排水泵葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種葉輪結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封有效時(shí)間長(zhǎng)，安全可靠的排水栗葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)中，為了排出洗滌衣物后的污水，一般在洗衣機(jī)的排水口處安裝排水栗，現(xiàn)有的排水栗結(jié)構(gòu)一般包括圓管形的栗體，栗體內(nèi)腔沿縱向分為進(jìn)水腔和排水腔，進(jìn)水腔的側(cè)壁上有進(jìn)水管，排水腔的側(cè)壁上有排水管，栗體的排水腔一端有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸入排水腔內(nèi)并與葉輪同軸相連，在電機(jī)一側(cè)的支架上設(shè)有鐵芯、塑封線包和接線插片，接線插片的一端與塑封線包中的線圈輸出端相連接。為了避免排水栗內(nèi)的水外泄，甚至順沿與葉輪互配的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行電機(jī)內(nèi)，一般是通過(guò)帶有骨架的密封圈封堵在葉輪軸孔與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸間，但由于此處為動(dòng)摩擦，密封圈磨損嚴(yán)重，因此運(yùn)行一段時(shí)間后往往會(huì)出現(xiàn)泄漏，由此引發(fā)安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封有效時(shí)間長(zhǎng)，安全可靠的排水栗葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)易因磨損而泄漏，密封可靠性差，極易引發(fā)安全事故的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種排水栗葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子軸及封套在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸端的葉輪定位套，在靠近所述葉輪定位套外端口的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有擋片定位槽，與擋片定位槽對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上套裝有環(huán)形擋片，環(huán)形擋片的外環(huán)面嵌裝在擋片定位槽內(nèi)，在朝向轉(zhuǎn)子軸軸端的環(huán)形擋片外端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)嵌裝有擋片密封環(huán)，擋片密封環(huán)的內(nèi)環(huán)面封抵在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上，擋片密封環(huán)的外端面封抵在環(huán)形凹槽側(cè)壁面上。通過(guò)在葉輪定位套的外端口設(shè)置擋片定位槽，并在擋片定位槽內(nèi)嵌裝環(huán)形擋片，并在環(huán)形擋片的外側(cè)面上設(shè)置環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)嵌裝有擋片密封環(huán)，并使擋片密封環(huán)的內(nèi)環(huán)面封抵在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上，擋片密封環(huán)的外端面封抵在環(huán)形凹槽側(cè)壁面上，由于擋片密封環(huán)是通過(guò)環(huán)形擋片壓接在擋片定位槽內(nèi)，當(dāng)擋片密封環(huán)與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的配合面出現(xiàn)磨損時(shí)，擋片密封環(huán)在環(huán)形擋片的擠壓使其向電機(jī)轉(zhuǎn)子軸方向變形，從而使擋片密封環(huán)始終封套在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封有效時(shí)間長(zhǎng)；同時(shí)環(huán)形擋片又可防止葉輪定位套自電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上脫出，起到限位的作用，提高安全可靠性。
[0005]作為優(yōu)選，在朝向所述環(huán)形擋片的擋片密封環(huán)內(nèi)側(cè)面上設(shè)有環(huán)形定位槽，在環(huán)形擋片的外側(cè)面上對(duì)應(yīng)設(shè)有環(huán)形定位凸臺(tái)，環(huán)形定位凸臺(tái)互配插接在環(huán)形定位槽內(nèi)。通過(guò)在環(huán)形擋片和擋片密封環(huán)的配合面上設(shè)置互配的環(huán)形定位凸臺(tái)和環(huán)形定位槽，從而可通過(guò)環(huán)形定位凸臺(tái)的擠壓使擋片密封環(huán)向外變形密封，提高密封可靠性。
[0006]作為更優(yōu)選，所述環(huán)形定位槽的橫截面呈喇叭形。內(nèi)小外大的喇叭形環(huán)形定位槽，確保擋片密封環(huán)在安裝時(shí)即為漲緊狀態(tài)，從而滿足其進(jìn)一步形變的要求。
[0007]作為優(yōu)選，在與所述葉輪定位套對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸端套裝有撥塊，在撥塊的外側(cè)端設(shè)有凸頭，與凸頭對(duì)應(yīng)的葉輪定位套軸孔內(nèi)設(shè)有緩沖塊，凸頭通過(guò)緩沖塊帶動(dòng)葉輪定位套在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的軸端套裝帶有凸頭的撥塊，并在與凸頭對(duì)應(yīng)的葉輪定位套內(nèi)設(shè)置緩沖塊，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸帶動(dòng)撥塊同步旋轉(zhuǎn)，由于緩沖塊具有彈性，凸頭首先擠壓緩沖塊變形，再進(jìn)一步由緩沖塊帶動(dòng)葉輪定位套旋轉(zhuǎn)，電機(jī)啟動(dòng)性能好，由于凸頭與緩沖塊為彈性連接，同時(shí)改善了連接結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)，啟動(dòng)噪音低，延長(zhǎng)了葉輪的使用壽命。
[0008]作為更優(yōu)選，在與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子軸對(duì)應(yīng)的葉輪定位套底面中部設(shè)有頂柱，在頂柱上沿徑向延伸有緩沖限位塊，在與緩沖限位塊對(duì)應(yīng)的葉輪定位套底面上設(shè)有緩沖塊定位孔，緩沖塊的外側(cè)端互配嵌接在緩沖塊定位孔內(nèi)，內(nèi)側(cè)端夾設(shè)在緩沖限位塊上，凸頭延伸至緩沖塊與葉輪定位套的徑向間隙內(nèi)。通過(guò)在葉輪定位套內(nèi)的頂柱上設(shè)置緩沖限位塊，并在與緩沖限位塊對(duì)應(yīng)的葉輪定位套底面上設(shè)置緩沖塊定位孔，緩沖塊的外側(cè)嵌裝在緩沖塊定位孔內(nèi)，確保了葉輪定位套的密封性，防止水流進(jìn)行葉輪定位套內(nèi)腔影響撥塊轉(zhuǎn)動(dòng)，緩沖塊的內(nèi)側(cè)通互配的卡槽夾持在緩沖限位塊上，凸頭在緩沖塊徑向面內(nèi)的間隙轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即可帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。
[0009]因此，本實(shí)用新型的排水栗葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)具有下述優(yōu)點(diǎn):通過(guò)在葉輪定位套的外端口設(shè)置擋片定位槽，并在擋片定位槽內(nèi)嵌裝環(huán)形擋片和擋片密封環(huán)，當(dāng)擋片密封環(huán)與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的配合面出現(xiàn)磨損時(shí)，擋片密封環(huán)在環(huán)形擋片的擠壓使其向電機(jī)轉(zhuǎn)子軸方向變形，從而使擋片密封環(huán)始終封套在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封有效時(shí)間長(zhǎng)；同時(shí)環(huán)形擋片又可防止葉輪定位套自電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上脫出，起到限位的作用，提高安全可靠性;擋片密封環(huán)側(cè)面喇叭形的環(huán)形定位槽，確保擋片密封環(huán)在安裝時(shí)即為漲緊狀態(tài)，從而滿足其進(jìn)一步形變的要求。
[0010]【附圖說(shuō)明】:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的排水栗葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型中葉輪定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例:
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種排水栗葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子軸I及封套在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸I軸端的葉輪定位套2，在靠近葉輪定位套2端口的內(nèi)環(huán)面上同軸開有一個(gè)環(huán)形的擋片定位槽3，與擋片定位槽3對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸I上套裝著一個(gè)環(huán)形擋片4，環(huán)形擋片4的外環(huán)面嵌裝在擋片定位槽3內(nèi)，在朝向轉(zhuǎn)子軸I軸端的環(huán)形擋片4外端面上開有一個(gè)環(huán)形凹槽5，在環(huán)形凹槽5內(nèi)嵌裝著擋片密封環(huán)6，在朝向環(huán)形擋片4的擋片密封環(huán)6內(nèi)側(cè)面上開有一個(gè)橫截面呈喇叭形的環(huán)形定位槽7，在環(huán)形擋片4的外側(cè)面上對(duì)應(yīng)的向外延伸形成環(huán)形定位凸臺(tái)8，環(huán)形定位凸臺(tái)8互配漲接在環(huán)形定位槽7內(nèi)，使擋片密封環(huán)6的內(nèi)環(huán)面封抵在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸I上，擋片密封環(huán)6的外端面封抵在環(huán)形凹槽5側(cè)壁面上。在與葉輪定位套2對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸I軸端套裝著一個(gè)圓管狀的撥塊14，在撥塊14的外側(cè)端沿軸向向外延伸形成一個(gè)橫截面為1/8扇形的凸頭9，與凸頭9對(duì)應(yīng)的葉輪定位套2軸孔內(nèi)裝有一個(gè)橫截面為1/4扇形的緩沖塊10，在與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸I對(duì)應(yīng)的葉輪定位套2底面中部沿軸向延伸形成頂柱11，如圖2所示，在頂柱11上沿徑向延伸形成一個(gè)橫截面為矩形的緩沖限位塊12，緩沖限位塊12一體式連接在頂柱11和葉輪定位套2內(nèi)壁面之間，在與緩沖限位塊12對(duì)應(yīng)的葉輪定位套2底面上開有一個(gè)扇形的緩沖塊定位孔13，緩沖塊10的外側(cè)端互配漲接在緩沖塊定位孔13內(nèi)，內(nèi)側(cè)端夾設(shè)在緩沖限位塊12上并相對(duì)于緩沖限位塊12呈左右對(duì)稱分布，凸頭9延伸至緩沖塊10與葉輪定位套2的徑向間隙內(nèi)并通過(guò)緩沖塊10帶動(dòng)葉輪定位套2在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸I上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排水栗葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子軸(I)及封套在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸(I)軸端的葉輪定位套(2)，其特征在于:在靠近所述葉輪定位套(2)外端口的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有擋片定位槽(3)，與擋片定位槽(3)對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸(I)上套裝有環(huán)形擋片(4)，環(huán)形擋片(4)的外環(huán)面嵌裝在擋片定位槽(3)內(nèi)，在朝向轉(zhuǎn)子軸(I)軸端的環(huán)形擋片(4)外端面上設(shè)有環(huán)形凹槽(5)，在環(huán)形凹槽(5)內(nèi)嵌裝有擋片密封環(huán)(6)，擋片密封環(huán)(6)的內(nèi)環(huán)面封抵在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸(I)上，擋片密封環(huán)(6)的外端面封抵在環(huán)形凹槽(5)側(cè)壁面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水栗葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:在朝向所述環(huán)形擋片(4)的擋片密封環(huán)(6)內(nèi)側(cè)面上設(shè)有環(huán)形定位槽(7)，在環(huán)形擋片(4)的外側(cè)面上對(duì)應(yīng)設(shè)有環(huán)形定位凸臺(tái)(8)，環(huán)形定位凸臺(tái)(8)互配插接在環(huán)形定位槽(7)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排水栗葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形定位槽(7)的橫截面呈喇叭形。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的排水栗葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:在與所述葉輪定位套(2 )對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸(I)軸端套裝有撥塊(14)，在撥塊(14 )的外側(cè)端設(shè)有凸頭(9)，與凸頭(9)對(duì)應(yīng)的葉輪定位套(2)軸孔內(nèi)設(shè)有緩沖塊(10)，凸頭(9)通過(guò)緩沖塊(10)帶動(dòng)葉輪定位套(2)在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排水栗葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:在與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子軸(I)對(duì)應(yīng)的葉輪定位套(2)底面中部設(shè)有頂柱(11)，在頂柱(11)上沿徑向延伸有緩沖限位塊(12)，在與緩沖限位塊(12)對(duì)應(yīng)的葉輪定位套(2)底面上設(shè)有緩沖塊定位孔(13)，緩沖塊(10)的外側(cè)端互配嵌接在緩沖塊定位孔(13)內(nèi)，內(nèi)側(cè)端夾設(shè)在緩沖限位塊(12)上，凸頭(9)延伸至緩沖塊(10)與葉輪定位套(2)的徑向間隙內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種葉輪結(jié)構(gòu)，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封有效時(shí)間長(zhǎng)，安全可靠的排水泵葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的葉輪的轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)易因磨損而泄漏，密封可靠性差，極易引發(fā)安全事故的技術(shù)問(wèn)題，它包括電機(jī)轉(zhuǎn)子軸及封套在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸端的葉輪定位套，在靠近所述葉輪定位套外端口的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有擋片定位槽，與擋片定位槽對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上套裝有環(huán)形擋片，環(huán)形擋片的外環(huán)面嵌裝在擋片定位槽內(nèi)，在朝向轉(zhuǎn)子軸軸端的環(huán)形擋片外端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)嵌裝有擋片密封環(huán)，擋片密封環(huán)的內(nèi)環(huán)面封抵在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上，擋片密封環(huán)的外端面封抵在環(huán)形凹槽側(cè)壁面上。
【IPC分類】F04D29/20, F04D29/12, F04D29/10
【公開號(hào)】CN205298037
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王祖衛(wèi)
【申請(qǐng)人】杭州天馬時(shí)控科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日