一種全絕緣全封閉緊湊型金屬開關(guān)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力電氣器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全絕緣全封閉緊湊型金屬開關(guān)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]固定式金屬封閉開關(guān)設(shè)備在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用面很廣，在目前電力系統(tǒng)中，現(xiàn)有的固定式金屬封閉開關(guān)設(shè)備主要按主接線的要求將隔離開關(guān)、斷路器、電流互感器串接成主接線回路，將電能輸入母線或由母線將電能輸出，柜體功能單元的化分與排列不盡合理，不僅檢修困難，而且缺乏足夠的安全保障和安全措施，同時(shí)設(shè)備也沒有設(shè)計(jì)沒有泄壓通道，一旦設(shè)備發(fā)生短路故障產(chǎn)生的大量氣體不能得到及時(shí)排放。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全絕緣全封閉緊湊型金屬開關(guān)設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全絕緣全封閉緊湊型金屬開關(guān)設(shè)備，包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體和第二殼體之間設(shè)置有絕緣層，所述第二殼體的內(nèi)腔水平設(shè)置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板與第二殼體之間豎直設(shè)置有第三隔板，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板將第二殼體的內(nèi)腔分隔成母線室、儀表室、斷路器室和電纜室，所述第一隔板上表面對(duì)應(yīng)母線室和儀表室的位置處均設(shè)有通氣口，所述第二隔板的上下兩表面均設(shè)有通氣口，且第一隔板與第二隔板的右端均設(shè)置有卸壓閥，且卸壓閥延伸至第一殼體的外部。
[0005]優(yōu)選的，所述第一隔板和第二隔板的內(nèi)腔為中空結(jié)構(gòu)，且板的厚度為二到四厘米。
[0006]優(yōu)選的，所述絕緣層的厚度在零點(diǎn)五到一點(diǎn)五厘米之間。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過設(shè)置有雙層殼體可以很好地實(shí)現(xiàn)封閉性與絕緣性，同時(shí)利用卸壓閥的巧妙設(shè)計(jì)，將殼體與外界聯(lián)系起來(lái)，以避免發(fā)生嚴(yán)重的爆炸事故。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I第一殼體、2第二殼體、3絕緣層、4母線室、5儀表室、6斷路器室、7電纜室、8第一隔板、9第二隔板、10通氣口、11卸壓閥、12第三隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種全絕緣全封閉緊湊型金屬開關(guān)設(shè)備，包括第一殼體I和第二殼體2，所述第一殼體I和第二殼體2之間設(shè)置有絕緣層3，所述絕緣層3的厚度在零點(diǎn)五到一點(diǎn)五厘米之間，所述第二殼體2的內(nèi)腔水平設(shè)置有第一隔板8和第二隔板9，所述第一隔板8和第二隔板9的內(nèi)腔為中空結(jié)構(gòu)，且板的厚度為二到四厘米，所述第一隔板8與第二殼體2之間豎直設(shè)置有第三隔板12，所述第一隔板8、第二隔板9和第三隔板12將第二殼體2的內(nèi)腔分隔成母線室4、儀表室5、斷路器室6和電纜室7，各個(gè)室體相互獨(dú)立，所述第一隔板8上表面對(duì)應(yīng)母線室4和儀表室5的位置處均設(shè)有通氣口 10，所述第二隔板9的上下兩表面均設(shè)有通氣口 10，且第一隔板8與第二隔板9的右端均設(shè)置有卸壓閥11，且卸壓閥11延伸至第一殼體I的外部，如果第二殼體2的內(nèi)腔發(fā)生火災(zāi)，利用卸壓閥11可以避免爆炸。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全絕緣全封閉緊湊型金屬開關(guān)設(shè)備，包括第一殼體(I)和第二殼體(2)，其特征在于:所述第一殼體(I)和第二殼體(2)之間設(shè)置有絕緣層(3)，所述第二殼體(2)的內(nèi)腔水平設(shè)置有第一隔板(8)和第二隔板(9)，所述第一隔板(8)與第二殼體(2)之間豎直設(shè)置有第三隔板(12)，所述第一隔板(8)、第二隔板(9)和第三隔板(12)將第二殼體(2)的內(nèi)腔分隔成母線室(4)、儀表室(5)、斷路器室(6)和電纜室(7)，所述第一隔板(8)上表面對(duì)應(yīng)母線室(4)和儀表室(5)的位置處均設(shè)有通氣口(10)，所述第二隔板(9)的上下兩表面均設(shè)有通氣口(10)，且第一隔板(8)與第二隔板(9)的右端均設(shè)置有卸壓閥(11)，且卸壓閥(11)延伸至第一殼體(I)的外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全絕緣全封閉緊湊型金屬開關(guān)設(shè)備，其特征在于:所述第一隔板(8)和第二隔板(9)的內(nèi)腔為中空結(jié)構(gòu)，且板的厚度為二到四厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全絕緣全封閉緊湊型金屬開關(guān)設(shè)備，其特征在于:所述絕緣層(3)的厚度在零點(diǎn)五到一點(diǎn)五厘米之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全絕緣全封閉緊湊型金屬開關(guān)設(shè)備，包括第一殼體，所述第一殼體和第二殼體之間設(shè)置有絕緣層，所述第二殼體的內(nèi)腔水平設(shè)置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板與第二殼體之間豎直設(shè)置有第三隔板，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板將第二殼體的內(nèi)腔分隔成母線室、儀表室、斷路器室和電纜室，所述第一隔板上表面對(duì)應(yīng)母線室和儀表室的位置處均設(shè)有通氣口，所述第二隔板的上下兩表面均設(shè)有通氣口，且第一隔板與第二隔板的右端均設(shè)置有卸壓閥，且卸壓閥延伸至第一殼體的外部，本實(shí)用新型通過設(shè)置有雙層殼體可以很好地實(shí)現(xiàn)封閉性與絕緣性，同時(shí)利用卸壓閥的巧妙設(shè)計(jì)，將殼體與外界聯(lián)系起來(lái)，以避免發(fā)生嚴(yán)重的爆炸事故。
【IPC分類】H02B13/025, H02B13/02
【公開號(hào)】CN205304072
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】武孝虎, 孫小舟, 封安廷
【申請(qǐng)人】安徽迪康電力科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日