一種釬焊式散熱器用邊板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱器的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種釬焊式散熱器用邊板。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器是發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中不可或缺的一部分，良好的散熱設(shè)備有利于發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能的發(fā)揮。冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)扇、水栗和節(jié)溫器等部件，這些部件有機(jī)的組合是利用冷卻循環(huán)水，將其冷卻介質(zhì)熱量帶走，還有的散熱器是通過(guò)外界流入氣流的交換，將高溫?zé)崃堪l(fā)散到空氣中。鑒于這一特點(diǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中散熱器的性能至關(guān)重要，為發(fā)動(dòng)機(jī)提供良好的溫度條件環(huán)境，使整個(gè)散熱系統(tǒng)高效和穩(wěn)定運(yùn)作，可以說(shuō)散熱器系統(tǒng)密封質(zhì)量的好壞直接決定了整個(gè)冷卻系統(tǒng)的效率以及發(fā)動(dòng)機(jī)的工作穩(wěn)定性。通常散熱器在裝配和焊接過(guò)程中，采用硬釬焊爐焊，散熱器邊板和散熱器芯體的配合間隙大，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，裝配困難，導(dǎo)致散熱器變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠的釬焊式散熱器用邊板，在散熱器裝配和焊接過(guò)程中，配合間隙小，容易裝配，能有效防止散熱器變形。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的釬焊式散熱器用邊板的技術(shù)方案是:一種釬焊式散熱器用邊板，包括面板、加強(qiáng)筋、邊板端頭，所述面板兩側(cè)向下折彎形成翻邊，翻邊與面板相互垂直，翻邊的折起高度為12mm，所述加強(qiáng)筋位于所述面板上，所述邊板端頭位于面板的兩端，本實(shí)用新型所提供的釬焊結(jié)構(gòu)用散熱器邊板強(qiáng)度有明顯增強(qiáng)，在裝配和焊接過(guò)程中，此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，配合間隙小，容易裝配，能有效防止散熱器變形。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述邊板端頭呈凸圓狀，起到支撐散熱器芯體的作用，是散熱器主要的組成部分。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述加強(qiáng)筋靠近所述邊板端頭。
[0007]進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筋相對(duì)于面板表面向上鼓起。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述加強(qiáng)筋向上鼓起的高度為0.5mm。
[0009]優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋位于沿面板寬度方向的中間位置。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的釬焊式散熱器用邊板采用面板、加強(qiáng)筋、邊板端頭、以及面板兩側(cè)向下折彎形成的翻邊，在散熱器裝配的過(guò)程中，起到支撐散熱器芯體的作用，本實(shí)用新型的釬焊結(jié)構(gòu)用散熱器邊板的強(qiáng)度有明顯增強(qiáng)，在裝配和焊接過(guò)程中，此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，配合間隙小，容易裝配，能有效防止散熱器變形，方便散熱器的拆裝，使用范圍廣泛，值得推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的釬焊式散熱器用邊板優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的釬焊式散熱器用邊板優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1和圖2所示，是本實(shí)用新型的釬焊式散熱器用邊板優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型的釬焊式散熱器用邊板主要用于散熱器中，包括面板1、加強(qiáng)筋2、邊板端頭3，所述面板I兩側(cè)向下折彎形成翻邊4，翻邊4與面板I相互垂直，翻邊4的折起高度為12mm，所述加強(qiáng)筋2位于所述面板I上，所述邊板端頭3位于面板I的兩端，與主板配合處，起到支撐散熱器芯體的作用，是散熱器主要的組成部分。本實(shí)用新型所提供的一種釬焊結(jié)構(gòu)用散熱器邊板，此結(jié)構(gòu)邊板強(qiáng)度有明顯增強(qiáng)，在裝配和焊接過(guò)程中，此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，配合間隙小，容易裝配，能有效防止散熱器變形，明顯有結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)。
[0016]本實(shí)用新型的一實(shí)施方案中，進(jìn)一步的，所述邊板端頭3呈凸圓狀，所述加強(qiáng)筋2靠近所述邊板端頭3。另外，本實(shí)用新型的邊板端頭3也可以呈其它形狀，例如階梯狀，只要有利于散熱器的裝配即可，在其它結(jié)構(gòu)不變的情況下，僅僅改變邊板端頭3的形狀亦屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]本實(shí)用新型的另一實(shí)施方案中，優(yōu)選地，如圖2所示，所述加強(qiáng)筋2相對(duì)于面板I表面向上鼓起，加強(qiáng)筋2向上鼓起的高度為0.5mm，加強(qiáng)筋2位于沿面板I寬度方向的中間位置。
[0018]本實(shí)用新型的釬焊式散熱器用邊板采用面板1、加強(qiáng)筋2、邊板端頭3、以及面板兩側(cè)向下折彎形成的翻邊4，在散熱器裝配的過(guò)程中，起到支撐散熱器芯體的作用，本實(shí)用新型的釬焊結(jié)構(gòu)用散熱器邊板的強(qiáng)度有明顯增強(qiáng)，在裝配和焊接過(guò)程中，此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，配合間隙小，容易裝配，能有效防止散熱器變形，方便散熱器的拆裝，使用范圍廣泛，值得推廣應(yīng)用。
[0019]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種釬焊式散熱器用邊板，其特征在于:包括面板(I)、加強(qiáng)筋(2)、邊板端頭(3)，所述面板(I)兩側(cè)向下折彎形成翻邊(4)，翻邊(4)與面板(I)相互垂直，翻邊(4)的折起高度為12mm，所述加強(qiáng)筋(2)位于所述面板(I)上，所述邊板端頭(3)位于面板(I)的兩端。2.如權(quán)利要求1所述的釬焊式散熱器用邊板，其特征在于:所述邊板端頭(3)呈凸圓狀。3.如權(quán)利要求1或2所述的釬焊式散熱器用邊板，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(2)靠近所述邊板?而頭(3)。4.如權(quán)利要求3所述的釬焊式散熱器用邊板，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(2)相對(duì)于面板(I)表面向上鼓起。5.如權(quán)利要求4所述的釬焊式散熱器用邊板，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(2)向上鼓起的高度為0.5mm。6.如權(quán)利要求1所述的釬焊式散熱器用邊板，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(2)位于沿面板(I)寬度方向的中間位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釬焊式散熱器用邊板，包括面板、加強(qiáng)筋、邊板端頭，所述面板兩側(cè)向下折彎形成翻邊，翻邊與面板相互垂直，翻邊的折起高度為12mm，所述加強(qiáng)筋位于所述面板上，所述邊板端頭位于面板的兩端，所述邊板端頭呈凸圓狀，起到支撐散熱器芯體的作用，是散熱器主要的組成部分。本實(shí)用新型所提供的釬焊結(jié)構(gòu)用散熱器邊板強(qiáng)度有明顯增強(qiáng)，在裝配和焊接過(guò)程中，此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，配合間隙小，容易裝配，能有效防止散熱器變形，方便散熱器的拆裝，使用范圍廣泛，值得推廣應(yīng)用。
【IPC分類】F28F9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205300360
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】劉鴻坤
【申請(qǐng)人】廣州坤江汽車配件工業(yè)制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日