體)或一組相容的接合吊 鉤上。聚合物網(wǎng)通常用來(lái)把本發(fā)明的磨料制品附連到支撐墊上。支撐墊通 常包括帶套環(huán)的基本平坦的主表面，磨料制品(如砂盤或砂片)的聚合物 網(wǎng)可以連接到這些套環(huán)上。盡管可以手持支撐墊，但是支撐墊更通常同帶有動(dòng)力的研磨設(shè)備(如 電動(dòng)或氣動(dòng)磨砂機(jī))結(jié)合使用。聚合物網(wǎng)可被設(shè)計(jì)為帶有吊鉤，使得用較 小的力就可將磨料制品從支撐墊上移除。吊鉤也可被設(shè)計(jì)為在使用時(shí)阻止磨料制品相對(duì)于具有套環(huán)表面的支撐墊移動(dòng)。所需的鉤環(huán)尺寸取決于所提 供的吊鉤的形狀和類型以及磨料制品所需的接合特性。圖2是示例性的開口網(wǎng)孔篩網(wǎng)磨料212的立體圖，其中所述的開口 網(wǎng)孔磨料已被部分切除以顯露其磨料層的構(gòu)成。篩網(wǎng)磨料212包含被磨料 層覆蓋的開口網(wǎng)孔背襯222。開口網(wǎng)孔背襯222具有多個(gè)開口 224。磨料 層包括底漆涂層(make coat) 232、磨粒230和面漆涂層 (size coat) 234。多個(gè)開口 214貫穿篩網(wǎng)磨料212。開口網(wǎng)孔背襯可由任何多孔材料制成，所述多孔材料包括(例如)打 孔的薄膜、機(jī)織織物或針織織物。在圖2所示的實(shí)施例中，開口網(wǎng)孔背襯 222是打孔的薄膜。用作背襯的薄膜可由金屬、紙或塑料(包括模制的熱 塑性材料和模制的熱固性材料)制成。在一些實(shí)施例中，開口網(wǎng)孔背襯由 打孔或割縫的、并且拉伸的片狀材料制成。在一些實(shí)施例中，開口網(wǎng)孔背 襯由玻璃纖維、尼龍、聚酯、聚丙烯或鋁制成。開口網(wǎng)孔背襯222中的開口 224的形狀可以為圖2中所示的大體正 方形。在其它實(shí)施例中，開口的形狀可以是其它幾何形狀，其包括(例 如)矩形、圓形、橢圓形、三角形、平行四邊形、多邊形或這些形狀的組 合。開口網(wǎng)孔背襯222中的開口 224可以如圖2所示具有相同的尺寸和 一致的定位。在其它實(shí)施例中，開口可被布置得不一致，例如通過采用無(wú) 規(guī)的開口布置圖案、通過使開口的形狀和尺寸改變、或者通過布置與形狀 和尺寸的任意無(wú)規(guī)組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3是示例性的織造型開口網(wǎng)孔篩網(wǎng)磨料的立體圖，其中所述的織造 型開口網(wǎng)孔篩網(wǎng)磨料已被部分切除以顯露其磨料層的構(gòu)成。如圖3所示， 篩網(wǎng)磨料312包含織造型開口網(wǎng)孔背襯322和磨料層。磨料層包括 底漆涂層332、磨粒330和面漆涂層334。多個(gè)開口 314貫穿篩網(wǎng)磨料 312?？椩煨烷_口網(wǎng)孔背襯322包含多個(gè)沿第一方向大致平行延伸的經(jīng)紗 單元338和多個(gè)沿第二方向大致平行延伸的緯紗單元336。開口網(wǎng)孔背襯 322的經(jīng)紗單元338和緯紗單元336形成多個(gè)開口 324。可使用任選的 鎖定層326來(lái)提高開口網(wǎng)孔背襯的一體性或增強(qiáng)磨料層對(duì)開口網(wǎng)孔背襯的 附著性。鑄型起出機(jī)構(gòu)212中， 一朝下的氣缸229安裝于機(jī)臺(tái)201的上部， 一起 出板228連接在朝下的氣缸229的活塞桿的下端。起出板228通過氣缸229 的伸縮而垂直運(yùn)動(dòng)，故其可插入水平層疊的上下砂箱3， 6中。 一可垂直移 動(dòng)的鑄型接收臺(tái)230設(shè)置于起出板228的正下方，用于接收從上下砂箱3， 6 中起出的上下鑄型。該鑄型接收臺(tái)230通過一由一氣缸231驅(qū)動(dòng)的縮放器232 垂直運(yùn)動(dòng)。該鑄型接收臺(tái)230也可以通過一由一普通氣缸驅(qū)動(dòng)的升降臺(tái)垂直 運(yùn)動(dòng)。運(yùn)用縮放器可以省去凹坑的設(shè)置。(見圖8)在鑄型旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)213中， 一垂直延伸的旋轉(zhuǎn)軸233可旋轉(zhuǎn)地安裝于機(jī)臺(tái) 201上。旋轉(zhuǎn)軸233的上部連接于安裝在機(jī)臺(tái)201上部的馬達(dá)234的輸出軸 上。旋轉(zhuǎn)軸233可利用馬達(dá)234順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度。馬 達(dá)也可以用氣缸代替。 一支撐元件235連接在旋轉(zhuǎn)軸233的上部，兩對(duì)導(dǎo)桿 236， 236垂設(shè)于支撐元件233上。該兩對(duì)導(dǎo)桿236， 236以旋轉(zhuǎn)軸為中心左 右相對(duì)設(shè)置。 一與上砂箱3上的突出物3a， 3a嚙合的上嚙合元件237用于 在導(dǎo)桿236， 236的每一對(duì)上垂直滑動(dòng)。每個(gè)嚙合元件237與安裝于旋轉(zhuǎn)軸 233上的朝上氣缸238的活塞桿上端連接。每個(gè)嚙合元件237通過氣缸238 的伸縮實(shí)現(xiàn)垂直移動(dòng)。另外， 一下嚙合元件239連接于兩對(duì)導(dǎo)桿236， 236 的下端，用于嚙合兩個(gè)下砂箱6， 6的突出物6a， 6a。圖7和圖8中的數(shù)字 240表示鑄型排出裝置，用于將從上下砂箱3， 6中起出的鑄型從鑄型接收臺(tái) 230上移除。利用上述的無(wú)箱造型裝置，從圖7所示的狀態(tài)開始制造無(wú)箱上下鑄型的 過程描述如下。首先，傳送機(jī)構(gòu)204的氣缸216伸長(zhǎng)，使得一對(duì)臂217， 217 將雙面模板205置于水平位置的上下砂箱3， 6之間。型砂擠壓機(jī)構(gòu)209中朝上的氣缸222和朝下的氣缸223隨后收縮，使得 上砂箱3和下砂箱6通過上下升降框架220， 221互相靠近，直至將雙面模 板205夾持于砂箱之間。型砂擠壓機(jī)構(gòu)210的一系列氣缸224， 224， 225， 225隨后伸長(zhǎng)一理想距離，使得上下擠壓板206， 207插入上下砂箱3， 6中，料層的有效面積和性能。網(wǎng)孔背襯的"總開口面積"是指，按網(wǎng)孔背襯的 單位面積來(lái)測(cè)量的開口累積面積。本發(fā)明中可用的開口網(wǎng)孔背襯具有的總 開口面積至少是每平方厘米背襯約0.5平方厘米(即50%的開口面 積)。在一些實(shí)施例中，開口網(wǎng)孔背襯具有的總開口面積至少是每平方厘 米背襯約0.6平方厘米(即60%的開口面積)。在更進(jìn)一步的實(shí)施例中，開口網(wǎng)孔背襯具有的總開口面積至少是每平方厘米背襯約0.75平方厘米(即75%的開口面積)。通常，本發(fā)明中可用的開口網(wǎng)孔背襯具有的總開口面積小于每平方厘米背襯約0.95平方厘米(即95%的開口面積)。在一些實(shí)施例中，開口網(wǎng)孔背襯具有的總開口面積小于每平方厘米背襯約0.9平方厘米(即90%的開口面積)。在更進(jìn)一步的實(shí)施例中，開口網(wǎng)孔背襯具有的總開口 面積小于每平方厘米背襯約0.82平方厘米(即82%的開口面積)。圖4是根據(jù)本發(fā)明的示例性磨料制品410的橫截面圖。如圖4所 示，磨料制品410包含使用粘合劑440固定到聚合物網(wǎng)416上的篩網(wǎng)磨 料412。聚合物網(wǎng)416包含多個(gè)吊鉤420。如圖4所示，篩網(wǎng)磨料412包括織造的開口網(wǎng)孔背襯422和磨料 層。磨料層包括底漆涂層432、磨粒430和面漆涂層434。篩網(wǎng)磨料 412包括多個(gè)沿第一方向大致平行延伸的經(jīng)紗單元438和多個(gè)沿第二方向 大致平行延伸的緯紗單元436。開口網(wǎng)孔背襯422的經(jīng)紗單元438和緯 紗單元436構(gòu)成多個(gè)開口。圖7示出本發(fā)明可用的示例性聚合物網(wǎng)716。本發(fā)明中可用的聚合網(wǎng) 網(wǎng)的其它形式以及制造聚合物網(wǎng)的方法在以引用的方式并入本文的美國(guó)專 利申請(qǐng)公開2004/0170801 (Seth等人)中有所報(bào)道。如圖7所示，聚合物網(wǎng)716包含沿第一方向延伸的多根第一股線 754和沿第二方向延伸的多根第二股線750。多根第一股線754和多根第 二股線750相互固定而形成網(wǎng)格?？梢愿鶕?jù)以引用的方式并入本文的美國(guó) 專利申請(qǐng)公開2004/0170801 (Seth等人)所報(bào)道的方法， 一體化地形成 聚合物網(wǎng)的第一股線和第二股線。通過相互交叉的第一股線754和第二股線750形成多個(gè)開口 718。 如圖7所示，可以由基本上互相垂直的第一和第二股線形成開口 718。在其它實(shí)施例中，可以由相互成銳角的第一和第二股線形成開口。在一些實(shí) 施例中，開口是線型的。聚合物網(wǎng)中的開口還可采用其它形狀和幾何形式，其包括(例如)正 方形、菱形和多邊形。開口的形狀和尺寸可以是一致的或不同的。在一些 實(shí)施例中，在選擇聚合物網(wǎng)中開口的形狀、尺寸和布置時(shí)要考慮支撐墊的 真空口的構(gòu)造。多根第一股線和多根第二股線的股線形狀和尺寸可以是各種各樣的。 在一些實(shí)施例中，多根第一股線和多根第二股線中的每一根的形狀和尺寸 都被構(gòu)建為給吊鉤提供足夠的強(qiáng)度和支承力。多根第一股線和多根第二股 線中的每一根的形狀和尺寸還可被構(gòu)建為適應(yīng)制造工藝，其包括(例如)以引用的方式并入本文的美國(guó)專利申請(qǐng)公開2004/0170801 (Seth 等人)中所報(bào)道的切割和拉伸工藝。在一些實(shí)施例中，多根第一股線的形狀和尺寸被構(gòu)建為提供足夠的表 面面積，以將聚合物網(wǎng)附連到篩網(wǎng)磨料上。在一些實(shí)施例中，多根第一股 線為"T"形或"I"形，其中"T"形或"I"形的上部水平部分形成附連 到篩網(wǎng)磨料上的表面，并且"T"形或"I"形的另一端與多根第二股線相 連。多根第一股線的股線形狀和尺寸還可被構(gòu)建為適應(yīng)美國(guó)專利申請(qǐng)公開 2004/0170801 (Seth等人)中報(bào)道的多種拉伸比。通常，本發(fā)明中可用的聚合物網(wǎng)開口具有的平均開口面積不大于每個(gè) 聚合物網(wǎng)開口 0.6平方毫米。在一些實(shí)施例中，平均開口面積不大于每個(gè) 聚合物網(wǎng)開口 0.5平方毫米。在更進(jìn)一步的實(shí)施例中，平均開口面積不大 于每個(gè)聚合物網(wǎng)開口 0.4平方毫米。通常，本發(fā)明中可用的聚合物網(wǎng)開口具有的平均開口面積至少是每個(gè) 聚合物網(wǎng)開口 0.1平方毫米。在一些實(shí)施例中，平均開口面積至少是每個(gè) 聚合物網(wǎng)開口 0.2平方毫米。在另外一些實(shí)施例中，平均開口面積至少是 每個(gè)聚合物網(wǎng)開口 0.3平方毫米。聚合物網(wǎng)具有一定的累積開口面積，該面積會(huì)影響可穿過聚合物網(wǎng)的 空氣和顆粒的量以及篩網(wǎng)磨料的有效支承面積，并由此影響磨料層的性 能。聚合物網(wǎng)的"累積開口面積"是指，根據(jù)篩網(wǎng)磨料表面積測(cè)得的開口 的開口面積總和。術(shù)語(yǔ)"篩網(wǎng)磨料表面積"是指在不考慮篩網(wǎng)中的任何開口面積的情況下，由篩網(wǎng)磨料的周邊構(gòu)成的總面積。例如，包含外徑為10 厘米的篩網(wǎng)磨料、以及具有1,600個(gè)開口 (每個(gè)開口具有的開口面積為0.4平方毫米)的聚合物網(wǎng)的磨料制品的累積開口面積為約0.8平方厘米 /平方厘米篩網(wǎng)磨料(即80%的累積開口面積)。本發(fā)明中可用的聚合物網(wǎng)具有的累積開口面積通常在0.65到0.95 平方厘米/平方厘米篩網(wǎng)磨料的范圍內(nèi)(即65%到95%的累積開口面 積)。在一些實(shí)施例中，聚合物網(wǎng)具有的累積開口面積通常在0.7到0.9 平方厘米/平方厘米篩網(wǎng)磨料的范圍內(nèi)(即70%到90%的累積開口面 積)。在更進(jìn)一步的實(shí)施例中，聚合物網(wǎng)具有的累積開口面積通常為約 0.8平方厘米/平方厘米篩網(wǎng)磨料(即70%到90%的累積開口面積)。本發(fā)明磨料制品的孔隙度可用Gurley Densitometer Model 4410進(jìn) 行測(cè)量。Gurley Densitometer測(cè)量在使用1.39焦耳/米的力的條件下， 使300立方厘米的空氣通過面積為0.65平方厘米的磨料制品所需要的以 秒計(jì)的時(shí)間值。Gurley裝置及其使用方法在紡織品行業(yè)已為人們所知。就 本發(fā)明的目的而言，如果面積至少為0.65平方厘米的磨料制品的Gurley 孔隙度小于5秒/300立方厘米空氣，則該磨料制品應(yīng)被認(rèn)為是"多孔 的"。在一些實(shí)施例中，本發(fā)明的磨料制品具有的Gurley孔隙度不大于5 秒/300立方厘米空氣。在其它實(shí)施例中，本發(fā)明的磨料制品具有的 Gurley孔隙度不大于1.5秒/300立方厘米空氣。在更進(jìn)一步的實(shí)施例 中，本發(fā)明的磨料制品具有的Gurley孔隙度不大于1秒/300立方厘米 空氣。聚合物網(wǎng)716包含多個(gè)從所述的多根第二股線750伸出的吊鉤 752。本文所用的術(shù)語(yǔ)"吊鉤"是指使得聚合物網(wǎng)能與相對(duì)表面上的結(jié)構(gòu)以 可拆的方式結(jié)合的結(jié)構(gòu)。吊鉤通常包括從基片伸出并具有遠(yuǎn)端的的桿部 和緊靠桿部遠(yuǎn)端的頭部。吊鉤的設(shè)計(jì)可選自本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的多種不 同設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)包括(例如)美國(guó)專利No. 6， 579， 161 (Chesley等 人)、美國(guó)專利No. 6,843,944 (Bay等人)和美國(guó)專利申請(qǐng)公開 2004/0170801 (Seth等人)中所報(bào)道的設(shè)計(jì)，所述的專利文獻(xiàn)以引用的方式并入本文。應(yīng)該理解，本發(fā)明還包括其它的吊鉤設(shè)計(jì)，但是下文并未對(duì) 它們作具體地描述。在給定的磨料制品中，可混有多種形狀、直徑和長(zhǎng)度的多個(gè)吊鉤，從 而使得磨料制品包含的吊鉤不止具有一種形狀、直徑和/或長(zhǎng)度?？蓪?duì)吊鉤 的形狀、尺寸和取向加以選擇，以針對(duì)給定的應(yīng)用提供適當(dāng)?shù)募羟袕?qiáng)度和 剝離強(qiáng)度。吊鉤可以是直形、弓形或其它形狀，并且可以規(guī)則地排列在聚合物網(wǎng) 上?？筛鶕?jù)需要選擇吊鉤的密度。在一些實(shí)施例中，吊鉤密度為每平方厘 米約8個(gè)到310個(gè)吊鉤，但是也可提供其它的吊鉤密度。當(dāng)磨料制品連接到相對(duì)的表面(例如具有多個(gè)套環(huán)構(gòu)件的表面)時(shí)， 并不是所有的吊鉤都必須與相對(duì)表面上的結(jié)構(gòu)(如套環(huán))結(jié)合。通常，大 多數(shù)吊鉤將鉤住所結(jié)合表面上的結(jié)構(gòu)，并且脫離力通常與己結(jié)合的吊鉤的 數(shù)量直接相關(guān)。與特定的相對(duì)表面結(jié)合的吊鉤百分比取決于許多因素，如 吊鉤的尺寸和密度，以及相對(duì)表面的形貌。構(gòu)成聚合物網(wǎng)的材料可以是有機(jī)高分子材料，如熱塑性材料。可用的 材料包括(但不限于)聚氨酯、聚酰胺、聚烯烴(例如，聚乙烯和聚丙 烯)、聚酯以及它們的組合。吊鉤還可包含一種或多種添加劑，所述添加 劑包括(但不限于)填充劑、纖維、抗靜電劑、潤(rùn)滑劑、潤(rùn)濕劑、表面 活性劑、顏料、染料、偶聯(lián)劑、增塑劑以及懸浮劑?？梢允褂萌魏魏线m的結(jié)合形式將篩網(wǎng)磨料412貼附到聚合物網(wǎng)416 上，所述的結(jié)合形式如膠合、壓敏粘合、熱熔粘合、噴涂粘合、熱粘結(jié)和 超聲焊接。篩網(wǎng)磨料以不妨礙顆粒流過磨料制品的方式被固定到聚合物網(wǎng)上。在 一些實(shí)施例中，篩網(wǎng)磨料以基本上不抑制顆粒流過磨料制品的方式附著到 聚合物網(wǎng)上。篩網(wǎng)磨料和聚合物網(wǎng)之間引入粘合劑會(huì)至少部分地限制顆粒 流過磨料制品的程度?？梢圆捎靡韵碌牟贿B續(xù)的方式將粘合劑施加到篩網(wǎng) 磨料上，從而使顆粒從磨料制品中流過時(shí)受限制的程度達(dá)到最小化，所述 的不連續(xù)方式如離散的粘合區(qū)域(例如，噴霧的方式或采用貧料擠出模頭 (starved extrusion die)的方式)或分開的粘合線(例如，熱熔旋渦噴 涂的方式或采用圖案化的輥式涂布機(jī))。在一些實(shí)施例中，可流過本發(fā)明磨料制品的細(xì)屑、塵屑或碎屑之類的 顆粒的粒度至少為10微米。在一些實(shí)施例中，至少30微米的顆?？纱┻^磨料制品。在更進(jìn)一步的實(shí)施例中，至少45微米的顆粒能穿過磨料制 p叩o在一些實(shí)施例中，通過將噴涂型粘合劑(例如，可得自位于美國(guó)明尼蘇達(dá)州St. Paul市3M公司的"3M BRAND SUPER 77 ADHESIVE")施加到 篩網(wǎng)磨料的一側(cè)上，將篩網(wǎng)磨料粘附到聚合物網(wǎng)。在其它實(shí)施例中，使用 熱熔噴槍或帶有梳形墊片的擠出機(jī)，將熱熔型粘合劑施加到篩網(wǎng)磨料的一 側(cè)上。在更進(jìn)一步的實(shí)施例中，將預(yù)成形的粘合劑多孔網(wǎng)放置在篩網(wǎng)磨料 和聚合物網(wǎng)之間。本發(fā)明中可用的粘合劑包括壓敏粘合劑和非壓敏型粘合劑。壓敏粘合 劑在室溫下通常為發(fā)粘的，并且至多用手指輕輕一壓就能粘附到表面，而 非壓敏型的粘合劑包括溶劑活化、加熱活化或輻射活化的粘合體系。本發(fā) 明中可用的粘合劑的實(shí)例包括那些基于以下材料的一般組成的粘合劑聚 丙烯酸酯；聚乙烯醚；包含二烯的橡膠，如天然橡膠、聚異戊二烯和聚異 丁烯；聚氯丁二烯；丁基橡膠；丁二烯-丙烯腈聚合物；熱塑性彈性體；嵌 段共聚物，如苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段 共聚物、乙烯-丙烯-二烯聚合物和苯乙烯-丁二烯聚合物；聚a-烯烴；非 晶態(tài)聚烯烴；硅酮；包含亞乙基的共聚物，如乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙 烯-丙烯酸乙酯共聚物和乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物；聚氨酯；聚酰胺； 聚酯；環(huán)氧樹脂；聚乙烯吡咯烷酮和乙烯基吡咯烷酮共聚物；以及以上材 料的混合物。另外，粘合劑可包含添加劑，如增粘劑、增塑劑、填充劑、 抗氧化劑、穩(wěn)定劑、顏料、散射顆粒、固化劑和溶劑。如以上討論的那樣，篩網(wǎng)磨料的磨料層包含多個(gè)磨粒和至少一種粘結(jié) 劑。在一些實(shí)施例中，磨料層包括底漆涂層、面漆涂層、超面漆涂層(supersize coat)或它們的組合。在一些實(shí)施例中，可對(duì)開口網(wǎng)孔背襯 進(jìn)行處理，例如施加預(yù)涂面漆涂料(presize)、背部面漆涂料(backsize)、次面漆涂料(subsize)或浸漬劑。通常，通過在(經(jīng)過處理或未經(jīng)處理)開口網(wǎng)孔背襯的至少一部分上 涂敷底漆層前體來(lái)制備經(jīng)涂敷的磨料的底漆層。然后將磨粒至少部分地嵌入(例如，通過靜電涂敷來(lái)實(shí)現(xiàn))到包含第一粘結(jié)劑前體的底漆層前體 中，并且使該底漆層前體至少部分地固化。對(duì)磨粒進(jìn)行靜電涂敷通常會(huì)提 供垂直取向的磨粒。在本發(fā)明的情況中，術(shù)語(yǔ)"垂直取向"是指，大多數(shù) 磨粒的較長(zhǎng)的維度與背襯大體垂直(即60和120度之間)的特性。也 可使用其它能使磨粒垂直取向的技術(shù)。圖6是磨粒垂直取向的本發(fā)明篩網(wǎng)磨料的研磨表面放大100倍后的SEM顯微照片；圖5是磨粒未垂直取向的篩網(wǎng)磨料制品的研磨表面放大 100倍后的SEM顯微照片。接下來(lái)，通過以下方法制備面漆層在至少一部分底漆層和磨粒上涂敷包含第二粘結(jié)劑前體(其可能與第一粘結(jié)劑前體相同或不同)的面漆層 前體，并且將該面漆層前體至少部分地固化。在一些經(jīng)涂敷的磨料制品 中，將超面漆層施加到面漆層的至少一部分上。如果存在超面漆層的話， 超面漆層通常包含助磨劑和/或抗填充材料。通常，粘結(jié)劑是通過使粘結(jié)劑前體固化(例如，通過熱的方式、或者 通過電磁或粒子輻射的方式來(lái)實(shí)現(xiàn))而形成的?？捎玫牡谝缓偷诙辰Y(jié)劑前體在磨料領(lǐng)域中是公知的，其包括(例如)可自由基聚合的單體和/或 低聚物、環(huán)氧樹脂、丙烯酸類樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、 三聚氰胺-甲醛樹脂、氨基塑料樹脂、氰酸酯樹脂或它們的組合?？捎玫恼?結(jié)劑前體包括熱固化型樹脂和輻射固化型樹脂，這些樹脂可通過(例如) 受熱和/或受輻照而被固化?？捎糜诒景l(fā)明磨料制品的篩網(wǎng)磨料中的合適磨?？梢允侨魏我阎哪?粒或磨料制品中常用的材料。經(jīng)涂敷的磨料可用的磨粒的實(shí)例包括(例 如)熔融氧化鋁、熱處理過的氧化鋁、熔融白剛玉、黑碳化硅、綠碳化 硅、二硼化鈦、碳化硼、碳化鎢、碳化鈦、金剛石、立方氮化硼、石榴 石、熔融氧化鋁-氧化鋯、溶膠-凝膠磨粒、二氧化硅、氧化鐵、氧化鉻、 二氧化鈰、氧化鋯、二氧化鈦、硅酸鹽、金屬碳酸鹽(如碳酸鈣(例如， 白堊、方解石、泥灰?guī)r、石灰華、大理石和石灰石)、碳酸鈣鎂、碳酸 鈉、碳酸鎂)、二氧化硅(例如，石英、玻璃珠、玻璃泡和玻璃纖維)、 硅酸鹽(例如，滑石、粘土 (蒙脫石)、長(zhǎng)石、云母、硅酸鈣、偏硅酸 l丐、鋁硅酸鈉、硅酸鈉)、金屬硫酸鹽(例如，硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鈉、硫酸鋁鈉、硫酸鋁)、石膏、三水合鋁、石墨、金屬氧化物(例如，氧 化錫、氧化鈣、氧化鋁、二氧化鈦)和金屬亞硫酸鹽(例如，亞硫酸 鈣)、金屬顆粒(例如，錫、鉛、銅)、由熱塑性材料(例如，聚碳酸 酯、聚醚酰亞胺、聚酯、聚乙烯、聚砜、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙 烯嵌段共聚物、聚丙烯、縮醛聚合物、聚氯乙烯、聚氨酯、尼龍)形成的 塑料磨粒、由交聯(lián)聚合物(例如，酚醛樹脂、氨基塑料樹脂、聚氨酯樹 脂、環(huán)氧樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂、丙烯酸酯樹脂、丙烯酸改性異氰脲酸 酯樹脂、脲醛樹脂、異氰脲酸酯樹脂、丙烯酸改性聚氨酯樹脂、丙烯酸改 性環(huán)氧樹脂)形成的塑料磨粒以及它們的組合。磨粒也可以是包含附加成 分(如粘結(jié)劑)的團(tuán)塊或復(fù)合物。選擇具體研磨應(yīng)用所用磨粒的標(biāo)準(zhǔn)通常 包括研磨壽命、切削速率、基底表面光潔度、研磨效率和生產(chǎn)成本。經(jīng)涂敷的篩網(wǎng)磨料還可包含可任選的添加劑，如磨粒表面改性添加 劑、偶聯(lián)劑、增塑劑、填充劑、膨脹劑、纖維、抗靜電劑、引發(fā)劑、懸浮 劑、光敏劑、潤(rùn)滑劑、潤(rùn)濕劑、表面活性劑、顏料、染料、紫外線穩(wěn)定劑 和懸浮劑。選擇這些材料的量從而提供所需的特性。也可將添加劑摻和到 粘結(jié)劑中、將其施加為單獨(dú)的涂層、將其保持在團(tuán)塊的孔隙中、或采用這 些使用方式的組合。經(jīng)涂敷的篩網(wǎng)磨料制品可被制成(例如)砂帶、砂巻、砂盤(包括打 孔的砂盤)和/或砂片。在拋光操作中，經(jīng)涂敷的篩網(wǎng)磨料一種可用的形式 是砂盤。砂盤通常用于汽車車身和木材的終飾層的維護(hù)和修復(fù)。砂盤可被 構(gòu)建為同多種工具(包括(例如)電動(dòng)或氣動(dòng)研磨機(jī)) 一起使用。用于支 承該砂盤的工具可以帶有自備式真空系統(tǒng)、或可以與真空管道相連，以有 助于容納粉塵。以下的實(shí)例將進(jìn)一步說明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和其它實(shí)施例，但是這些例子 中所列舉的具體材料及其用量、以及其它條件和細(xì)節(jié)，不應(yīng)被解釋為用來(lái) 過度限制本發(fā)明。例如，聚合物網(wǎng)的單位面積重量、厚度和組成可以發(fā)生 變化。除非另外指明，否則所有的份數(shù)和百分比都按重量計(jì)。除非另外注明，否則以下實(shí)例記載的所有的份數(shù)、百分比和比率均按 重量計(jì)，并且例子中所用的所有試劑是從或可從一般的化學(xué)品供應(yīng)商(如位于美國(guó)密蘇里州Saint Louis市的Sigma-Aldrich Chemical公司)處獲 得的，或者可用常規(guī)技術(shù)合成。 實(shí)例砂磨試驗(yàn)#1使用剃刀片，在直徑12.7厘米X厚度1.6厘米的泡沬支撐墊(可得 自位于美國(guó)明尼蘇達(dá)州St. Paul市的3M公司，商品名為"3M H00KIT II BACKUP PAD, PART NUMBER 05345")的5個(gè)洞之間刻出相互連接的U形 通道(寬度0.95厘米X深度0.64厘米)。將直徑為12.7厘米的樣品盤 附著到該支撐墊上，然后將支撐墊安裝到精細(xì)拋光用雙功能定軌磨砂機(jī) (可得自位于美國(guó)紐約州Clarence市的Dynabrade公司，型號(hào)為 "21034")。然后將中央除塵真空管連接到該磨砂機(jī)上。以手動(dòng)方式使磨 料層與預(yù)稱重的38.1厘米X53.3厘米的丙烯酸類樹脂測(cè)試板(得自位于 美國(guó)明尼蘇達(dá)州Bloomington市的Seelye-Eiler Plastics公司)相接 觸。將上述磨砂機(jī)在空氣管路壓力為每平方英寸88.5磅(610.2千帕) 以及下壓力為12磅(5.4千克)的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)45秒。采用與工件的表 面呈0度的角度。再將這種45秒的研磨循環(huán)再重復(fù)4次，使得研磨時(shí) 間共計(jì)3分45秒。在完成最后一次砂磨循環(huán)之后，將測(cè)試板重新稱重， 然后再重復(fù)兩次砂磨過程，以此測(cè)定平均切削量。完成砂磨試驗(yàn)后，目視 觀察篩網(wǎng)磨料上是否存在切屑。砂磨試驗(yàn)ft2將直徑為12.7厘米的樣品盤附著到直徑12.7厘米X厚度1.6厘米 的泡沫支撐墊(可得自3M公司，商品名為"3M HOOKIT II BACKUP PAD, PART NUMBER 05245")上。然后將支撐墊安裝到"21034"型磨砂機(jī)上， 并且在不連接中央除塵真空管的條件下重復(fù)砂磨試驗(yàn)ftl中所述的砂磨方案。按照以下方法準(zhǔn)備篩網(wǎng)磨料。用重量比為90:10的水polysolve介 質(zhì)將酚醛樹脂(可得自位于美國(guó)佐治亞州Augusta市的Bakelite Epoxy Polymer公司，商品名為"BAKELITE PHENOLIC RESIN")分散成固體含量 為56% ，然后用乙醇將其稀釋至固體重量為35%。將這種樹脂分散體作為 底漆涂層施加到玻璃纖維平紋組織稀松布(可得自位于美國(guó)南卡羅來(lái)納州Anderson市的Hexcel Reinforcements公司，其商品名為"1620-12") 上。將等級(jí)為P320的氧化鋁研磨礦物(可得自位于奧地利Villach市的 Triebacher Schleifmittel AG公司，商品名為"FSX")靜電涂敷到這種 樹脂上，并在205華氏度(96攝氏度)下固化2個(gè)小時(shí)。然后，在底漆 涂層和礦物上施加35重量％的面漆涂料，并在212華氏度(100攝氏度) 下將此涂層固化16小時(shí)。把重量比為85:15的硬脂酸鋅聚丙烯酸酯的 30重量％的水性分散體施加到面漆涂層上。 附連背襯1 (AB1)根據(jù)美國(guó)專利No. 6， 843， 944 (Bay等人)所述的方法，制造可拆式 機(jī)械緊固系統(tǒng)的吊鉤部件。所得到的聚丙烯附連背襯的厚度為5密耳 (127微米)、桿部的直徑為14密耳(355.6微米)、頂蓋直徑為30 密耳(0.76毫米)、桿部的高度為20密耳(508微米)，并且其頻率為 每平方英寸340個(gè)桿部(每平方厘米52.7個(gè)桿部)。背襯的開口空間為 令。附連背襯2 (AB2)根據(jù)美國(guó)專利申請(qǐng)公開2004/0170802 (Seth等人)報(bào)道的方法制造 帶吊鉤的聚丙烯網(wǎng)孔背襯材料，所述專利文獻(xiàn)的內(nèi)容以引用的方式并入本 文。模具的幾何形狀與用于制造美國(guó)專利申請(qǐng)公開2004/0170802 (Seth 等人)的圖10所示聚合物網(wǎng)的模具類似。然而，與美國(guó)專利申請(qǐng)公開 2004/0170802 (Seth等人)的圖10所示制品形成對(duì)照的是，多根第一股 線上的吊鉤未被切割，因此，在以約為3的拉伸比對(duì)第一股線進(jìn)行縱向拉 伸之后，吊鉤的尺寸降低至其模制尺寸的約三分之一。多根第一股線的未 經(jīng)切割的吊鉤構(gòu)成將聚合物網(wǎng)連接到篩網(wǎng)磨料上的表面。多根第二股線的 最終厚度為約9密耳(228.6微米)，并包含多個(gè)吊鉤，所述吊鉤的桿部 高度為29密耳(736.6微米)、桿部直徑為10密耳(254微米)，并 且桿部的頻率為每平方英寸約450個(gè)桿部(每平方厘米70個(gè)桿部)。聚 合物網(wǎng)的開口空間占由該聚合物網(wǎng)的周邊所構(gòu)成的區(qū)域的總表面積的 80%。對(duì)照物將得自3M公司的"3M 77 SPRAY ADHESIVE"型粘合劑輕輕地噴涂到 篩網(wǎng)磨料的非研磨面上以及AB1的其中一側(cè)上，并將這兩種材料層壓到一 起。然后，從該層壓片上沖切出12.7厘米的圓盤。實(shí)例根據(jù)對(duì)照物A中所述的方法，將篩網(wǎng)磨料的非研磨面層壓到AB2的 其中一面上。同樣，從層壓材料上沖切出12.7厘米的樣品圓盤。針對(duì)對(duì)照物和實(shí)例進(jìn)行砂磨試驗(yàn)1和2。結(jié)果分別列于表1和表2中。表1 -砂磨試驗(yàn)1樣品平均總切削量(克)稀松布上是否存在切屑對(duì)照物4.8是實(shí)例6. 2否表2 -砂磨試驗(yàn)2樣品平均總切削量(克)稀松布上是否存在切屑對(duì)照物3.8是實(shí)例6. 3否應(yīng)當(dāng)理解，盡管在以上說明和實(shí)例中闡述了本發(fā)明的眾多特征和優(yōu) 點(diǎn)、以及本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和功能方面的詳細(xì)情況，但本發(fā)明所公開的內(nèi)容也 只是示例性的?？梢栽诒景l(fā)明的原理范圍內(nèi)對(duì)細(xì)節(jié)進(jìn)行充分地改變，特別 是可以根據(jù)所附權(quán)利要求中的措辭所表達(dá)的意思以及所述那些結(jié)構(gòu)和方法 的等同形式對(duì)涉及篩網(wǎng)磨料和聚合物網(wǎng)的尺寸和組成的細(xì)節(jié)在本發(fā)明的原 理范圍內(nèi)進(jìn)行充分地改變。
權(quán)利要求
1. 一種磨料制品，其包括篩網(wǎng)磨料，該篩網(wǎng)磨料具有開口網(wǎng)孔背襯和磨料層，該開口網(wǎng)孔背襯具有第一主表面、第二主表面以及多個(gè)從所述第一主表面延伸至所述第二主表面的開口，并且所述第一主表面具有限定篩網(wǎng)磨料表面積的周邊，所述磨料層被固定到所述背襯的所述第一主表面的至少一部分上，所述的磨料層包含多個(gè)磨粒和至少一種粘結(jié)劑；和聚合物網(wǎng)，該聚合物網(wǎng)與所述開口網(wǎng)孔背襯的所述第二主表面相連，所述聚合物網(wǎng)包含沿第一方向延伸的多根第一股線和沿第二方向延伸的多根第二股線，所述的多根第一股線和所述的多根第二股線相互固定，從而形成所述聚合物網(wǎng)中的多個(gè)開口，并且多個(gè)吊鉤從至少一部分所述的多根第二股線上伸出，其中，所述聚合物網(wǎng)的所述開口與所述篩網(wǎng)磨料的所述開口相配合，從而允許顆粒流過所述磨料制品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料制品，其中所述開口網(wǎng)孔背襯是織造而 成的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨料制品，其中所述開口網(wǎng)孔背襯包含玻璃 纖維、尼龍、聚酯、聚丙烯或鋁中的至少一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料制品，其中所述開口網(wǎng)孔背襯是打孔薄 膜。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料制品，其中所述開口網(wǎng)孔背襯中的所述 開口的平均開口面積至少為0.3平方毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料制品，其中所述開口網(wǎng)孔背襯中的所述 開口的總開口面積至少為所述篩網(wǎng)磨料表面積的50%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料制品，其中流過所述磨料制品的所述顆 粒的尺寸至少為10微米。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料制品，其中所述聚合物網(wǎng)的所述開口是 大體線型的。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料制品，其中所述第一方向和所述第二方 向大體上互相垂直。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料制品，其中所述第一股線和所述第二股 線是一體式的。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料制品，其中所述聚合物網(wǎng)的所述開口形 成一定的累積開口面積，該累積開口面積在所述篩網(wǎng)磨料表面積的70%到90%的范圍內(nèi)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料制品，其中所述聚合物網(wǎng)包含熱塑性材 料。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料制品，其中所述聚合物網(wǎng)包含選自聚乙 烯或聚丙烯中的至少一種的聚合物材料。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料制品，該磨料制品還包含粘合劑，該粘 合劑將所述聚合物網(wǎng)固定到所述開口網(wǎng)孔背襯的所述第二主表面 上。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料制品，其中所述磨粒是垂直取向的。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料制品，其中所述磨料制品是多孔的。
17. —種磨料制品的制造方法，包括提供篩網(wǎng)磨料，該篩網(wǎng)磨料具有開口網(wǎng)孔背襯和磨料層，該開口網(wǎng) 孔背襯具有第一主表面、第二主表面以及多個(gè)從所述第一主表面延 伸到所述第二主表面的開口，所述第一主表面具有限定篩網(wǎng)磨料表 面積的周邊，所述磨料層被固定到所述背襯的所述第一主表面的至 少一部分上，所述磨料層包含多個(gè)磨粒和至少一種粘結(jié)劑； 提供聚合物網(wǎng)，該聚合物網(wǎng)與所述開口網(wǎng)孔背襯的所述第二主表面 相連，所述聚合物網(wǎng)包含沿第一方向延伸的多根第一股線和沿第二 方向延伸的多根第二股線，所述的多根第一股線和所述的多根第二 股線相互固定而形成所述聚合物網(wǎng)中的多個(gè)開口，并且多個(gè)吊鉤從 至少一部分所述的多根第二股線上伸出，并且將所述聚合物網(wǎng)固定到所述開口網(wǎng)孔背襯的所述第二主表面的至少 一部分上，其中所述聚合物網(wǎng)的所述開口與所述篩網(wǎng)磨料的所述開 口相配合，從而允許顆粒流過所述磨料制品。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，該方法還包括將粘合劑施加到所 述開口網(wǎng)孔背襯的所述第二主表面和所述聚合物網(wǎng)這二者中的至少 一者上。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述聚合物網(wǎng)的所述開口形成 一定的累積開口面積，該累積開口面積在所述篩網(wǎng)磨料表面積的70%到90%的范圍內(nèi)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，該方法還包括將所述的多個(gè)吊鉤與 軌道式磨砂機(jī)接合，所述的軌道式磨砂機(jī)具有包含套環(huán)材料的支撐 墊表面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種允許空氣和塵粒穿過的多孔磨料制品。該磨料制品具有篩網(wǎng)磨料和帶吊鉤的聚合物網(wǎng)。所述篩網(wǎng)磨料具有包含多個(gè)磨粒和至少一種粘結(jié)劑的磨料層。所述聚合物網(wǎng)與所述篩網(wǎng)磨料相配合，從而允許顆粒流過磨料制品。
文檔編號(hào)B24D11/02GK101232972SQ200680028309
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2006年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
發(fā)明者查爾斯·R·沃爾德, 柯蒂斯·J·施密特, 愛德華·J·吳 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司