一種除二噁英裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工及冶金等領域的一種換熱裝置，具體地說，尤其涉及一種除二噁英裝置。
【背景技術】
[0002]目前，化工及冶金等領域在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量高溫煙氣，高溫煙氣的溫度為550—600°C。而二噁英的生成溫度區(qū)間為200—600°C，其中在300°C左右生成的量最大?，F(xiàn)有的高溫煙氣冷卻裝置有直管式換熱器、省煤器等，但其在進行煙氣冷卻時均需要較長的時間，導致生成了大量的二噁英有害氣體。為控制二噁英有害氣體的生成，需要在2秒鐘之內(nèi)，把高溫煙氣的溫度從600°C降低到200°C以下，但目前還沒有這種裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種除二噁英裝置，其其結構簡單，使用方便，采用兩段不同的冷卻方式，在節(jié)省燃料、回收熱量的同時達到2秒內(nèi)急冷的效果。
[0004]所述的除二噁英裝置，包括換熱器本體，換熱器本體兩側分別設有煙氣進口和煙氣出口；所述換熱器本體為依次串聯(lián)的二段式結構，第一段換熱器內(nèi)設有水冷卻器，第二段換熱器內(nèi)設有空氣冷卻器。
[0005]進一步的，所述第二段換熱器內(nèi)設有一個以上的擋板。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0007]1、本實用新型采用兩段不同的冷卻器，使高溫煙氣迅速降溫，有效控制了二噁英有害氣體的生成；
[0008]2、水冷卻器保證煙氣迅速換熱，冷卻水采用冷卻塔進行降溫后，可循環(huán)使用；空氣冷卻器的空氣回收熱量后作為燃燒爐用空氣，節(jié)省了燃料，大大降低了成本。
[0009]3、擋板使煙氣與空氣冷卻器的接觸時間延長，大大提高了換熱率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型的使用狀態(tài)參考圖。
[0012]圖中，1、煙氣進口；2、第一段換熱器；3、水冷卻器;6、第二段換熱器;7、空氣冷卻器;8、煙氣出口；9、擋板;10、冷卻塔;12、鼓風機。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0014]如圖1所示，一種除二噁英裝置包括換熱器本體，換熱器本體兩側分別設有煙氣進口 I和煙氣出口 8;所述換熱器本體為依次串聯(lián)的二段式結構，第一段換熱器2內(nèi)設有水冷卻器3，第二段換熱器6內(nèi)設有空氣冷卻器7;所述第二段換熱器6內(nèi)設有一個以上的擋板9。
[0015]如圖2所示，水冷卻器3與冷卻塔10連接，空氣冷卻器7與鼓風機12連接。使用時，高溫煙氣從煙氣進口 I進入換熱器本體，依次經(jīng)過第一段換熱器2內(nèi)的水冷卻器3和第二段換熱器6內(nèi)的空氣冷卻器7，使高溫煙氣在2s內(nèi)由600 °C降至175—200 °C ;換熱后的冷卻水經(jīng)冷卻塔10降溫循環(huán)使用，換熱后的空氣作為燃燒爐用空氣使用，大大節(jié)省了能源。
【主權項】
1.一種除二噁英裝置，包括換熱器本體，換熱器本體兩側分別設有煙氣進口(I)和煙氣出口(8);其特征在于:所述換熱器本體為依次串聯(lián)的二段式結構，第一段換熱器(2)內(nèi)設有水冷卻器(3)，第二段換熱器(6)內(nèi)設有空氣冷卻器(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的除二噁英裝置，其特征在于:所述第二段換熱器(6)內(nèi)設有一個以上的擋板(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種除二噁英裝置，其屬于化工及冶金等領域的一種換熱裝置。它主要包括換熱器本體，換熱器本體兩側分別設有煙氣進口和煙氣出口；所述換熱器本體為依次串聯(lián)的二段式結構，第一段換熱器內(nèi)設有水冷卻器，第二段換熱器內(nèi)設有空氣冷卻器；所述第二段換熱器內(nèi)設有一個以上的擋板。本實用新型結構簡單，使用方便，采用兩段不同的冷卻方式，在節(jié)省燃料、回收熱量的同時達到2秒內(nèi)急冷的效果。本實用新型主要用于化工及冶金等領域的煙氣冷卻。
【IPC分類】F23J15/06
【公開號】CN205299577
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王春雨, 呂慶淮, 王志信, 朱玉慶, 王銀川, 呂瑞新, 劉風志, 都立珍, 朱文峰, 石城, 張宗先, 周峰, 劉明奎, 林偉, 田寶珙, 苗曉慧, 黃奕青
【申請人】山東金升有色集團有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月31日