一種噴流式空氣換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱能工程設(shè)備，具體是一種噴流式空氣換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器用于實現(xiàn)兩種不同溫度的介質(zhì)之間的熱量傳遞。噴流式空氣換熱器利用氣流的沖擊強化對流傳熱，具有換熱效率高的優(yōu)點。噴流式空氣換熱器的核心組件為噴流管，包括內(nèi)管和外管，外管同軸套設(shè)于內(nèi)管外部并間隔有空間，內(nèi)管與外管上端之間的環(huán)面封閉，內(nèi)管的下端封閉，內(nèi)管的外圓均布有噴流孔。工作時，空氣進入內(nèi)管后通過噴流孔高速噴至外管內(nèi)壁，在氣流的沖擊作用下，使高溫?zé)煔馀c外管表面之間的層流邊界層紊流化，強化了對流傳熱，提高了換熱效率。為了增加換熱流程，提高換熱效率，有時需要將噴流管設(shè)置的較長，由于上游的噴流孔噴射的氣流向下游流動，會對下游噴流孔的氣流噴射產(chǎn)生干擾，影響噴流管下游的換熱，降低噴流式空氣換熱器的換熱效率和使用壽命。這種干擾與噴流管的長度呈正比關(guān)系。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長、換熱效率高的噴流式空氣換熱器的技術(shù)方案。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種噴流式空氣換熱器，包括上氣箱、下氣箱、煙氣箱和多個噴流管，所述上氣箱上設(shè)有空氣入口，所述下氣箱上設(shè)有空氣出口，所述煙氣箱上設(shè)有煙氣入口和煙氣出口 ；所述噴流管位于煙氣箱內(nèi)部，噴流管包括多個噴流管單元，所述噴流管單元包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管的下端封閉，內(nèi)管的外圓設(shè)有噴流孔，內(nèi)管同軸套設(shè)于外管的內(nèi)部并間隔有空間，內(nèi)管的上端設(shè)有螺紋接頭，外管的上端設(shè)有上內(nèi)螺紋，外管的下端設(shè)有下內(nèi)螺紋，內(nèi)管和外管通過螺紋接頭和上內(nèi)螺紋連接;軸向相鄰的噴流管單元通過螺紋接頭和下內(nèi)螺紋連接;位于最上方的噴流管單元的內(nèi)管與上氣箱連通，位于最下端的噴流管單元的外管與下氣箱連通。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述螺紋接頭焊接在內(nèi)管的上端。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述螺紋接頭的中部設(shè)有限位板，用于限制內(nèi)管與螺紋接頭的旋入深度，所述限位板的截面外輪廓為正六邊形，便于擰緊螺紋接頭。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述噴流孔的布置密度沿內(nèi)管的上端向內(nèi)管的下端逐漸增加。采用本技術(shù)方案，可以增加下游的空氣噴射流量，從而增強噴流管下游的換熱。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述內(nèi)管的外部設(shè)有對中支撐架，所述對中支撐架位于內(nèi)管的下部。用于在安裝時使內(nèi)管和外管同軸，并防止內(nèi)管因受熱而變形。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述對中支撐架焊接在內(nèi)管上。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型噴流式空氣換熱器的有益效果為:噴流管由多個噴流式空氣換熱器單元組成，減小了上游噴射氣流對下游氣流噴射的干擾，從而增加了換熱效率和使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為噴流式空氣換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖2為噴流式空氣換熱器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為外管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、內(nèi)管，2、外管，3、噴流孔，4、螺紋接頭，5、上內(nèi)螺紋，6、下內(nèi)螺紋，7、限位板，8、對中支架，9、上氣箱，10、下氣箱，11、煙氣箱，12、空氣入口，13、空氣出口，14、煙氣入口，15、煙氣出口。
【具體實施方式】
[0016]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面根據(jù)附圖對本實用新型【具體實施方式】作進一步說明。
[0017]如圖1?圖4所示，一種噴流式空氣換熱器，包括上氣箱9、下氣箱10、煙氣箱11和多個噴流管，上氣箱9上設(shè)有空氣入口 12，下氣箱10上設(shè)有空氣出口 13，煙氣箱11上設(shè)有煙氣入口 14和煙氣出口 15。
[0018]噴流管位于煙氣箱11內(nèi)部，噴流管包括兩個噴流式空氣換熱器單元，噴流式空氣換熱器單元包括內(nèi)管I和外管2，內(nèi)管I的下端封閉，內(nèi)管I的外圓設(shè)有噴流孔3，內(nèi)管I同軸套設(shè)于外管2的內(nèi)部并間隔有空間，內(nèi)管I的上端焊接有螺紋接頭4，外管2的上端設(shè)有上內(nèi)螺紋5，外管2的下端設(shè)有下內(nèi)螺紋6，內(nèi)管I和外管2通過螺紋接頭4和上內(nèi)螺紋5連接;軸向相鄰的噴流式空氣換熱器單元通過螺紋接頭4和下內(nèi)螺紋6連接;位于上方的噴流管單元的內(nèi)管I與上氣箱9連通，位于最下端的噴流管單元的外管2與下氣箱10連通。
[0019]螺紋接頭4的中部設(shè)有限位板7，用于限制內(nèi)管I與螺紋接頭4的旋入深度，限位板7的截面外輪廓為正六邊形，便于擰緊螺紋接頭4。
[0020]噴流孔3的布置密度沿內(nèi)管I的上端向內(nèi)管I的下端逐漸增加，這樣可以增加下游的空氣噴射流量，從而增強噴流管下游的換熱。
[0021]內(nèi)管I的外部焊接有對中支撐架8，用于在安裝時使內(nèi)管I和外管2同軸，并防止內(nèi)管I因受熱而變形，對中支撐架8位于內(nèi)管I的下部。
[0022]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種噴流式空氣換熱器，其特征在于:包括上氣箱(9)、下氣箱(10)、煙氣箱(11)和多個噴流管，所述上氣箱(9)上設(shè)有空氣入口(12)，所述下氣箱(10)上設(shè)有空氣出口(13)，所述煙氣箱(11)上設(shè)有煙氣入口(14)和煙氣出口(15);所述噴流管位于煙氣箱(11)內(nèi)部，噴流管包括多個噴流管單元，所述噴流管單元包括內(nèi)管(I)和外管(2)，所述內(nèi)管(I)的下端封閉，內(nèi)管(I)的外圓設(shè)有噴流孔(3)，內(nèi)管(I)同軸套設(shè)于外管(2)的內(nèi)部并間隔有空間，內(nèi)管(I)的上端設(shè)有螺紋接頭(4)，外管(2)的上端設(shè)有上內(nèi)螺紋(5)，外管(2)的下端設(shè)有下內(nèi)螺紋(6)，內(nèi)管(I)和外管(2)通過螺紋接頭(4)和上內(nèi)螺紋(5)連接;軸向相鄰的噴流管單元通過螺紋接頭(4)和下內(nèi)螺紋(6)連接;位于最上方的噴流管單元的內(nèi)管(I)與上氣箱(9)連通，位于最下端的噴流管單元的外管(2)與下氣箱(10)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴流式空氣換熱器，其特征在于:所述螺紋接頭(4)焊接在內(nèi)管(I)的上端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴流式空氣換熱器，其特征在于:所述螺紋接頭(4)的中部設(shè)有限位板(7)，所述限位板(7)的截面外輪廓為正六邊形。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的噴流式空氣換熱器，其特征在于:所述噴流孔(3)的布置密度沿內(nèi)管(I)的上端向內(nèi)管(I)的下端逐漸增加。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的噴流式空氣換熱器，其特征在于:所述內(nèi)管(I)的外部設(shè)有對中支撐架(8)，所述對中支撐架(8)位于內(nèi)管(I)的下部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴流式空氣換熱器，其特征在于:所述對中支撐架(8)焊接在內(nèi)管(I)上。
【專利摘要】本實用新型涉及熱能工程設(shè)備，具體是一種噴流式空氣換熱器，包括上氣箱、下氣箱、煙氣箱和多個噴流管，噴流管包括多個噴流管單元，噴流管單元包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管的下端封閉，內(nèi)管的外圓設(shè)有噴流孔，內(nèi)管同軸套設(shè)于外管的內(nèi)部并間隔有空間，內(nèi)管的上端設(shè)有螺紋接頭，外管的上端設(shè)有上內(nèi)螺紋，外管的下端設(shè)有下內(nèi)螺紋，內(nèi)管和外管通過螺紋接頭和上內(nèi)螺紋連接；軸向相鄰的噴流管單元通過螺紋接頭和下內(nèi)螺紋連接；位于最上方的噴流管單元的內(nèi)管與上氣箱連通，位于最下端的噴流管單元的外管與下氣箱連通。噴流管由多個噴流式空氣換熱器單元組成，減小了上游噴射氣流對下游氣流噴射的干擾，從而增加了換熱效率和使用壽命。
【IPC分類】F28F9/26, F28F1/00, F28F9/013, F28D7/00
【公開號】CN205300317
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王棟, 唐海濱
【申請人】山東邦華熱能工程有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月25日