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一種鍋爐余熱收集列管換熱器的制造方法

文檔序號:10387687閱讀:269來源:國知局
一種鍋爐余熱收集列管換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種余熱鍋爐,特別涉及一種鍋爐余熱收集列管換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵企業(yè)用鍋爐在使用過程中,通常會消耗大量的燃料,同時伴隨著大量的煙氣產(chǎn)生,而且鋼鐵企業(yè)用的鍋爐的排煙溫度也很高,過去,這些高溫?zé)煔舛贾苯优畔虼髿?,造成了資源的巨大浪費,目前為節(jié)約能演,已產(chǎn)生了很多技術(shù)對這種高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收,在現(xiàn)有的技術(shù)中,通常采用的余熱回收利用的設(shè)施是換熱器,是一種既能降低煙氣溫度,同時又能將高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用,達(dá)到換熱目的的設(shè)備。但由于鋼鐵企業(yè)用的鍋爐排出的煙氣溫度劇烈波動,含塵量大,普通水列管余熱鍋爐很難運(yùn)用于鋼鐵企業(yè)用的鍋爐的余熱回收。因為鋼鐵企業(yè)用的鍋爐煙氣含塵量大,在使用水列管余熱鍋爐時,前期換熱效果比較好,隨著使用時間的延長,換熱列管壁上會積累越來越多的煙塵,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,相對減少了余熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)價值,增加了余熱系統(tǒng)的投資。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種鍋爐余熱收集列管換熱器,以解決現(xiàn)有的鋼鐵企業(yè)用的鍋爐煙氣含塵量大,在使用列管換熱器收集余熱時,換熱列管壁上會積累煙塵,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鍋爐余熱收集列管換熱器,包括:所述換熱器內(nèi)豎直設(shè)有換熱列管,所述換熱列管兩端頭分別為一進(jìn)水口和一出水口,所述進(jìn)水口和出水口均設(shè)在換熱器的頂部,所述換熱器的左側(cè)下端設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口,所述換熱器的右側(cè)上端設(shè)有一出風(fēng)口,且所述換熱器的底部設(shè)有一收納口;其中所述換熱列管包括若干U型換熱列管,且若干U型換熱列管通過若干彎管連接;所述出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有抽氣機(jī),所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有一將煙氣向上引的上向引風(fēng)機(jī),以及所述換熱器的頂部設(shè)有一高壓水箱,所述高壓水箱與換熱器連接處設(shè)有若干噴水孔;所述換熱器的左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)有一超聲波霧化器,所述超聲波霧化器與換熱器連接處設(shè)有若干霧化孔。
[0005]進(jìn)一步,為了使噴水孔能將水充分地噴淋到U型換熱列管的管壁上,所述若干噴水孔均勻分布在高壓水箱與換熱器的連接處,且所述U型換熱列管上方均設(shè)有一個噴水孔。
[0006]進(jìn)一步,所述高壓水箱具有一容納壓力水的容室,其頂部設(shè)有一進(jìn)水閥和一壓力控制器,所述壓力控制器連接水栗。
[0007]進(jìn)一步,所述超聲波霧化器具有一超聲波霧化座,所述超聲波霧化座與換熱器連接處開設(shè)有若干貫穿超聲波霧化座的霧化孔,且所述霧化孔內(nèi)設(shè)置有適用于霧化液體的霧化片。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種鍋爐余熱收集列管換熱器,通過在換熱器頂部的設(shè)有的高壓水箱,將高壓水箱中的水從噴水孔對換熱列管的管壁的煙塵進(jìn)行沖洗,同時,通過在換熱器側(cè)壁設(shè)有的超聲波霧化器,使超聲波霧化器噴出的水霧充分地和煙氣結(jié)合,使煙氣最大程度地溶解而掉落在收納口,避免換熱列管壁上積累煙塵,使其能夠持續(xù)保持較高的換熱效率,充分進(jìn)行余熱回收,提高了余熱系統(tǒng)的回收效益。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的一種鍋爐余熱收集列管換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:U型換熱列管1、進(jìn)水口 2、出水口 3、進(jìn)風(fēng)口4、出風(fēng)口 5、收納口6、彎管7、上向引風(fēng)機(jī)8、抽氣機(jī)9、噴水孔10、高壓水箱11、進(jìn)水閥12、壓力控制器13、霧化孔15、超聲波霧化座14。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示,一種鍋爐余熱收集列管換熱器,包括:所述換熱器內(nèi)豎直設(shè)有換熱列管,所述換熱列管兩端頭分別為一進(jìn)水口 2和一出水口 3,所述進(jìn)水口 2和出水口 3均設(shè)在換熱器的頂部,所述換熱器的左側(cè)下端設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口 4,所述換熱器的右側(cè)上端設(shè)有一出風(fēng)口5,且所述換熱器的底部設(shè)有一收納口6;其中所述換熱列管包括若干U型換熱列管I,且若干U型換熱列管I通過若干彎管7連接;
[0014]所述出風(fēng)口5內(nèi)設(shè)有抽氣機(jī)9,所述進(jìn)風(fēng)口4內(nèi)設(shè)有一將煙氣向上引的上向引風(fēng)機(jī)8,以及所述換熱器的頂部設(shè)有一高壓水箱11,所述高壓水箱11與換熱器連接處設(shè)有若干噴水孔10;所述換熱器的左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)有一超聲波霧化器,所述超聲波霧化器與換熱器連接處設(shè)有若干霧化孔15。
[0015]進(jìn)一步,為了使噴水孔10能將水充分地噴淋到U型換熱列管I的管壁上,所述若干噴水孔10均勻分布在高壓水箱11與換熱器的連接處,且所述U型換熱列管I上方均設(shè)有一個噴水孔10。
[0016]進(jìn)一步,所述高壓水箱11具有一容納壓力水的容室,其頂部設(shè)有一進(jìn)水閥12和一壓力控制器13,所述壓力控制器13連接水栗。
[0017]進(jìn)一步,所述超聲波霧化器具有一超聲波霧化座14,所述超聲波霧化座14與換熱器連接處開設(shè)有若干貫穿超聲波霧化座14的霧化孔15,且所述霧化孔15內(nèi)設(shè)置有適用于霧化液體的霧化片。
[0018]本鍋爐余熱收集列管換熱器【具體實施方式】如下:在使用時,一方面打開水栗和高壓水箱的進(jìn)水閥12,使壓力控制器13控制高壓水箱11的水在壓力作用下從若干噴水孔10噴向若干U型換熱列管I,從而將U型換熱列管I的管壁上的煙氣沖洗掉,溶解在噴淋水中煙氣從收納口 6流出;同時打開超聲波霧化器,使超聲波霧化器噴出的水霧充分地和煙氣結(jié)合,使煙氣最大程度地溶解而掉落在收納口 6。又一方面進(jìn)風(fēng)口 4內(nèi)設(shè)有的將煙氣向上引的上向引風(fēng)機(jī)8使煙氣向上運(yùn)動,使高溫?zé)煔饽軐Q熱列管內(nèi)進(jìn)水口 2放入的冷水進(jìn)行充分地加熱,出風(fēng)口 5內(nèi)設(shè)有的抽氣機(jī)9,將沒有溶解于噴淋水的煙氣進(jìn)行收集,待進(jìn)一步的處理,防止直接排出空氣而污染環(huán)境。
[0019]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鍋爐余熱收集列管換熱器,其特征在于:所述換熱器內(nèi)豎直設(shè)有換熱列管,所述換熱列管兩端頭分別為一進(jìn)水口和一出水口,所述進(jìn)水口和出水口均設(shè)在換熱器的頂部,所述換熱器的左側(cè)下端設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口,所述換熱器的右側(cè)上端設(shè)有一出風(fēng)口,且所述換熱器的底部設(shè)有一收納口;其中 所述換熱列管包括若干U型換熱列管,且若干U型換熱列管通過若干彎管連接; 所述出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有抽氣機(jī),所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有一將煙氣向上引的上向引風(fēng)機(jī),以及 所述換熱器的頂部設(shè)有一高壓水箱,所述高壓水箱與換熱器連接處設(shè)有若干噴水孔; 所述換熱器的左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)有一超聲波霧化器,所述超聲波霧化器與換熱器連接處設(shè)有若干霧化孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐余熱收集列管換熱器,其特征在于:所述若干噴水孔均勻分布在高壓水箱與換熱器的連接處,且所述U型換熱列管上方均設(shè)有一個噴水孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐余熱收集列管換熱器,其特征在于:所述高壓水箱具有一容納壓力水的容室,其頂部設(shè)有一進(jìn)水閥和一壓力控制器,所述壓力控制器連接水栗。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋爐余熱收集列管換熱器,其特征在于:所述超聲波霧化器具有一超聲波霧化座,所述超聲波霧化座與換熱器連接處開設(shè)有若干貫穿超聲波霧化座的霧化孔,且所述霧化孔內(nèi)設(shè)置有適用于霧化液體的霧化片。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鍋爐余熱收集列管換熱器,所述換熱器的頂部設(shè)有一高壓水箱,所述高壓水箱與換熱器連接處設(shè)有若干噴水孔;述換熱器的左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)有一超聲波霧化器,所述超聲波霧化器與換熱器連接處設(shè)有若干霧化孔。通過在換熱器頂部的設(shè)有的高壓水箱,將高壓水箱中的水從噴水孔對換熱列管的管壁的煙塵進(jìn)行沖洗,同時,通過在換熱器側(cè)壁設(shè)有的超聲波霧化器,使超聲波霧化器噴出的水霧充分地和煙氣結(jié)合,避免換熱列管壁上積累煙塵,使其能夠持續(xù)保持較高的換熱效率,提高余熱系統(tǒng)的回收效益。
【IPC分類】F28G9/00, F23J15/04, F23J15/06
【公開號】CN205299572
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】朱正虎
【申請人】江蘇華躍特種設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月24日
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