感溫套管組件、制冷裝置及冷柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種感溫套管組件、一種制冷裝置及一種冷柜，其中，所述感溫套管組件包括：軟套管，用于安裝所述制冷裝置的感溫探頭；剛性定型件，固定安裝套裝在所述軟套管上，所述剛性定型件呈弧形，以使所述軟套管產(chǎn)生彎曲；其中，所述感溫套管組件通過粘接件固定在所述制冷裝置的蒸發(fā)板上。該方案中，剛性定型件的彎曲弧度由軟套管預(yù)設(shè)彎曲弧度而定，避免軟套管彎折過大導(dǎo)致感溫探頭無法插入的問題發(fā)生。同時，剛性定型件還可防止軟套管回彈，從而避免鋁箔膠帶起翹或脫粘，防止冷柜發(fā)泡時泡液進(jìn)入軟套管和蒸發(fā)板之間，保證軟套管緊貼蒸發(fā)板，從而保證安裝在軟套管中的感溫探頭可起到良好的測溫效果。
【專利說明】
感溫套管組件、制冷裝置及冷柜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冰箱領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種感溫套管組件，一種具有該感溫套管組件的制冷裝置，及一種具有該制冷裝置的冷柜。
【背景技術(shù)】
[0002]冷柜的感溫套管通過鋁箔膠帶固定在制冷裝置的蒸發(fā)板上，以使感溫套管緊貼蒸發(fā)板，如圖1所示，現(xiàn)有感溫套管為直軟管，感溫套管固定在蒸發(fā)板上后，工人需要手工將感溫套管折彎一定的角度，以將感溫套管一端從箱體底板預(yù)設(shè)位置伸出。但手工彎折沒有固定的折彎弧度，可能會出現(xiàn)彎折過大導(dǎo)致感溫探頭無法插入感溫套管的問題發(fā)生。并且感溫套管彎折后產(chǎn)生的回彈應(yīng)力容易使鋁箔膠帶起翹甚至脫粘，影響鋁箔膠帶的固定效果，導(dǎo)致發(fā)泡時泡液流入感溫套管與蒸發(fā)板之間，影響感溫探頭感溫效果，這樣可能會導(dǎo)致冷柜出現(xiàn)不停機(jī)的問題，引起客戶投訴。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題至少之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的一個目的在于，提供一種固定效果好的感溫套管組件。
[0005]本實(shí)用新型的另一個目的在于，提供一種制冷裝置，包括上述感溫套管組件。
[0006]本實(shí)用新型的再一個目的在于，提供一種冷柜，包括上述制冷裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第一個方面的實(shí)施例提供了一種感溫套管組件，用于制冷裝置，包括:軟套管，用于安裝所述制冷裝置的感溫探頭;剛性定型件，固定安裝套裝在所述軟套管上，所述剛性定型件呈弧形，以使所述軟套管產(chǎn)生彎曲；其中，所述感溫套管組件通過粘接件固定在所述制冷裝置的蒸發(fā)板上。
[0008]該方案中，剛性定型件固定安裝在軟套管需要彎曲的位置，剛性定型件的彎曲弧度由軟套管預(yù)設(shè)彎曲弧度而定，以保證冷柜批量生產(chǎn)時，各冷柜中的軟套管的彎曲弧度都與預(yù)設(shè)一致，避免軟套管彎折過大導(dǎo)致感溫探頭無法插入的問題發(fā)生。同時，固定安裝在軟套管上的剛性定型件還可防止軟套管因自身應(yīng)力而回彈，從而避免鋁箔膠帶起翹或脫粘，防止冷柜發(fā)泡時泡液進(jìn)入軟套管和蒸發(fā)板之間，保證軟套管緊貼蒸發(fā)板，從而保證安裝在軟套管中的感溫探頭可起到良好的測溫效果。
[0009]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述剛性定型件為剛性管，所述剛性管固定套裝在所述軟套管上。
[0010]該方案中，感溫套管組件包括軟套管和固定套裝在軟套管上的剛性管，剛性管包裹軟套管需要彎曲的部位，這樣可有效防止軟套管回彈，從而避免鋁箔膠帶起翹或脫粘的問題發(fā)生。具體的，該感溫套管組件可直接向管廠采購，將剛性管的預(yù)設(shè)套裝位置及預(yù)設(shè)彎曲弧度告知管廠，由管廠完成管組的套裝及剛性管的折彎工作，這種購進(jìn)的感溫套管組件不需要再進(jìn)行組裝及加工，直接投入冷柜裝配工作即可，這樣大大簡化了產(chǎn)品的加工裝配工藝，提高了產(chǎn)品的裝配效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。當(dāng)然，也可向管廠采購套裝好的直管組，再根據(jù)冷柜產(chǎn)品的實(shí)際需要自行通過折彎設(shè)備進(jìn)行折彎，或直接采購軟套管和剛性管，再根據(jù)需要自行完成套裝及折彎的工作。
[0011]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述剛性管的內(nèi)徑大于或等于所述軟套管的外徑。
[0012]該方案中，剛性管的內(nèi)徑大于或等于軟套管的外徑，這樣可防止剛性管套裝到軟套管上后擠壓軟套管，避免軟套管因擠壓變形而導(dǎo)致內(nèi)部空間過窄致使感溫探頭無法插入的問題發(fā)生。其中優(yōu)選地，剛性管的內(nèi)徑大于軟套管的外徑，這樣可避免剛性管彎折后擠壓軟套管。
[0013]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述剛性管為金屬管。
[0014]金屬管彎折加工的難度低，彎折不易損壞，且彎折后管道內(nèi)徑變化較小，因此剛性管優(yōu)選金屬管。
[0015]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述剛性管為鋁管。
[0016]鋁管質(zhì)地較軟，易彎折，且質(zhì)量輕、造價較低，因此剛性管優(yōu)選鋁管。
[0017]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述軟套管一端開口，另一端封閉。
[0018]該方案中，軟套管一端開口，安裝感溫探頭時，感溫探頭由開口插入軟套管內(nèi)，將軟套管的另一端封閉可防止因安裝失誤導(dǎo)致感溫探頭由軟套管的另一端穿出的問題發(fā)生，保證感溫探頭安裝位置的準(zhǔn)確性，從而保證感溫探頭可起到良好的感溫效果。
[0019]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述軟套管為尼龍管。
[0020]尼龍管的造價低，軟套管選用尼龍管可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，且尼龍管的抗老化性好。
[0021 ]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述粘接件為鋁箔膠帶。
[0022]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種制冷裝置，包括:蒸發(fā)器、感溫器和本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的感溫套管組件，所述感溫套管組件通過粘接件固定在所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)板上，所述感溫器的感溫探頭安裝在所述感溫套管組件的軟套管內(nèi)。
[0023]本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供的制冷裝置包括本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的感溫套管組件，因此該制冷裝置具有上述任一實(shí)施例提供的感溫套管組件的全部有益效果，在此不再贅述。
[0024]本實(shí)用新型第三方面的實(shí)施例提供了一種冷柜，包括本實(shí)用新型第二方面任一實(shí)施例提供的制冷裝置。
[0025]本實(shí)用新型第三方面實(shí)施例提供的冷柜包括本實(shí)用新型第二方面任一實(shí)施例提供的制冷裝置，因此該冷柜具有上述任一實(shí)施例提供的制冷裝置的全部有益效果，在此不再贅述。
[0026]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0027]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中感溫套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的感溫套管組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中，圖2中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0031]I軟套管，2剛性管。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0033]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0034]本實(shí)用新型第一個方面的實(shí)施例提供了一種感溫套管組件，用于制冷裝置，包括:軟套管，用于安裝所述制冷裝置的感溫探頭；剛性定型件，固定安裝套裝在所述軟套管上，所述剛性定型件呈弧形，以使所述軟套管產(chǎn)生彎曲；其中，所述感溫套管組件通過粘接件固定在所述制冷裝置的蒸發(fā)板上。
[0035]該方案中，剛性定型件固定安裝在軟套管需要彎曲的位置，剛性定型件的彎曲弧度由軟套管預(yù)設(shè)彎曲弧度而定，以保證冷柜批量生產(chǎn)時，各冷柜中的軟套管的彎曲弧度都與預(yù)設(shè)一致，避免軟套管彎折過大導(dǎo)致感溫探頭無法插入的問題發(fā)生。同時，固定安裝在軟套管上的剛性定型件還可防止軟套管因自身應(yīng)力而回彈，從而避免鋁箔膠帶起翹或脫粘，防止冷柜發(fā)泡時泡液進(jìn)入軟套管和蒸發(fā)板之間，保證軟套管緊貼蒸發(fā)板，從而保證安裝在軟套管中的感溫探頭可起到良好的測溫效果。
[0036]如圖2所示，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述剛性定型件為剛性管2，所述剛性管2固定套裝在所述軟套管I上。
[0037]該方案中，感溫套管組件包括軟套管I和固定套裝在軟套管I上的剛性管2，剛性管2包裹軟套管I需要彎曲的部位，這樣可有效防止軟套管I回彈，從而避免鋁箔膠帶起翹或脫粘的問題發(fā)生。具體的，該感溫套管組件可直接向管廠采購，將剛性管2的預(yù)設(shè)套裝位置及預(yù)設(shè)彎曲弧度告知管廠，由管廠完成管組的套裝及剛性管2的折彎工作，這種購進(jìn)的感溫套管組件不需要再進(jìn)行組裝及加工，直接投入冷柜裝配工作即可，這樣大大簡化了產(chǎn)品的加工裝配工藝，提高了產(chǎn)品的裝配效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。當(dāng)然，也可向管廠采購套裝好的直管組，再根據(jù)冷柜產(chǎn)品的實(shí)際需要自行通過折彎設(shè)備進(jìn)行折彎，或直接采購軟套管I和剛性管2，再根據(jù)需要自行完成套裝及折彎的工作。
[0038]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述剛性管2的內(nèi)徑大于或等于所述軟套管I的外徑。
[0039]該方案中，剛性管2的內(nèi)徑大于或等于軟套管I的外徑，這樣可防止剛性管2套裝到軟套管I上后擠壓軟套管I，避免軟套管I因擠壓變形而導(dǎo)致內(nèi)部空間過窄致使感溫探頭無法插入的問題發(fā)生。其中優(yōu)選地，剛性管2的內(nèi)徑大于軟套管I的外徑，這樣可避免剛性管2彎折后擠壓軟套管I。
[0040]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述剛性管2為金屬管。
[0041]金屬管彎折加工的難度低，彎折不易損壞，且彎折后管道內(nèi)徑變化較小，因此剛性管2優(yōu)選金屬管。
[0042]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述粘接件為鋁箔膠帶。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施了:
[0044]如圖2所示，感溫套管組件包括軟套管I和套裝在軟套管I上的剛性管2，其中，軟套管I為尼龍管，剛性管2為鋁管。尼龍管外徑為6mm，壁厚1mm，且尼龍管一端開口，另一端封閉。鋁管外徑8.6_，壁厚1mm，鋁管彎折呈圓弧狀，彎折半徑為60mm，鋁管弧長所對應(yīng)的圓周角為120° ο
[0045]尼龍管的造價低，軟套管I選用尼龍管可降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，且尼龍管的抗老化性好。鋁管質(zhì)地較軟，易彎折，且質(zhì)量輕、造價較低。軟套管I一端開口，安裝感溫探頭時，感溫探頭由開口插入軟套管I內(nèi)，將軟套管I的另一端封閉可防止因安裝失誤導(dǎo)致感溫探頭由軟套管I的另一端穿出的問題發(fā)生，保證感溫探頭安裝位置的準(zhǔn)確性，從而保證感溫探頭可起到良好的感溫效果。
[0046]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種制冷裝置(圖中未示出)，包括:蒸發(fā)器、感溫器和本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的感溫套管組件，所述感溫套管組件通過粘接件固定在所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)板上，所述感溫器的感溫探頭安裝在所述感溫套管組件的軟套管內(nèi)。
[0047]本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供的制冷裝置包括本實(shí)用新型第一方面任一實(shí)施例提供的感溫套管組件，因此該制冷裝置具有上述任一實(shí)施例提供的感溫套管組件的全部有益效果，在此不再贅述。
[0048]本實(shí)用新型第三方面的實(shí)施例提供了一種冷柜(圖中未示出)，包括本實(shí)用新型第二方面任一實(shí)施例提供的制冷裝置。
[0049]本實(shí)用新型第三方面實(shí)施例提供的冷柜包括本實(shí)用新型第二方面任一實(shí)施例提供的制冷裝置，因此該冷柜具有上述任一實(shí)施例提供的制冷裝置的全部有益效果，在此不再贅述。
[0050]在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0051 ]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?br>[0052]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種感溫套管組件，用于制冷裝置，其特征在于，包括: 軟套管，用于安裝所述制冷裝置的感溫探頭； 剛性定型件，固定安裝套裝在所述軟套管上，所述剛性定型件呈弧形，以使所述軟套管產(chǎn)生彎曲； 其中，所述感溫套管組件通過粘接件固定在所述制冷裝置的蒸發(fā)板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫套管組件，其特征在于， 所述剛性定型件為剛性管，所述剛性管固定套裝在所述軟套管上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感溫套管組件，其特征在于， 所述剛性管的內(nèi)徑大于或等于所述軟套管的外徑。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感溫套管組件，其特征在于， 所述剛性管為金屬管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的感溫套管組件，其特征在于， 所述剛性管為鋁管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫套管組件，其特征在于， 所述軟套管一端開口，另一端封閉。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感溫套管組件，其特征在于， 所述軟套管為尼龍管。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的感溫套管組件，其特征在于， 所述粘接件為鋁箔膠帶。9.一種制冷裝置，其特征在于，包括:蒸發(fā)器、感溫器和如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的感溫套管組件，所述感溫套管組件通過粘接件固定在所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)板上，所述感溫器的感溫探頭安裝在所述感溫套管組件的軟套管內(nèi)。10.—種冷柜，其特征在于，包括如權(quán)利要求9所述的制冷裝置。
【文檔編號】F25D29/00GK205536873SQ201620143936
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】高紅兵
【申請人】合肥華凌股份有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司