小功率變頻器底框的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及變頻器，尤其涉及小功率變頻器的底框。
【背景技術(shù)】
[0002]小功率變頻器一般由三層結(jié)構(gòu)組成:底框、中框、上蓋，其中，底框是散熱部分，負(fù)責(zé)發(fā)熱模塊的散熱。現(xiàn)有的小功率變頻器一般體積較小，所以基本上是采用塑膠件外殼，其底框和中框均采用一體注塑成型的矩形框架結(jié)構(gòu)，且底框解耦股中，均要設(shè)置一個(gè)用來安裝散熱器、散熱風(fēng)扇的整體式底板，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜;另一方面，塑膠件外殼存在強(qiáng)度不牢固、容易老化、不耐化學(xué)易腐蝕等缺點(diǎn)，故而在存在化學(xué)腐蝕的應(yīng)用場(chǎng)合不能使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種小功率變頻器底框，其抗老化、耐腐蝕，能夠適用于存在化學(xué)腐蝕的場(chǎng)合，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:。
[0005]小功率變頻器底框，包括外框，外框的頂部呈回型框結(jié)構(gòu)，所述回型框結(jié)構(gòu)的縱向兩側(cè)為豎向縱板，縱板的下端向外框內(nèi)部彎折形成連接板，所述回型框結(jié)構(gòu)的中部開口設(shè)有中隔板，中隔板的外周與所述回型框結(jié)構(gòu)的中部開口的壁面焊接，外框的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)道板，風(fēng)道板兩端與兩個(gè)縱板下端焊接，且風(fēng)道板設(shè)在外框的中部，中隔板上正對(duì)風(fēng)道板的位置設(shè)置開口，所述回型框結(jié)構(gòu)的橫向一側(cè)設(shè)有用來卡接絕緣板的卡槽;所述外框、中隔板、風(fēng)道板均采用鈑金結(jié)構(gòu)件。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:
[0007]所述外框整體呈U型結(jié)構(gòu)，所述回型框結(jié)構(gòu)為所述U型結(jié)構(gòu)的底部。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:
[0009]本實(shí)用新型通過外框、中隔板及風(fēng)道板采用鈑金結(jié)構(gòu)件焊接而成，相比于傳統(tǒng)的塑膠件外殼底框，一方面，提高了底框的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗老化性及耐腐蝕性，能夠適用于存在化學(xué)腐蝕的應(yīng)用場(chǎng)合;另一方面，外框由頂部回型框結(jié)構(gòu)與兩側(cè)縱板形成，并使其整體上呈U型結(jié)構(gòu)，省卻了傳統(tǒng)底框的整體式底板，簡(jiǎn)化了底框結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型與小功率變頻器其他構(gòu)件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、外框；11、縱板；12、連接板;2、中隔板;3、風(fēng)道板;4、散熱風(fēng)扇；5、散熱器；
6、絕緣板;7變頻器中框;8、變頻器上蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0014]見圖1，本實(shí)用新型包括外框I，外框I的頂部呈回型框結(jié)構(gòu)，所述回型框結(jié)構(gòu)的縱向兩側(cè)為豎向縱板11，縱板11的下端向外框I內(nèi)部彎折形成連接板12，回型框的的中部開口設(shè)有中隔板2，中隔板2的外周與所述回型框結(jié)構(gòu)的中部開口的壁面焊接，外框I的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)道板3，風(fēng)道板3兩端與兩個(gè)縱板11下端焊接，且風(fēng)道板3設(shè)在外框I的中部，中隔板2上正對(duì)風(fēng)道板3的位置設(shè)有開口，所述回型框結(jié)構(gòu)的橫向一側(cè)設(shè)有用來卡接絕緣板的卡槽，優(yōu)選地，所述外框1、中隔板2、風(fēng)道板3均采用鈑金結(jié)構(gòu)件。所述外框I整體呈U型結(jié)構(gòu)，所述回型框結(jié)構(gòu)為所述U型結(jié)構(gòu)的底部。
[0015]見圖2，進(jìn)行小功率變頻器安裝時(shí)，絕緣板6通過本實(shí)用新型所述底框橫向一側(cè)的卡槽卡接在本實(shí)用新型所述底框上，散熱風(fēng)扇4從本實(shí)用新型所述底框的橫向方向的另一側(cè)裝入外框I，且散熱風(fēng)扇4與連接板12固定連接，散熱器5固定轉(zhuǎn)改風(fēng)道板3上，且散熱器5的頂部正好位于中隔板2的開口內(nèi)，變頻器中框7通過上下左右四個(gè)螺釘固定裝在外框I所述回型框結(jié)構(gòu)上，最后壯變頻器上蓋8蓋合成在變頻器中框7上，由此實(shí)現(xiàn)下功率變頻器底框、中框、上蓋的裝配。
[0016]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.小功率變頻器底框，其特征在于:包括外框(I)，外框(I)的頂部呈回型框結(jié)構(gòu)，所述回型框結(jié)構(gòu)的縱向兩側(cè)為豎向縱板(11)，縱板(11)的下端向外框(I)內(nèi)部彎折形成連接板(12)，所述回型框結(jié)構(gòu)的中部開口設(shè)有中隔板(2)，中隔板(2)的外周與所述回型框結(jié)構(gòu)的中部開口的壁面焊接，外框(I)的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)道板(3)，風(fēng)道板(3)兩端與兩個(gè)縱板(11)下端焊接，且風(fēng)道板(3)設(shè)在外框(I)的中部，中隔板(2)上正對(duì)風(fēng)道板(3)的位置設(shè)置開口，所述回型框結(jié)構(gòu)的橫向一側(cè)設(shè)有用來卡接絕緣板的卡槽;所述外框(1)、中隔板(2)、風(fēng)道板(3)均采用鈑金結(jié)構(gòu)件。2.按權(quán)利要求1所述的小功率變頻器底框，其特征在于:所述外框(I)整體呈U型結(jié)構(gòu)，所述回型框結(jié)構(gòu)為所述U型結(jié)構(gòu)的底部。
【專利摘要】小功率變頻器底框，包括外框，外框的頂部呈回型框結(jié)構(gòu)，所述回型框結(jié)構(gòu)的縱向兩側(cè)為豎向縱板，縱板的下端向外框內(nèi)部彎折形成連接板，所述回型框結(jié)構(gòu)的中部開口設(shè)有中隔板，中隔板的外周與所述回型框結(jié)構(gòu)的中部開口的壁面焊接，外框的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)道板，風(fēng)道板兩端與兩個(gè)縱板下端焊接，且風(fēng)道板設(shè)在外框的中部，中隔板上正對(duì)風(fēng)道板的位置設(shè)置開口，所述回型框結(jié)構(gòu)的橫向一側(cè)設(shè)有用來卡接絕緣板的卡槽；所述外框、中隔板、風(fēng)道板均采用鈑金結(jié)構(gòu)件。本實(shí)用新型能夠適用于存在化學(xué)腐蝕的場(chǎng)合，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【IPC分類】H02M1/00, H05K7/20
【公開號(hào)】CN205304570
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李銀
【申請(qǐng)人】無錫市艾克特電氣股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日