一種豎向反向波紋結(jié)構(gòu)爐盤(pán)紅外線燃燒片的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種豎向反向波紋結(jié)構(gòu)爐盤(pán)紅外線燃燒片，包括平箔帶，于平箔帶上設(shè)有波紋箔帶，波紋箔帶設(shè)有反向波紋，平箔帶與波紋箔帶卷繞形成帶有許多豎向小孔的圓環(huán)金屬箔帶，每圈圓環(huán)金屬箔帶層層套牢形成圓形狀結(jié)構(gòu)。在平箔帶與波紋箔帶卷繞制成具有反向波紋的結(jié)構(gòu)，形成每圈的圓環(huán)金屬箔帶具有許多豎向小孔；此結(jié)構(gòu)能夠促進(jìn)氣體紊流，使燃?xì)馀c空氣混合更加均勻，燃燒充分降低爐盤(pán)熱容量，且能提高孔密度，更加節(jié)約燃?xì)狻＿€能增加爐盤(pán)中波紋箔帶與平箔帶的接觸點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種豎向反向波紋結(jié)構(gòu)爐盤(pán)紅外線燃燒片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種爐盤(pán)用的紅外線燃燒片，尤其涉及一種具有反向波紋結(jié)構(gòu)的爐盤(pán)紅外線燃燒片。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)所公知的紅外線燃?xì)庠?或其它用途的類(lèi)似紅外線燃燒片)，其由單一陶瓷或金屬所制作而成，陶瓷能耐高溫燃燒，但是會(huì)粉化、開(kāi)裂、回火或耐用性差，金屬長(zhǎng)時(shí)間在高溫燃燒不易會(huì)變形、不易老化、壽命較長(zhǎng)。但是，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的紅外線燃?xì)馄谑褂脮r(shí)，由于結(jié)構(gòu)上的局限，燃?xì)馀c空氣混合時(shí)不能完全充分，令燃燒不充分；且爐盤(pán)的熱容量較高，釬焊強(qiáng)度不足等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的爐盤(pán)用紅外線燃燒片所存在的缺陷，提供一種豎向反向波紋結(jié)構(gòu)爐盤(pán)紅外線燃燒片，該豎向反向波紋結(jié)構(gòu)爐盤(pán)紅外線燃燒片采用在波紋帶上設(shè)有反向波紋，能夠促進(jìn)氣體紊流，使燃?xì)馀c空氣混合更加均勻，燃燒充分，同時(shí)能夠降低爐盤(pán)熱容量，提高孔的密度，更加節(jié)約燃?xì)?，提高釬焊強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種豎向反向波紋結(jié)構(gòu)爐盤(pán)紅外線燃燒片，包括平箔帶，于平箔帶上設(shè)有波紋箔帶，波紋箔帶設(shè)有反向波紋，平箔帶與波紋箔帶卷繞形成帶有許多豎向小孔的圓環(huán)金屬箔帶，每圈圓環(huán)金屬箔帶層層套牢形成圓形狀結(jié)構(gòu)。在平箔帶與波紋箔帶卷繞制成具有反向波紋的結(jié)構(gòu)，形成每圈的圓環(huán)金屬箔帶具有許多豎向小孔；此結(jié)構(gòu)能夠促進(jìn)氣體紊流，使燃?xì)馀c空氣混合更加均勻，燃燒充分降低爐盤(pán)熱容量，且能提高孔密度，更加節(jié)約燃?xì)?。還能增加爐盤(pán)中波紋箔帶與平箔帶的接觸點(diǎn)。
[0005]進(jìn)一步的，所述的反向波紋環(huán)繞設(shè)于波紋箔帶的中間位置。
[0006]進(jìn)一步的，所述的反向波紋環(huán)繞設(shè)于波紋箔帶的一側(cè)或兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，每圈圓環(huán)金屬箔帶位于同一個(gè)通道上設(shè)有多個(gè)反向波紋。
[0008]進(jìn)一步的，于同一通道上的多個(gè)反向波紋的高度不同。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型的豎向反向波紋結(jié)構(gòu)爐盤(pán)紅外線燃燒片在平箔帶與波紋箔帶卷繞制成具有反向波紋的結(jié)構(gòu)，形成每圈的圓環(huán)金屬箔帶具有許多豎向小孔；此結(jié)構(gòu)能夠促進(jìn)氣體紊流，使燃?xì)馀c空氣混合更加均勻，燃燒充分降低爐盤(pán)熱容量，且能提高孔密度，更加節(jié)約燃?xì)狻＿€能增加爐盤(pán)中波紋箔帶與平箔帶的接觸點(diǎn)，提高釬焊強(qiáng)度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)施例1的豎向反向波紋結(jié)構(gòu)爐盤(pán)紅外線燃燒片的示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)施例1的平箔帶的示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)施例1的波紋箔帶的示意圖；
[0013]圖4是圖3的俯視圖；
[0014]圖5是本實(shí)施例2的波紋箔帶的示意圖；
[0015]圖6是實(shí)施例3的波紋箔帶上設(shè)有多個(gè)反向波紋的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例1所描述的一種豎向反向波紋結(jié)構(gòu)爐盤(pán)紅外線燃燒片，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括平箔帶I，于平箔帶上設(shè)有波紋箔帶2，波紋箔帶設(shè)有反向波紋3，平箔帶與波紋箔帶卷繞形成帶有許多豎向小孔4的圓環(huán)金屬箔帶,每圈圓環(huán)金屬箔帶層層套牢形成圓形狀結(jié)構(gòu)。在平箔帶與波紋箔帶卷繞制成具有反向波紋的結(jié)構(gòu)，形成每圈的圓環(huán)金屬箔帶具有許多豎向小孔；此結(jié)構(gòu)能夠促進(jìn)氣體紊流，使燃?xì)馀c空氣混合更加均勻，燃燒充分降低爐盤(pán)熱容量，且能提高孔密度，更加節(jié)約燃?xì)?。還能增加爐盤(pán)中波紋箔帶與平箔帶的接觸點(diǎn)。
[0018]該反向波紋環(huán)繞設(shè)于波紋箔帶的中間位置。
[0019]實(shí)施例2
[0020]本實(shí)施例2是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改變，其具體為:如圖5所示，該反向波紋3環(huán)繞設(shè)于波紋箔帶2的一側(cè)。
[0021]實(shí)施例3
[0022]該實(shí)施例3同樣是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改變，其具體為:如圖6所不，每圈圓環(huán)金屬箔帶位于同一個(gè)通道上設(shè)有多個(gè)反向波紋3。于同一通道上的多個(gè)反向波紋的高度不同。
[0023]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種豎向反向波紋結(jié)構(gòu)爐盤(pán)紅外線燃燒片，包括平箔帶，其特征在于，于平箔帶上設(shè)有波紋箔帶，波紋箔帶設(shè)有反向波紋，平箔帶與波紋箔帶卷繞形成帶有許多豎向小孔的圓環(huán)金屬箔帶，每圈圓環(huán)金屬箔帶層層套牢形成圓形狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豎向反向波紋結(jié)構(gòu)爐盤(pán)紅外線燃燒片，其特征在于，所述的反向波紋環(huán)繞設(shè)于波紋箔帶的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豎向反向波紋結(jié)構(gòu)爐盤(pán)紅外線燃燒片，其特征在于，所述的反向波紋環(huán)繞設(shè)于波紋箔帶的一側(cè)或兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種豎向反向波紋結(jié)構(gòu)爐盤(pán)紅外線燃燒片，其特征在于，每圈圓環(huán)金屬箔帶位于同一個(gè)通道上設(shè)有多個(gè)反向波紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種豎向反向波紋結(jié)構(gòu)爐盤(pán)紅外線燃燒片，其特征在于，于同一通道上的多個(gè)反向波紋的高度不同。
【文檔編號(hào)】F23D14/46GK204006005SQ201420302558
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】龐凱鷹 申請(qǐng)人:江門(mén)市資迪科技環(huán)保有限公司