一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置及螺栓擰緊臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)安裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的螺栓擰緊主要是單個(gè)擰緊槍逐個(gè)擰緊，工作效率低下，且擰緊質(zhì)量不高，不能滿足大批量生產(chǎn)需求。為了滿足生產(chǎn)需求，急需要設(shè)計(jì)一套可以實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的不同空間的螺栓同時(shí)擰緊的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置，目的在于提供一種能同時(shí)擰緊發(fā)動(dòng)機(jī)蓋不同空間的的螺栓的裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置，包括安裝框架、擰緊槍，所述安裝框架從下往上依次包括第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板，所述第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板上分別設(shè)有若干個(gè)擰緊槍安裝孔，所述第一安裝板上相對(duì)于所述第二安裝板、第三安裝板上的若干個(gè)擰緊槍安裝孔位置處設(shè)有相應(yīng)的通孔，所述第二安裝板上相對(duì)于第三安裝板上的若干個(gè)擰緊槍安裝孔位置處設(shè)有相應(yīng)的通孔，所述擰緊槍槍頭穿過所述擰緊槍安裝孔，所述擰緊槍通過螺絲固定安裝在擰緊槍安裝孔上，所述擰緊槍槍頭上套設(shè)有六角螺帽套筒。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一安裝板四角通過螺栓固定在所述安裝框架的底部，所述第二安裝板通過支撐柱安裝在所述第一安裝板上，所述第三安裝板通過支撐柱安裝在所述第二安裝板上。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一安裝板和/或第二安裝板上的通孔上個(gè)設(shè)有導(dǎo)套。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一安裝板上設(shè)有十一個(gè)所述擰緊槍安裝孔和十一個(gè)所述通孔，所述第二安裝板上設(shè)有六個(gè)所述擰緊槍安裝孔和五個(gè)所述通孔，所述第三安裝板上設(shè)有五個(gè)所述擰緊槍安裝孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述擰緊槍為氣動(dòng)擰緊槍，所述氣動(dòng)擰緊槍尾端通過氣管連接外部壓縮氣源。
[0009]本實(shí)用新型還提供了一種螺栓擰緊臺(tái)，其包括安裝架、懸掛滑行槽、平衡器、升降氣缸、氣缸安裝板，所述懸掛滑行槽安裝在所述安裝架頂部，所述氣缸安裝板通過連接塊水平吊裝在所述懸掛滑行槽上，所述升降氣缸豎直的安裝在所述氣缸安裝板中間，所述平衡器上端固定在所述安裝架頂部，所述擰緊臺(tái)還包括有上述所述的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置，所述的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置頂部通過連接套分別與所述升降氣缸的活塞桿、所述平衡器下端連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述平衡器為兩個(gè)，均布在所述發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置頂部兩邊，所述發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置頂部設(shè)有四根豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向上端通過導(dǎo)桿套與所述氣缸安裝板連接。
[0011]本實(shí)用新型有益效果如下:采用這種新型的螺栓擰緊裝置，通過在安裝框架上依次設(shè)置三層安裝板，底下兩層安裝板上設(shè)有擰緊槍安裝孔及通孔，擰緊槍安裝在各所述擰緊槍安裝孔上，其下端套設(shè)有六角螺母套筒，使得螺栓擰緊裝置結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的螺栓布局;通過平衡器、懸掛滑行槽及升降氣缸將該螺栓擰緊裝置吊裝在螺栓擰緊臺(tái)上，使得在操作擰緊發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸螺栓工作變得輕松，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化程度的控制，及降低了人工力量，操作更方便，擰緊效率高，安全可靠。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置的不完整結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置的不完整結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置的不完整結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型一種螺栓擰緊臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，1-安裝框架，10-擰緊槍安裝孔，101-通孔，11-第一安裝板，12-第二安裝板，13-第三安裝板，14-長連接桿，15-導(dǎo)套，2-氣動(dòng)擰緊槍，3-支撐柱，4-六角螺帽套筒，5-發(fā)動(dòng)機(jī)蓋，6-安裝架，7-平衡器，8-懸掛滑行槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括安裝框架1、擰緊槍2，安裝框架I從下往上依次包括第一安裝板11、第二安裝板12、第三安裝板13，第一安裝板11的四角通過螺栓水平固定在安裝框架I的底部，第二安裝板12的四角通過支撐柱3安裝在第一安裝板11上，第三安裝板通過支撐柱3安裝在第二安裝板12上，第一安裝板11、第二安裝板12、第三安裝板13上分別設(shè)有若干個(gè)擰緊槍安裝孔10，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，第一安裝板11上開設(shè)有十一個(gè)所述的擰緊槍安裝孔10，第二安裝板12上開設(shè)有六個(gè)所述的擰緊槍安裝孔10，第三安裝板13上開設(shè)有五個(gè)所述的擰緊槍安裝孔10，第一安裝板11上相對(duì)于第二安裝板12和第三安裝板13上的擰緊槍安裝孔10的位置處相應(yīng)的設(shè)有十一個(gè)通孔101，第二安裝板12上相對(duì)于第三安裝板上的擰緊槍安裝孔10的位置處相應(yīng)的設(shè)有五個(gè)通孔101;
[0020]擰緊槍2為氣動(dòng)擰緊槍，其尾端均通過氣管連接外部壓縮氣源，二十二個(gè)氣動(dòng)擰緊槍的氣管與外部壓縮氣源之間設(shè)有空氣開關(guān)，可通過控制空氣開關(guān)給擰緊槍2輸送壓縮空氣，擰緊槍2的槍頭穿過各安裝板上的擰緊槍安裝孔10，并通過螺絲固定安裝在各個(gè)安裝板上，第一安裝板11上的擰緊槍2的槍頭上均套設(shè)有六角螺帽套筒4，其中，為了配合發(fā)動(dòng)機(jī)蓋蓋體上螺栓的空間位置，第二安裝板12和第三安裝板13上的擰緊槍2的槍頭均連接有長連接桿14，第二安裝板12、第三安裝板13上的擰緊槍2分別均通過長連接桿14連接六角螺帽套筒4，為了減少摩擦損失，優(yōu)選的，第二安裝板12上的通孔101與長連接桿14之間通過一導(dǎo)套15連接。
[0021]本實(shí)用新型還提供了一種螺栓擰緊臺(tái)，其包括安裝架6、懸掛滑行槽8、平衡器7、升降氣缸、氣缸安裝板，懸掛滑行槽8安裝在安裝架6的頂部，氣缸安裝板通過連接塊水平吊裝在懸掛滑行槽8上，升降氣缸豎直的安裝在氣缸安裝板中間，平衡器7上端固定在所述安裝架頂部，該螺栓擰緊臺(tái)還包括有本發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置，本發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置頂部通過連接套與升降氣缸的活塞桿連接。
[0022]本實(shí)施例中，為了使操作輕松、便捷、穩(wěn)定，優(yōu)選的，平衡器7為兩個(gè)，均布在發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置頂部兩邊，發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置頂部還設(shè)有四根豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向上端通過導(dǎo)桿套與氣缸安裝板連接。
[0023]在使用時(shí)，將該螺栓擰緊臺(tái)移動(dòng)到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋體5的上方，并將六角螺帽套筒4靠近發(fā)動(dòng)機(jī)蓋體5的上表面，通過控制升降氣缸，使升降氣缸伸出，將發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置向下推，將六角螺帽套筒4套在發(fā)動(dòng)機(jī)蓋體上的螺母上，啟動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)，使擰緊槍2旋轉(zhuǎn)工作，從而同時(shí)擰緊發(fā)動(dòng)機(jī)蓋體5上不同空間的螺栓，實(shí)現(xiàn)同步、高效的生產(chǎn)，節(jié)省了人工成本及提尚了廣量。
[0024]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置，包括安裝框架、擰緊槍，其特征在于，所述安裝框架從下往上依次包括第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板，所述第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板上分別設(shè)有若干個(gè)擰緊槍安裝孔，所述第一安裝板上相對(duì)于所述第二安裝板、第三安裝板上的若干個(gè)擰緊槍安裝孔位置處設(shè)有相應(yīng)的通孔，所述第二安裝板上相對(duì)于第三安裝板上的若干個(gè)擰緊槍安裝孔位置處設(shè)有相應(yīng)的通孔，所述擰緊槍槍頭穿過所述擰緊槍安裝孔，所述擰緊槍通過螺絲固定安裝在擰緊槍安裝孔上，所述擰緊槍槍頭上套設(shè)有六角螺帽套筒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置，其特征在于，所述第一安裝板四角通過螺栓固定在所述安裝框架的底部，所述第二安裝板通過支撐柱安裝在所述第一安裝板上，所述第三安裝板通過支撐柱安裝在所述第二安裝板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置，其特征在于，所述第一安裝板和/或第二安裝板上的通孔上個(gè)設(shè)有導(dǎo)套。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置，其特征在于，所述第一安裝板上設(shè)有十一個(gè)所述擰緊槍安裝孔和十一個(gè)所述通孔，所述第二安裝板上設(shè)有六個(gè)所述擰緊槍安裝孔和五個(gè)所述通孔，所述第三安裝板上設(shè)有五個(gè)所述擰緊槍安裝孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置，其特征在于，所述擰緊槍為氣動(dòng)擰緊槍，所述氣動(dòng)擰緊槍尾端通過氣管連接外部壓縮氣源。6.—種螺栓擰緊臺(tái)，其包括安裝架、懸掛滑行槽、平衡器、升降氣缸、氣缸安裝板，所述懸掛滑行槽安裝在所述安裝架頂部，所述氣缸安裝板通過連接塊水平吊裝在所述懸掛滑行槽上，所述升降氣缸豎直的安裝在所述氣缸安裝板中間，所述平衡器上端固定在所述安裝架頂部，其特征在于，所述擰緊臺(tái)還包括有如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置，所述的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置頂部通過連接套分別與所述升降氣缸的活塞桿、所述平衡器下端連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺栓擰緊臺(tái)，其特征在于，所述平衡器為兩個(gè)，均布在所述發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置頂部兩邊，所述發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置頂部設(shè)有四根豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向上端通過導(dǎo)桿套于所述氣缸安裝板連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)蓋螺栓擰緊裝置及螺栓擰緊臺(tái)，包括安裝框架、擰緊槍，安裝框架從下往上依次包括第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板，第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板上分別設(shè)有若干個(gè)擰緊槍安裝孔，第一安裝板上相對(duì)于第二安裝板、第三安裝板上的若干個(gè)擰緊槍安裝孔位置處設(shè)有相應(yīng)的通孔，第二安裝板上相對(duì)于第三安裝板上的若干個(gè)擰緊槍安裝孔位置處設(shè)有相應(yīng)的通孔，擰緊槍槍頭穿過擰緊槍安裝孔，擰緊槍通過螺絲固定安裝在擰緊槍安裝孔上，擰緊槍槍頭上套設(shè)有六角螺帽套筒。通過在安裝框架上依次設(shè)置三層安裝板，使得螺栓擰緊裝置結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，擰緊槍同時(shí)工作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的不同空間的螺栓同時(shí)擰緊。
【IPC分類】B23P19/06, B25H1/00
【公開號(hào)】CN205342386
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521078272
【發(fā)明人】王鵬飛, 佀暢, 劉建坤, 李星宇, 鄺應(yīng)清
【申請(qǐng)人】昂華（上海）自動(dòng)化工程股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日