壓力管件連接密封總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管件連接密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種壓力管件連接密封總成。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力管件用作傳輸高壓流體，在管路中要使用多個(gè)壓力管件，壓力管件之間的連接密封方式有多種，其中最常見的是60度錐面硬性密封連接，這種連接方式結(jié)構(gòu)簡單，較容易造成流體滲漏現(xiàn)象。
[0003]60度錐面硬性密封連接的外錐體和內(nèi)錐體之間過盈配合，在裝配時(shí)需要很大的擰緊力，對零件強(qiáng)度要求較高，加工精度較嚴(yán)謹(jǐn)，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。外錐體與內(nèi)錐體為過盈配合，內(nèi)錐體為正公差和外錐體為負(fù)公差時(shí)，硬密封導(dǎo)致錐面上產(chǎn)生壓痕，重復(fù)使用性能較差，維修時(shí)需更換整個(gè)壓力管件總成，使用成本大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于一種壓力管件連接密封總成，外錐體的錐面上安裝有密封件，密封件可實(shí)現(xiàn)外錐體與內(nèi)錐體之間的軟密封，安裝省時(shí)省力，且可重復(fù)使用。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]壓力管件連接密封總成，包括兩根相連接管件上的外錐體和內(nèi)錐體，連接外錐體與內(nèi)錐體的螺帽;所述外錐體的一端伸出有凸臺，所述凸臺自端部向內(nèi)設(shè)有第一錐面，所述內(nèi)錐體的一端外壁設(shè)有外螺紋;所述內(nèi)錐體自該端部內(nèi)陷有第二錐面，所述第一錐面與第二錐面過盈配合，螺帽可抵觸凸臺內(nèi)側(cè)并與外螺紋連接;所述第一錐面上開有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)安裝有密封件。
[0007]進(jìn)一步的有，所述螺帽向內(nèi)設(shè)有環(huán)形臺階，所述環(huán)形臺階與凸臺內(nèi)側(cè)相抵觸，螺帽的內(nèi)螺紋與內(nèi)錐體的外螺紋匹配連接。
[0008]進(jìn)一步的有，所述內(nèi)錐體上設(shè)有六方體。
[0009]進(jìn)一步的有，所述第二錐面的錐度角為60度。
[0010]進(jìn)一步的有，所述凹槽的截面形狀為V形。
[0011 ]進(jìn)一步的有，所述凹槽的截面形狀為U形。
[0012]進(jìn)一步的有，所述密封件為O型圈。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果
[0014]本實(shí)用新型的外錐體與內(nèi)錐體依靠螺帽實(shí)現(xiàn)鎖緊，外錐體的第一錐面與內(nèi)錐體的第二錐面過盈配合，同時(shí)在第一錐面上開有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有密封件，密封件能實(shí)現(xiàn)第一錐面與第二錐面之間的軟密封，在這樣雙重密封下，管件內(nèi)的流體不會滲漏。由于有密封件在第一錐面與第二錐面之間起軟密封作用，所以第一錐面與第二錐面之間的過盈配合量可適當(dāng)減小，第一錐面和第二錐面的變形較小，可重復(fù)使用。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)錐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是實(shí)施例一的外錐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是實(shí)施例二的外錐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。
[0020]實(shí)施例一，如圖1、圖2和圖3所示，壓力管件連接密封總成，包括兩根相連接管件上的外錐體I和內(nèi)錐體2，連接外錐體I與內(nèi)錐體2的螺帽3;所述外錐體I的一端伸出有凸臺4，所述凸臺4自端部向內(nèi)設(shè)有第一錐面5，所述內(nèi)錐體2的一端外壁設(shè)有外螺紋6;所述內(nèi)錐體2自該端部內(nèi)陷有第二錐面7，所述第一錐面5與第二錐面7過盈配合，螺帽3可抵觸凸臺4內(nèi)側(cè)并與外螺紋6連接;所述第一錐面5上開有環(huán)形凹槽8，凹槽8內(nèi)安裝有密封件9。
[0021]本實(shí)施例的螺帽3向內(nèi)設(shè)有環(huán)形臺階10，所述環(huán)形臺階10與凸臺4內(nèi)側(cè)相抵觸，螺帽3的內(nèi)螺紋11與內(nèi)錐體2的外螺紋6匹配連接。
[0022]本實(shí)施例的內(nèi)錐體2上設(shè)有六方體12，可使用扳手工具卡住六方體12來完成管件連接安裝。
[0023]本實(shí)施例的第二錐面7的錐度角為60度，第一錐面5的錐度角為60度，第一錐面5與第二錐面7之間過盈配合。
[0024]本實(shí)施例的密封件9為O型圈，凹槽8的截面形狀為V形，O型圈與V形截面的凹槽8貝占合面較大，O型圈在第一錐面5與第二錐面7之間起到軟密封的效果較好。
[0025 ]本實(shí)用新型的外錐體I與內(nèi)錐體2依靠螺帽3實(shí)現(xiàn)鎖緊，外錐體I的第一錐面5與內(nèi)錐體2的第二錐面7過盈配合，同時(shí)在第一錐面5上開有凹槽8，凹槽8內(nèi)安裝有密封件9，密封件9能實(shí)現(xiàn)第一錐面5與第二錐面7之間的軟密封，在這樣雙重密封下，管件內(nèi)的流體不會滲漏。由于有密封件9在第一錐面5與第二錐面7之間起軟密封作用，所以第一錐面5與第二錐面7之間的過盈配合量可適當(dāng)減小，第一錐面5和第二錐面7的變形較小，可重復(fù)使用。
[0026]本實(shí)用新型的安裝擰緊力矩小，人員勞動(dòng)強(qiáng)度減小，同時(shí)零件的強(qiáng)度要求降低。
[0027]本實(shí)用新型維修方便，第一錐面5和第二錐面7的錐度公差一致，表面不產(chǎn)生壓痕，維修時(shí)只需更換密封件9即可，維護(hù)成本較小。
[0028]實(shí)施例二，如圖4所示，與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同，區(qū)別點(diǎn)在于，本實(shí)施例的凹槽8的截面形狀為U形，密封件9為O型圈，O型圈安裝在U形截面的凹槽8比較穩(wěn)定，安裝時(shí)，O型圈在凹槽8內(nèi)不易松脫。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.壓力管件連接密封總成，包括兩根相連接管件上的外錐體(I)和內(nèi)錐體(2)，連接外錐體(I)與內(nèi)錐體(2)的螺帽(3);其特征在于，所述外錐體(I)的一端伸出有凸臺(4)，所述凸臺(4)自端部向內(nèi)設(shè)有第一錐面(5);所述內(nèi)錐體(2)的一端外壁設(shè)有外螺紋(6)，所述內(nèi)錐體(2)自該端部內(nèi)陷有第二錐面(7)，所述第一錐面(5)與第二錐面(7)過盈配合，螺帽(3)可抵觸凸臺(4)內(nèi)側(cè)并與外螺紋(6)連接;所述第一錐面(5)上開有環(huán)形凹槽(8)，凹槽(8)內(nèi)安裝有密封件(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力管件連接密封總成，其特征在于，所述螺帽(3)向內(nèi)設(shè)有環(huán)形臺階(10)，所述環(huán)形臺階(10)與凸臺(4)內(nèi)側(cè)相抵觸，螺帽(3)的內(nèi)螺紋(11)與內(nèi)錐體(2)的外螺紋(6)匹配連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力管件連接密封總成，其特征在于，所述內(nèi)錐體(2)上設(shè)有六方體(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力管件連接密封總成，其特征在于，所述第二錐面(7)的錐度角為60度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力管件連接密封總成，其特征在于，所述凹槽(8)的截面形狀為V形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力管件連接密封總成，其特征在于，所述凹槽(8)的截面形狀為U形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力管件連接密封總成，其特征在于，所述密封件(9)為O型圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓力管件連接密封總成。本實(shí)用新型的60度內(nèi)錐體與外錐體依靠螺帽實(shí)現(xiàn)鎖緊，外錐體的第一錐面與內(nèi)錐體的第二錐面過盈配合，同時(shí)在第一錐面上開有凹槽，凹槽內(nèi)安裝有密封件，密封件能實(shí)現(xiàn)第一錐面與第二錐面之間的軟密封，在這樣雙重密封下，管件內(nèi)的流體不會滲漏。由于有密封件在第一錐面與第二錐面之間起軟密封作用，所以第一錐面與第二錐面之間的過盈配合量可適當(dāng)減小，第一錐面和第二錐面的變形較小，可重復(fù)使用。本實(shí)用新型的安裝擰緊力矩小，人員勞動(dòng)強(qiáng)度減小，同時(shí)零件的強(qiáng)度要求降低。
【IPC分類】F16L19/06, F16L19/02
【公開號】CN205298890
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】黃高松, 傅鵬, 汪濤, 汪華興
【申請人】安徽漢卓流體動(dòng)力科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月29日