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一種壓塑機的制作方法

文檔序號:10970558閱讀:239來源:國知局
一種壓塑機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓塑機,包括機器主體,所述機器主體包括有蓋板組件,所述蓋板組件包括有上蓋板和下蓋板,所述上蓋板與機器主體之間設(shè)置有伸縮件,所述機器主體設(shè)置有加溫機構(gòu)和制冷機構(gòu),所述機器主體還包括有進料口,所述加溫機構(gòu)位于進料口處,所述蓋板組件設(shè)置有中空夾層,中空夾層內(nèi)分隔為加熱腔和制冷腔,所述機器主體還設(shè)置有用于控制加溫機構(gòu)和制冷機構(gòu)的顯示器;解決了成型后的物料還需降溫設(shè)備或長距離傳送使之降溫操作過于繁瑣,后續(xù)降溫以及傳送裝置占地面積過大的問題。
【專利說明】
一種壓塑機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及泡沫板制造設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種壓塑機。
【背景技術(shù)】
[0002]在對泡沫板進行壓塑工作時,通常會出現(xiàn)無法準確定位的問題;而且,由于不能準確的控制對橡膠塑料加熱時間,如果加熱時間太短,會使得橡膠塑料的脆性強,在壓塑時很可能出現(xiàn)橡膠塑料碎裂的情況,如果加熱時間太長,在取加熱鍋的橡膠塑料時會使塑料橡膠變形,導(dǎo)致塑料橡膠成為肥料或者壓出的塑不合格;另外,在壓塑結(jié)束時,橡膠塑料的溫度如果太高,橡膠塑料會變形,橡膠塑料溫度如果太低,則無法取出磨具;不能很好的控制溫度將會增加次品率,造成不必要的經(jīng)濟損失。
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,人們對現(xiàn)有設(shè)備進行了改進,例如公告號為CN204658801U的實用新型專利一種塑料壓塑機,其設(shè)置有蓋板,底座的內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置以及溫度感應(yīng)器A,以及上模座的右部設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置有溫度感應(yīng)器B,底座的右側(cè)設(shè)置有控制盤,控制盤的前側(cè)面的上部設(shè)置有顯示屏幕,大大提高了工作效率避免了溫度的影響。
[0004]但上述方案存在不足之處,其雖然能夠?qū)囟冗M行控制,但還需后續(xù)對物料進行冷卻使之具有一定硬度,需使用多個設(shè)備或靠長距離的傳送來達到降溫的作用占地面積過大。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種壓塑機,解決了成型后的物料還需降溫設(shè)備或長距離傳送使之降溫操作過于繁瑣,后續(xù)降溫以及傳送裝置占地面積過大的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種壓塑機,包括機器主體,所述機器主體包括有蓋板組件,所述蓋板組件包括有上蓋板和下蓋板,所述上蓋板與機器主體之間設(shè)置有伸縮件,所述機器主體設(shè)置有加溫機構(gòu)和制冷機構(gòu),所述機器主體還包括有進料口,所述加溫機構(gòu)位于進料口處,所述蓋板組件設(shè)置有中空夾層,中空夾層內(nèi)分隔為加熱腔和制冷腔,所述機器主體還設(shè)置有用于控制加溫機構(gòu)和制冷機構(gòu)的顯示器。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案,當物料進入到機器主體內(nèi)時,由于上蓋板與下蓋板的作用,使得原本膠狀的物料通過上蓋板與下蓋板之間的間隙而被擠壓為泡沫板,在上蓋板上設(shè)置的伸縮件可以調(diào)節(jié)上蓋板與下蓋板之間的距離,從而可以調(diào)節(jié)泡沫板的不同規(guī)格尺寸;同時蓋板組件內(nèi)的中空夾層設(shè)置有加溫機構(gòu)和制冷機構(gòu),膠狀的物料經(jīng)過蓋板組件的擠壓成型,同時為了在擠壓過程中防止物料冷卻固化,在蓋板組件的中空夾層內(nèi)靠近進料口處設(shè)置有加溫機構(gòu),防止了物料固化,更好的擠壓成型,擠壓成型后的膠狀物料變?yōu)榕菽?,此時的泡沫板還留有溫度,固化的硬度達不到要求,容易產(chǎn)生形變,所以泡沫板繼續(xù)在蓋板組件之間的間隙內(nèi)移動,中空夾層內(nèi)還設(shè)置有制冷架構(gòu)可以對泡沫板快速冷卻使之硬度得到提升。
[0009]作為本實用新型的改,所述制冷機構(gòu)包括有與制冷腔固定連接的冷凝管,所述冷凝管連接有冷水栗,所述冷水栗還連接有水箱。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案,中空夾層內(nèi)被分為兩部分,靠近進料口處有加溫機構(gòu),遠離進料口處為制冷機構(gòu),機器主體上設(shè)置有冷水栗,上蓋板與下蓋板中的制冷腔通過冷凝管連接于冷水栗,冷水栗的水源由水箱進行提供,水箱內(nèi)的水竟如到制冷栗內(nèi)制冷冷卻。然后通過冷凝管輸送到中空夾層的制冷腔內(nèi),通過上蓋板與下蓋板外壁的溫度傳導(dǎo)傳送到蓋板組件的間隙內(nèi),當泡沫板通過間隙時即可快速冷卻降溫,加快了泡沫板的固化時間。
[0011]作為本實用新型的改進,所述加溫機構(gòu)包括有位于中空夾層內(nèi)的加熱腔,所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有若干加熱絲。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案,從進料口進入的膠狀物料被蓋板組件擠壓并且物料與蓋板組件緊貼,通過在蓋板組件內(nèi)的加熱腔加熱傳導(dǎo)到物料上,避免膠狀物料與蓋板組件接觸時遇冷固化,使得無法成型達到預(yù)設(shè)的形狀要求,加熱腔內(nèi)的加熱絲可以持續(xù)的對加熱腔進行加熱使之不斷的傳導(dǎo)到蓋板間隙內(nèi)。
[0013]作為本實用新型的改進,所述中空夾層內(nèi)設(shè)置有用于隔離加熱腔與制冷腔的阻熱件。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案,為了防止加熱腔與制冷腔在工作室相互影響,在加熱腔與制冷腔之間設(shè)置有阻熱件,防止溫度之間的干擾。
[0015]作為本實用新型的改進,所述阻熱件表面設(shè)置有保溫涂層。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案,保溫涂層的設(shè)置可以進一步加強隔溫效果。
[0017]作為本實用新型的改進,所述上蓋板周緣設(shè)置有擋邊。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案,擋邊的設(shè)置可以使得蓋板組件之間的間隙與外界隔離,使得蓋板組件之間的間隙內(nèi)溫度避免外泄到空氣之中,能夠更好的節(jié)省能源。
[0019]作為本實用新型的改進,所述阻熱件為泡沫板。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案,泡沫板的阻熱效果更好。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實施例狀態(tài)不意圖一;
[0022]圖2為本實施例狀態(tài)不意圖一.;
[0023]圖3為圖2的A-A剖面圖。
[0024]附圖標記:11、蓋板組件;110、上蓋板;111、下蓋板;112、擋邊;113、冷水栗;114、水箱;115、冷凝管;116、進料口; 117、伸縮件;118、顯示器;119、阻熱件;21、中空夾層;210、制冷腔;211、加熱腔;212、加熱絲。
【具體實施方式】
[0025]參照附圖對實施例做進一步說明。
[0026]參照圖1和圖2,一種壓塑機,其主要主體為機器主體,在機器主體中包括有蓋板組件11,蓋板組件11包括有上蓋板110和下蓋板111,上蓋板110與機器主體之間設(shè)置有伸縮件117,機器主體設(shè)置有加溫機構(gòu)和制冷機構(gòu),機器主體還包括有進料口 116,加溫機構(gòu)位于進料口 116處,蓋板組件11設(shè)置有中空夾層21,中空夾層21內(nèi)分隔為加熱腔211和制冷腔210,機器主體還設(shè)置有用于控制加溫機構(gòu)和制冷機構(gòu)的顯示器118。
[0027]參照圖3,當物料進入到機器主體內(nèi)時,由于上蓋板110與下蓋板111的作用,使得原本膠狀的物料通過上蓋板110與下蓋板111之間的間隙而被擠壓為泡沫板,在上蓋板110上設(shè)置的伸縮件117可以調(diào)節(jié)上蓋板110與下蓋板111之間的距離,從而可以調(diào)節(jié)泡沫板的不同規(guī)格尺寸;同時蓋板組件11內(nèi)的中空夾層21設(shè)置有加溫機構(gòu)和制冷機構(gòu),膠狀的物料經(jīng)過蓋板組件11的擠壓成型,同時為了在擠壓過程中防止物料冷卻固化,在蓋板組件11的中空夾層21內(nèi)靠近進料口 116處設(shè)置有加溫機構(gòu),防止了物料固化,更好的擠壓成型,擠壓成型后的膠狀物料變?yōu)榕菽?,此時的泡沫板還留有溫度,固化的硬度達不到要求,容易產(chǎn)生形變,所以泡沫板繼續(xù)在蓋板組件11之間的間隙內(nèi)移動,中空夾層21內(nèi)還設(shè)置有制冷架構(gòu)可以對泡沫板快速冷卻使之硬度得到提升。
[0028]中空夾層21內(nèi)被分為兩部分,靠近進料口116處有加溫機構(gòu),遠離進料口 116處為制冷機構(gòu),機器主體上設(shè)置有冷水栗113,上蓋板110與下蓋板111中的制冷腔210通過冷凝管115連接于冷水栗113,冷水栗113的水源由水箱114進行提供,水箱114內(nèi)的水竟如到制冷栗內(nèi)制冷冷卻。然后通過冷凝管115輸送到中空夾層21的制冷腔210內(nèi),通過上蓋板110與下蓋板111外壁的溫度傳導(dǎo)傳送到蓋板組件11的間隙內(nèi),當泡沫板通過間隙時即可快速冷卻降溫,加快了泡沫板的固化時間。
[0029]從進料口116進入的膠狀物料被蓋板組件11擠壓并且物料與蓋板組件11緊貼,通過在蓋板組件11內(nèi)的加熱腔211加熱傳導(dǎo)到物料上,避免膠狀物料與蓋板組件11接觸時遇冷固化,使得無法成型達到預(yù)設(shè)的形狀要求,加熱腔211內(nèi)的加熱絲212可以持續(xù)的對加熱腔211進行加熱使之不斷的傳導(dǎo)到蓋板間隙內(nèi);擋邊112的設(shè)置可以使得蓋板組件11之間的間隙與外界隔離,使得蓋板組件11之間的間隙內(nèi)溫度避免外泄到空氣之中,能夠更好的節(jié)省能源。
[0030]為了防止加熱腔211與制冷腔210在工作室相互影響,在加熱腔211與制冷腔210之間設(shè)置有組熱件,防止溫度之間的干擾。阻熱件表面設(shè)置有保溫涂層,保溫涂層的設(shè)置可以進一步加強隔溫效果。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種壓塑機,包括機器主體,所述機器主體包括有蓋板組件,所述蓋板組件包括有上蓋板和下蓋板,其特征是:所述上蓋板與機器主體之間設(shè)置有伸縮件,所述機器主體設(shè)置有加溫機構(gòu)和制冷機構(gòu),所述機器主體還包括有進料口,所述加溫機構(gòu)位于進料口處,所述蓋板組件設(shè)置有中空夾層,中空夾層內(nèi)分隔為加熱腔和制冷腔,所述機器主體還設(shè)置有用于控制加溫機構(gòu)和制冷機構(gòu)的顯示器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓塑機,其特征是:所述制冷機構(gòu)包括有與制冷腔固定連接的冷凝管,所述冷凝管連接有冷水栗,所述冷水栗還連接有水箱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓塑機,其特征是:所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有若干加熱絲。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓塑機,其特征是:所述中空夾層內(nèi)設(shè)置有用于隔離加熱腔與制冷腔的阻熱件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓塑機,其特征是:所述阻熱件表面設(shè)置有保溫涂層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓塑機,其特征是:所述上蓋板周緣設(shè)置有擋邊。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓塑機,其特征是:所述阻熱件為泡沫板。
【文檔編號】B29C43/44GK205660978SQ201620454590
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】吳甲
【申請人】北京北泡君誠泡沫塑料有限公司
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