本技術(shù)是立式石灰窯的布風(fēng)裝置，涉及以煤炭、焦炭、蘭炭等顆粒狀固體燃料生產(chǎn)石灰的固體燃料立式石灰窯。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的固體燃料立式石灰窯，一般包括筒體，在筒體上端設(shè)置有布料裝置，在筒體下端設(shè)置有卸料裝置，在卸料裝置的上方具有送風(fēng)裝置。

布料裝置一般采用彎管布料器或者料鐘布料器或者旋轉(zhuǎn)布料器，固體燃料和礦石原料經(jīng)過提升裝置提升至筒體頂部，經(jīng)過彎管布料器或者料鐘布料器或者旋轉(zhuǎn)布料器送入筒體內(nèi)。由于固體燃料和礦石原料顆粒大小不一，在落入筒體內(nèi)時(shí)，產(chǎn)生離析現(xiàn)象（大顆粒向筒體周邊滾動(dòng)，小顆粒集中在筒體中心），物料分布不均勻，在筒體的橫截面的各處，固體燃料和礦石原料有的地方多，有的地方少。由于物料分布不均勻，在筒體的橫截面的各處，物料密度不同，通過送風(fēng)裝置送入的助燃空氣在各處的量也不同。而且，物料在向下移動(dòng)的過程中，各處阻力不同。這些因素都導(dǎo)致了石灰窯同一截面上溫度和物料下降的速度差異較大，即物料在窯內(nèi)煅燒的溫度和煅燒的時(shí)間不均勻，因此生產(chǎn)出的石灰質(zhì)量參差不齊。另外，由于筒體上端敞口，廢氣直接通過筒體上端排出，難于對(duì)廢氣進(jìn)行收集處理，污染環(huán)境。

另外，由于加料、卸料、鼓風(fēng)方式的局限性，現(xiàn)有的固體燃料特別是燒原煤、焦炭的石灰立窯生產(chǎn)能力都比較小。

在我國(guó)面廣量大的燃煤石灰立窯由于裝備落后、產(chǎn)品質(zhì)量低下、環(huán)保污染嚴(yán)重，許多地方已經(jīng)開始禁止生產(chǎn)，但如果采用進(jìn)口技術(shù)的石灰窯比如麥爾茲窯、套筒窯、弗卡斯雙梁窯、西蒙雙D窯以及回轉(zhuǎn)窯等，不僅投資大、生產(chǎn)成本高，多數(shù)要求是氣體燃料或者磨細(xì)煤粉，不符合我國(guó)面廣量大以燃原煤為主的國(guó)情。

傳統(tǒng)的送風(fēng)裝置為風(fēng)帽式送風(fēng)裝置，對(duì)物料的阻力大，且風(fēng)帽所在的在筒體橫截面上各處對(duì)物料的阻力不同，而因各處阻力不同造成物料各處移動(dòng)速度不同，最終影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。而且，從風(fēng)帽下出來的助燃空氣在筒體橫截面上分布也不均勻，也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本技術(shù)的目的是提供一種助燃空氣在筒體橫截面上分布均勻、對(duì)物料的阻力小的固體燃料立式石灰窯的布風(fēng)裝置。

本技術(shù)所述的固體燃料立式石灰窯的布風(fēng)裝置，包括伸入到固體燃料立式石灰窯的筒體內(nèi)的風(fēng)管，在朝向筒體下部的風(fēng)管側(cè)面上開有出風(fēng)口。

上述的固體燃料立式石灰窯的布風(fēng)裝置，所述風(fēng)管包括在筒體橫截面布置的主風(fēng)管和與主風(fēng)管相通、沿著主風(fēng)管徑向延伸的支風(fēng)管。

上述的固體燃料立式石灰窯的布風(fēng)裝置，所述風(fēng)管有兩層或者兩層以上，上下相鄰兩層風(fēng)管錯(cuò)位布置。

上述的固體燃料立式石灰窯的布風(fēng)裝置，所述固體燃料立式石灰窯還包括設(shè)置在筒體上端的布料裝置，所述布料裝置包括布料輸送機(jī)、帶動(dòng)布料輸送機(jī)沿輸送帶的縱向方向往復(fù)移動(dòng)的縱向移動(dòng)裝置、帶動(dòng)縱向移動(dòng)裝置和布料輸送機(jī)沿輸送帶的橫向方向往復(fù)移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置；布料輸送機(jī)包括在輸送帶動(dòng)力裝置帶動(dòng)下而運(yùn)行的、用于輸送固體燃料和礦石原料的輸送帶；當(dāng)布料輸送機(jī)橫向移動(dòng)或縱向移動(dòng)時(shí)，輸送帶的落料端位于筒體上方。

上述的固體燃料立式石灰窯的布風(fēng)裝置，所述布料裝置還包括主輸送機(jī)，主輸送機(jī)、縱向移動(dòng)裝置和布料輸送機(jī)一起在橫向移動(dòng)裝置的帶動(dòng)下沿布料輸送機(jī)輸送帶的橫向往復(fù)移動(dòng)；主輸送機(jī)包括在主輸送帶動(dòng)力裝置帶動(dòng)下而運(yùn)行的主輸送帶；主輸送帶的落料端在輸送帶上方。

上述的固體燃料立式石灰窯的布風(fēng)裝置，在筒體上端設(shè)置有料倉(cāng)；在料倉(cāng)上方設(shè)置所述布料裝置，輸送帶的落料端位于料倉(cāng)上方；料倉(cāng)的底部設(shè)置多個(gè)與料倉(cāng)相通、并向下延伸伸入筒體內(nèi)的下料管。

上述的固體燃料立式石灰窯的布風(fēng)裝置，筒體上部連通有煙氣排放管；煙氣排放管排出的煙氣通過一個(gè)換熱器經(jīng)風(fēng)管送入筒體內(nèi)的助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱。

上述的固體燃料立式石灰窯的布風(fēng)裝置，筒體底部設(shè)置多個(gè)上大下小的錐形斗，每個(gè)錐形斗下方設(shè)有下料口；下料口下方具有卸料裝置。

上述的固體燃料立式石灰窯的布風(fēng)裝置，筒體底部設(shè)置托料板，托料板上開有多個(gè)卸料孔；在卸料孔下方具有卸料裝置。

上述的固體燃料立式石灰窯的布風(fēng)裝置，它還包括與卸料裝置出口連接的成品輸送設(shè)備或者落料倉(cāng)；落料倉(cāng)的上端與筒體下端對(duì)接，卸料裝置位于落料倉(cāng)內(nèi)，落料倉(cāng)內(nèi)的卸料裝置為振動(dòng)式卸料裝置或者往復(fù)推拉式卸料裝置或者轉(zhuǎn)擺式卸料裝置或者回轉(zhuǎn)螺旋式卸料裝置；落料倉(cāng)的下端具有出料口；出料口下端具有卸料裝置。

本技術(shù)固體燃料立式石灰窯的布風(fēng)裝置的有益效果：采用風(fēng)管式布風(fēng)裝置而未采用傳統(tǒng)的風(fēng)帽式送風(fēng)裝置，對(duì)物料的阻力小，通過風(fēng)管出來的助燃空氣在筒體橫截面上分布均勻，且通過風(fēng)管的布置很容易做到在筒體橫截面上各處的阻力基本一致，不會(huì)因各處阻力不同造成物料各處移動(dòng)速度不同，保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。之所以在朝向筒體下部的風(fēng)管側(cè)面上開有出風(fēng)口，而不在朝向筒體上部的風(fēng)管側(cè)面上開有出風(fēng)口，是為了物料進(jìn)入出風(fēng)口內(nèi)。傳統(tǒng)的風(fēng)帽式送風(fēng)裝置則會(huì)阻礙物料的正常通行，也是造成物料下料不均的原因之一。

本技術(shù)還提供一種能夠使得固體燃料和礦石原料及助燃空氣能夠在筒體內(nèi)均勻分布，煅燒溫度和煅燒時(shí)間更加均勻一致，生產(chǎn)能力大，節(jié)能環(huán)保，自動(dòng)化程度高，提高石灰質(zhì)量的固體燃料立式石灰窯。

本固體燃料立式石灰窯，包括筒體，在筒體上端設(shè)置有布料裝置，在筒體下端設(shè)置有卸料裝置，在卸料裝置的上方具有布風(fēng)裝置；所述布料裝置包括布料輸送機(jī)、帶動(dòng)布料輸送機(jī)沿輸送帶的縱向方向往復(fù)移動(dòng)的縱向移動(dòng)裝置、帶動(dòng)縱向移動(dòng)裝置和布料輸送機(jī)沿輸送帶的橫向往復(fù)移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置；布料輸送機(jī)包括在輸送帶動(dòng)力裝置帶動(dòng)下而運(yùn)行的、用于輸送固體燃料和礦石原料的輸送帶；當(dāng)布料輸送機(jī)橫向移動(dòng)或縱向移動(dòng)時(shí)，輸送帶的落料端位于筒體上方。通過輸送帶輸送的固體燃料和礦石原料能夠落在筒體橫截面的各處。

本技術(shù)還提供了另一種與上述的固體燃料立式石灰窯屬于同一個(gè)發(fā)明構(gòu)思的能夠使得固體燃料和礦石原料及助燃空氣能夠在筒體內(nèi)均勻分布，煅燒溫度和煅燒時(shí)間更加均勻一致，提高石灰質(zhì)量的固體燃料立式石灰窯。

該另一種固體燃料立式石灰窯，包括筒體，在筒體上端設(shè)置有布料裝置，在筒體下端設(shè)置有卸料裝置，在卸料裝置的上方具有布風(fēng)裝置；其特征是：所述布料裝置包括布料輸送機(jī)、帶動(dòng)布料輸送機(jī)沿輸送帶的橫向方向往復(fù)移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置、帶動(dòng)橫向移動(dòng)裝置和布料輸送機(jī)沿輸送帶的縱向往復(fù)移動(dòng)的縱向移動(dòng)裝置；布料輸送機(jī)包括在輸送帶動(dòng)力裝置帶動(dòng)下而運(yùn)行的、用于輸送固體燃料和礦石原料的輸送帶；當(dāng)布料輸送機(jī)橫向移動(dòng)或縱向移動(dòng)時(shí)，輸送帶的落料端位于筒體上方。

為了說明的方便，本技術(shù)主要針對(duì)第一種固體燃料立式石灰窯進(jìn)行說明。

本技術(shù)的有益效果：使用時(shí)，固體燃料和礦石原料放到布料輸送機(jī)的輸送帶上。由于布料輸送機(jī)在縱向移動(dòng)裝置的帶動(dòng)下縱向移動(dòng)，在橫向移動(dòng)裝置的帶動(dòng)下橫向移動(dòng)，所以輸送帶的落料端能夠在筒體的橫截面內(nèi)縱向、橫向移動(dòng)，這樣，通過輸送帶的落料端落下的物料能夠落到筒體橫截面的各處，在筒體同一個(gè)橫截面上物料分布均勻一致，物料之間的間隙也基本一致，因此，助燃空氣同一個(gè)橫截面上各處的壓力相同，加上各處的固體燃料和礦石原料比例一致，保證了生產(chǎn)出的石灰的質(zhì)量。

為了能夠?qū)腆w燃料和礦石原料進(jìn)一步精確計(jì)量，可以設(shè)置固體燃料計(jì)量放料裝置、礦石原料計(jì)量放料裝置。但由于布料輸送機(jī)在不斷的縱向移動(dòng)、橫向移動(dòng)，為了使得通過固體燃料計(jì)量放料裝置、礦石原料計(jì)量放料裝置放出的固體燃料和礦石原料能夠落到輸送帶上，也需要固體燃料計(jì)量放料裝置、礦石原料計(jì)量放料裝置能夠隨著布料輸送機(jī)一起移動(dòng)，這無疑增加了難度。為此，作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的固體燃料立式石灰窯，它還包括主輸送機(jī)，主輸送機(jī)、縱向移動(dòng)裝置和布料輸送機(jī)一起在橫向移動(dòng)裝置的帶動(dòng)下沿輸送帶的橫向往復(fù)移動(dòng)；主輸送機(jī)包括在主輸送帶動(dòng)力裝置帶動(dòng)下而運(yùn)行的主輸送帶；主輸送帶的落料端在輸送帶上方。

所述的固體燃料立式石灰窯，固體燃料計(jì)量放料裝置、礦石原料計(jì)量放料裝置固定在主輸送帶的上方。或者，所述的固體燃料立式石灰窯，還包括用于把固體燃料和礦石原料運(yùn)送到主輸送帶上的運(yùn)送裝置，固體燃料計(jì)量放料裝置、礦石原料計(jì)量放料裝置設(shè)置在運(yùn)送裝置的上方。

固體燃料經(jīng)過固體燃料計(jì)量放料裝置的計(jì)量后直接落到主輸送帶上或者通過運(yùn)送裝置輸送后落到主輸送帶上，礦石原料經(jīng)過礦石原料計(jì)量放料裝置的計(jì)量后直接落到主輸送帶上或者通過運(yùn)送裝置輸送后落到主輸送帶上，主輸送帶把經(jīng)過計(jì)量的固體燃料和礦石原料送到輸送帶上，再經(jīng)輸送帶落入筒體橫截面的各處。這樣，燃料計(jì)量放料裝置、礦石原料計(jì)量放料裝置可以固定在筒體上方的某個(gè)位置上，不但可以提高計(jì)量的準(zhǔn)確性，也便于把提升上來的燃料和礦石原料送入燃料計(jì)量放料裝置、礦石原料計(jì)量放料裝置。當(dāng)然，燃料計(jì)量放料裝置、礦石原料計(jì)量放料裝置也可以設(shè)置在包括地面在內(nèi)的任何地方，方便操作者的計(jì)量作業(yè)，固體燃料和礦石原料計(jì)量后通過運(yùn)送裝置（如提升裝置）輸送到筒體頂部，再經(jīng)主輸送帶把經(jīng)過計(jì)量的固體燃料和礦石原料送到輸送帶上，再經(jīng)輸送帶落入筒體橫截面的各處。

所述的固體燃料立式石灰窯，在筒體上端設(shè)置有料倉(cāng)；在料倉(cāng)上方設(shè)置有布料裝置，輸送帶的落料端位于料倉(cāng)上方；料倉(cāng)的底部設(shè)置多個(gè)與料倉(cāng)相通、并向下延伸伸入筒體內(nèi)的下料管。最好，下料管在料倉(cāng)橫截面上均勻分布。下料管在料倉(cāng)橫截面上均勻分布是指在料倉(cāng)的同一個(gè)橫截面上，管徑相同的下料管之間的間距基本相等，目的是保證通過下料管進(jìn)入筒體的物料在筒體橫截面上分布均勻。由于設(shè)置料倉(cāng)，保證料倉(cāng)料位適當(dāng)?shù)母叨龋锪下淙肓蟼}(cāng)后通過下料管進(jìn)入筒體，料倉(cāng)和下料管內(nèi)的物料能夠?qū)ν搀w上部起到封堵的作用，可以防止筒體上部的煙氣（即窯的尾氣）排出而污染大氣，同時(shí)也防止大氣進(jìn)入筒體內(nèi)。當(dāng)然，也可以在料倉(cāng)上設(shè)置料位檢測(cè)裝置，防止料倉(cāng)內(nèi)的物料過少，而無法起到封堵作用。最好，筒體上部連通有煙氣排放管。煙氣排放管可以與筒體的頂部或側(cè)部相通。該煙氣排放管還可以與除塵器引風(fēng)機(jī)相連接進(jìn)行除塵凈化處理。最好，煙氣排放管排出的煙氣還可以通過一個(gè)換熱器對(duì)經(jīng)布風(fēng)裝置送入筒體內(nèi)的助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱。這樣利用了石灰窯尾氣的余熱，同時(shí)也有利于滿足廢氣除塵系統(tǒng)的使用條件。所述料倉(cāng)上部呈方形或長(zhǎng)方形，通過輸送帶落下的物料不會(huì)落到料倉(cāng)外部，對(duì)于圓形筒體的立窯，料倉(cāng)下部成圓形，方便與筒體對(duì)接。

所述的固體燃料立式石灰窯，布風(fēng)裝置包括伸入到筒體橫截面內(nèi)的風(fēng)管，在朝向筒體下部的風(fēng)管側(cè)面上開有出風(fēng)口。最好，出風(fēng)口在筒體橫截面上均勻分布。出風(fēng)口在筒體橫截面上均勻分布是指在料倉(cāng)的同一個(gè)橫截面上，大小相同的出風(fēng)口之間的間距基本相等，目的是保證通過出風(fēng)口進(jìn)入筒體的助燃空氣在筒體橫截面上分布均勻。本技術(shù)采用這種風(fēng)管式布風(fēng)裝置而未采用傳統(tǒng)的風(fēng)帽式送風(fēng)裝置，對(duì)物料的阻力小，且通過風(fēng)管的布置很容易做到在筒體橫截面上各處的阻力基本一致，不會(huì)因各處阻力不同造成物料各處移動(dòng)速度不同，保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。最好，所述風(fēng)管包括主風(fēng)管和與主風(fēng)管相通、沿著主風(fēng)管徑向延伸的支風(fēng)管。在主風(fēng)管和支風(fēng)管設(shè)置出風(fēng)口，可以進(jìn)一步保證出風(fēng)口在筒體橫截面上的均勻分布。之所以在朝向筒體下部的風(fēng)管側(cè)面上開有出風(fēng)口，而不在朝向筒體上部的風(fēng)管側(cè)面上開有出風(fēng)口，是為了物料進(jìn)入出風(fēng)口內(nèi)。傳統(tǒng)的風(fēng)帽式送風(fēng)裝置則會(huì)阻礙物料的正常通行，也是造成物料下料不均的原因之一。

所述的固體燃料立式石灰窯，所述風(fēng)管有兩層或者兩層以上，上下相鄰兩層風(fēng)管錯(cuò)位布置。伸入到筒體內(nèi)的風(fēng)管可以在立窯不同的高度分2-3層布置，并最好采取均勻分布、錯(cuò)位布置。當(dāng)以煙氣通過熱交換器對(duì)經(jīng)布風(fēng)裝置送入筒體內(nèi)助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，最好對(duì)上層風(fēng)管內(nèi)通入的空氣溫度高于下層風(fēng)管內(nèi)通入的空氣溫度。

所述的固體燃料立式石灰窯，筒體底部設(shè)置多個(gè)上大下小的錐形斗，每個(gè)錐形斗下方設(shè)有下料口；下料口下方具有卸料裝置。

所述的固體燃料立式石灰窯，筒體底部設(shè)置托料板，托料板上開有多個(gè)卸料孔；在卸料孔下方具有卸料裝置。

最好，它還包括與卸料裝置出口連接的成品輸送設(shè)備或者落料倉(cāng)。卸料裝置常規(guī)的有手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等卸料裝置；最好，卸料裝置具有密閉、鎖風(fēng)功能。

最好，下料口或卸料孔在筒體橫截面上均勻分布；下料口或卸料孔在筒體橫截面上均勻分布是指在筒體的同一個(gè)橫截面上，大小基本相同的下料口或者卸料孔之間的間距基本相等，目的是保證通過各下料口或者卸料孔出來的物料流量基本相等。

上述的固體燃料立式石灰窯，落料倉(cāng)的上端與筒體下端對(duì)接，卸料裝置位于落料倉(cāng)內(nèi)；落料倉(cāng)的下端具有出料口；在落料倉(cāng)上安裝有控制落料倉(cāng)內(nèi)料位高度的料位檢測(cè)裝置。出料口處設(shè)置常規(guī)的卸料機(jī)構(gòu)，如手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等卸料機(jī)或者卸料閥，卸料機(jī)構(gòu)出口再與成品輸送或者運(yùn)輸設(shè)備連接。最好，出料口均勻分布在落料倉(cāng)橫截面上，出料口均勻分布在落料倉(cāng)橫截面上是指在落料倉(cāng)的同一個(gè)橫截面上，大小基本相同的出料口之間的間距基本相等，目的是保證通過各出料口出來的物料流量基本相等。

落料倉(cāng)上安裝有檢測(cè)落料倉(cāng)內(nèi)料位高低的料位監(jiān)測(cè)裝置，比如阻旋式料位開關(guān)、雷達(dá)式料位儀等，目的是控制落料倉(cāng)內(nèi)物料的保有量，保證托料板卸料孔下部卸料裝置的卸料量與落料倉(cāng)出料口的卸料機(jī)或者卸料閥（卸料機(jī)構(gòu)）卸料量相匹配，保證落料倉(cāng)內(nèi)物料不過滿而影響托料板卸料孔下部的卸料裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)也保證落料倉(cāng)內(nèi)物料不過少造成窯內(nèi)風(fēng)外泄，因此落料倉(cāng)不僅用于承接儲(chǔ)存卸料裝置從窯內(nèi)卸下的石灰，同時(shí)還具有鎖風(fēng)作用。

所述的固體燃料立式石灰窯，位于落料倉(cāng)內(nèi)卸料裝置，有多種形式，如振動(dòng)式卸料裝置、往復(fù)推拉式卸料裝置、轉(zhuǎn)擺式卸料裝置，具有回轉(zhuǎn)螺旋葉片的回轉(zhuǎn)螺旋式卸料裝置。

所述固體燃料立式石灰窯，振動(dòng)式卸料裝置包括承料器、激振器，承料器與激振器剛性連接，承料器通過彈性元件與固定的支架或者吊架連接。

激振器的安裝位置，一種形式是位于高溫環(huán)境外，另外一種形式是位于高溫環(huán)境內(nèi)。當(dāng)激振器位于高溫環(huán)境內(nèi)時(shí)，激振器位于密閉罩殼內(nèi)，罩殼兩端分別連接冷卻進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管；罩殼位于封閉的落料倉(cāng)內(nèi)，進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管穿過落料倉(cāng)。當(dāng)激振器動(dòng)作時(shí)，承料器即振動(dòng)，位于承料器上方的物料被振動(dòng)活化而從承料器上落下。當(dāng)激振器動(dòng)作停止，物料不動(dòng)，停滯在承料器上，物料不會(huì)從卸料孔處下落。由于采用通風(fēng)的罩殼對(duì)激振器進(jìn)行冷卻，保證了激振器在高溫環(huán)境下的可靠工作，同時(shí)該激振器能夠與可編程控制器電連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)該卸料裝置的自動(dòng)控制。通過改變激振器振動(dòng)頻率，可以控制物料下落速度和下落量。激振器位于高溫環(huán)境外時(shí)，承料器位于封閉的落料倉(cāng)內(nèi)，激振器位于落料倉(cāng)外。對(duì)于較大規(guī)格的窯，可以多臺(tái)甚至10臺(tái)以上的承料器剛性連接在一起，再連接激振器，最好，激振器置于落料倉(cāng)外。

所述的固體燃料立式石灰窯，往復(fù)推拉式卸料裝置，包括固定在推料桿上的推料器、帶動(dòng)推料桿直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)發(fā)生器；推料器下方有承料器；在承料器上位于推料器的前后部開有落料口。往復(fù)運(yùn)動(dòng)發(fā)生器（如油缸、汽缸或其它機(jī)械型式等）動(dòng)作，帶動(dòng)推料桿前后移動(dòng)，物料被推料器推動(dòng)，從承料器上的落料口落下。當(dāng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)發(fā)生器停止動(dòng)作，推料器停止移動(dòng)，物料就不會(huì)下落。通過改變推料器移動(dòng)的速度，可以控制物料下落速度和下落量。對(duì)于較大規(guī)格的窯，可以多臺(tái)甚至10臺(tái)以上的推料器剛性連接在一起，再連接往復(fù)發(fā)生器。

所述的固體燃料立式石灰窯，轉(zhuǎn)擺式卸料裝置，包括固定在轉(zhuǎn)擺軸上的撥料器、帶動(dòng)轉(zhuǎn)擺軸繞軸線往復(fù)擺動(dòng)的轉(zhuǎn)擺運(yùn)動(dòng)發(fā)生器，撥料器下方有承料器；在承料器上位于撥料器的兩側(cè)開有落料口。轉(zhuǎn)擺運(yùn)動(dòng)發(fā)生器動(dòng)作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)擺軸往復(fù)擺動(dòng)，物料從承料器上的落料口落下。當(dāng)轉(zhuǎn)擺運(yùn)動(dòng)發(fā)生器停止動(dòng)作，轉(zhuǎn)擺軸停止擺動(dòng)，物料就不會(huì)下落。通過改變轉(zhuǎn)擺軸轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率，可以控制物料下落速度和下落量。對(duì)于較大規(guī)格的窯，可以多臺(tái)甚至10臺(tái)以上的撥料器剛性連接在一起，再連接轉(zhuǎn)擺運(yùn)動(dòng)發(fā)生器。

所述的固體燃料立式石灰窯，回轉(zhuǎn)螺旋式卸料裝置，包括固定在回轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片、帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)發(fā)生器，回轉(zhuǎn)軸下方有承料器；在承料器上位于回轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片的前方開有落料口?；剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)發(fā)生器（如電機(jī)）動(dòng)作，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被螺旋葉片向前推動(dòng)，從承料器上的落料口落下。當(dāng)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)發(fā)生器停止動(dòng)作，回轉(zhuǎn)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，物料就不會(huì)下落。通過改變回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，可以控制物料下落速度和下落量。

卸料裝置動(dòng)作可以把已經(jīng)完成煅燒和冷卻的石灰從卸料孔均勻的卸到落料倉(cāng)內(nèi)或者窯體外部。卸料裝置停止動(dòng)作時(shí)，物料不能通過卸料孔下落。通過調(diào)節(jié)卸料裝置的動(dòng)作頻率和幅度可以控制卸料量的大小。由于有多個(gè)受控制的同時(shí)卸料或交替卸料的卸料裝置動(dòng)作，從而保證了窯內(nèi)物料在同一橫截面上下降速度的均勻性。

所述的固體燃料立式石灰窯，通過控制托料板卸料孔的卸料裝置和落料倉(cāng)的卸料機(jī)構(gòu)，可以控制窯的出料量，保證與布料裝置送入筒體內(nèi)的進(jìn)料量相同，使得筒體內(nèi)始終充滿物料，物料順序下移，保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。所述的固體燃料立式石灰窯，由于具有獨(dú)特的布料裝置、布風(fēng)裝置、卸料裝置，窯筒體可以制造成大規(guī)格，從而可以制造大型和超大型的固體燃料石灰窯；也很容易通過熱工儀表、PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；系統(tǒng)密閉性好，尾氣可以集中進(jìn)行除塵凈化處理，石灰窯尾氣排放和操作環(huán)境得到根本改觀，并且尾氣的CO2濃度高，為尾氣利用創(chuàng)造良好條件。

所述的固體燃料立式石灰窯的布料裝置、布風(fēng)裝置、卸料裝置，組合使用，也可以分別獨(dú)立使用。

所述的固體燃料立式石灰窯，可以運(yùn)用于以石灰石或者白云石為原料的石灰窯，也可以運(yùn)用于其他塊粒狀產(chǎn)品的煅燒。

隨著窯型規(guī)模的加大，多個(gè)下料管可以是十余個(gè)甚至幾十個(gè)下料管。為適應(yīng)更大規(guī)格的石灰窯，筒體底部的多個(gè)錐形斗，或者托料板上的多個(gè)卸料孔，數(shù)量可以是十余個(gè)甚至幾十個(gè)，卸料裝置也相應(yīng)的具有十余個(gè)甚至幾十個(gè)。

布料輸送機(jī)為皮帶輸送機(jī)或者鏈板輸送機(jī)或者鏈斗輸送機(jī)。主輸送機(jī)為皮帶輸送機(jī)或者鏈板輸送機(jī)或者鏈斗輸送機(jī)。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的固體燃料立式石灰窯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是固體燃料立式石灰窯作業(yè)時(shí)的示意圖。

圖3是圖1中的布料裝置的放大示意圖。

圖4是圖1中的布料裝置的俯視放大示意圖。

圖5是下料管或者卸料孔在筒體橫截面上的分布示意圖。

圖6是圖1中的布風(fēng)裝置8仰視圖。

圖7是振動(dòng)式卸料裝置等示意圖。

圖8是往復(fù)推拉式卸料裝置等示意圖。

圖9是轉(zhuǎn)擺式卸料裝置等示意圖。

圖10是回轉(zhuǎn)螺旋式卸料裝置等示意圖。

圖11是落料倉(cāng)上的料位檢測(cè)裝置等示意圖。

圖12是實(shí)施例2的固體燃料立式石灰窯的局部示意圖。

圖13是實(shí)施例3的固體燃料立式石灰窯的局部示意圖。

圖14是實(shí)施例4的固體燃料立式石灰窯的局部示意圖。

圖15是圖14中的組合振動(dòng)式卸料裝置俯視示意圖。

圖16是另一種組合振動(dòng)式卸料裝置等的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

參見圖1、2所示的固體燃料立式石灰窯，包括筒體100，在筒體上端設(shè)置有上方下圓的料倉(cāng)61；在料倉(cāng)上方設(shè)置有布料裝置，在筒體下端設(shè)置有卸料裝置9，在卸料裝置的上方具有布風(fēng)裝置8。

參見圖3、4，所述布料裝置包括布料皮帶機(jī)1、縱向移動(dòng)裝置2、橫向移動(dòng)裝置3、主皮帶機(jī)4。

布料皮帶機(jī)1包括在輸送帶動(dòng)力裝置（未示出）帶動(dòng)下而運(yùn)行的、用于輸送固體燃料和礦石原料的輸送帶11、設(shè)置輸送帶動(dòng)力裝置、輸送輥等的機(jī)架12。機(jī)架12設(shè)置在縱向移動(dòng)架21上（或者說，機(jī)架12與縱向移動(dòng)架21是一體）。

縱向移動(dòng)裝置2包括縱向移動(dòng)架21、設(shè)置在縱向移動(dòng)架21上的縱向滾輪22、設(shè)置在橫向移動(dòng)架31上的縱向軌道23、驅(qū)動(dòng)縱向滾輪沿著縱向軌道23（輸送帶的縱向方向）往復(fù)滾動(dòng)的縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置（未示出）設(shè)置在縱向移動(dòng)架21上。

橫向移動(dòng)裝置3包括橫向移動(dòng)架31、設(shè)置在橫向移動(dòng)架31上的橫向滾輪32、固定設(shè)置筒體上部的橫向軌道33、驅(qū)動(dòng)橫向滾輪沿著橫向軌道33（輸送帶的橫向方向）往復(fù)滾動(dòng)的橫向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置（未示出）設(shè)置在橫向移動(dòng)架31上。

主皮帶機(jī)4包括在主輸送帶動(dòng)力裝置（未示出）帶動(dòng)下而運(yùn)行的、用于輸送固體燃料和礦石原料的主輸送帶41、設(shè)置主輸送帶動(dòng)力裝置、主輸送輥等的主機(jī)架42。主機(jī)架42設(shè)置在橫向移動(dòng)架31上（或者說，主機(jī)架42與橫向移動(dòng)架31是一體）。在主輸送帶的上方具有固定的固體燃料計(jì)量放料裝置51、礦石原料計(jì)量放料裝置52。主輸送帶41與輸送帶11的運(yùn)行方向相垂直。主輸送帶的落料端在輸送帶上方。

橫向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作，帶動(dòng)主皮帶機(jī)4、縱向移動(dòng)裝置和布料皮帶機(jī)一起沿橫向軌道33（輸送帶的橫向方向）往復(fù)移動(dòng)。

當(dāng)布料皮帶機(jī)橫向移動(dòng)時(shí)，輸送帶的落料端從料倉(cāng)上端的左側(cè)與右側(cè)之間移動(dòng)。當(dāng)布料皮帶機(jī)縱向移動(dòng)時(shí)，輸送帶的落料端從料倉(cāng)上端的前側(cè)與后側(cè)之間移動(dòng)。

料倉(cāng)的底部設(shè)置多個(gè)與料倉(cāng)61相通、并向下延伸伸入筒體內(nèi)的下料管62；參見圖5，下料管在料倉(cāng)橫截面上均勻分布。在伸入下料管的筒體側(cè)壁上連通有煙氣排放管7。

參見圖6，布風(fēng)裝置8包括風(fēng)機(jī)84、與風(fēng)機(jī)相通的伸入到筒體內(nèi)的兩層風(fēng)管。伸入到筒體內(nèi)的每層風(fēng)管85包括主風(fēng)管81和與主風(fēng)管相通、沿著主風(fēng)管徑向延伸的支風(fēng)管82。在筒體橫截面軸線的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)主風(fēng)管81和數(shù)個(gè)支風(fēng)管82。在朝向筒體下部的主風(fēng)管81和支風(fēng)管82側(cè)面上開有出風(fēng)口83；大小基本相同的出風(fēng)口在筒體橫截面上均勻分布。上下兩層風(fēng)管中的主風(fēng)管上下錯(cuò)開，支風(fēng)管也上下錯(cuò)開。風(fēng)機(jī)84出風(fēng)口直接與下層風(fēng)管中的主風(fēng)管相通，風(fēng)機(jī)84出風(fēng)口還通過熱交換器86與上層風(fēng)管中的主風(fēng)管相通。煙氣排放管7排出的煙氣經(jīng)過熱交換器86后再排空或進(jìn)行后續(xù)處理或利用，對(duì)進(jìn)入上層風(fēng)管中的空氣進(jìn)行預(yù)熱。

位于筒體底部的托料板91上開有多個(gè)卸料孔（卸料通道）92，參見圖5，卸料孔在筒體橫截面上均勻分布。在托料板的下部是落料倉(cāng)93，落料倉(cāng)的上端與筒體下端對(duì)接，落料倉(cāng)的下端呈錐形，并具有位于筒體軸線上的出料口94。在落料倉(cāng)內(nèi)的卸料孔下方具有卸料裝置95。

卸料裝置95可以是振動(dòng)式卸料裝置951，參見圖7，它主要包括承料器9514、激振器9511，承料器和激振器均位于罩殼9512內(nèi)，罩殼兩端分別有伸出落料倉(cāng)外的進(jìn)風(fēng)管9513、出風(fēng)管9515。承料器通過彈簧9516與托料板下部相連，每個(gè)卸料孔下方均設(shè)置一個(gè)承料器（當(dāng)然相鄰的承料器之間有間隙，以使得物料能夠落下）。把冷風(fēng)通入進(jìn)風(fēng)管9513，強(qiáng)制對(duì)激振器進(jìn)行冷卻后，熱風(fēng)再?gòu)某鲲L(fēng)管吹出。從卸料孔出來的石灰溫度在100℃左右，如果不對(duì)激振器進(jìn)行有效冷卻，激振器無法正常工作。

卸料裝置95可以是能夠直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)推拉式卸料裝置952，參見圖8，它主要包括固定在推料桿9521上的推料器9522、帶動(dòng)推料桿直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)發(fā)生器（如油缸、氣缸、凸輪機(jī)構(gòu)等）9523，在卸料孔的下方有推料器，推料器下方有承料器9524。在承料器上位于推料器的前后部開有落料口。推料器和承料器位于落料倉(cāng)內(nèi)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)發(fā)生器位于落料倉(cāng)外。從卸料孔出來的物料落在承料器上，推料器移動(dòng)，把物料從承料器上推下，經(jīng)落料口下落。

卸料裝置95可以是能夠往復(fù)轉(zhuǎn)擺的轉(zhuǎn)擺式卸料裝置953，參見圖9，它主要包括固定在轉(zhuǎn)擺軸9531上的撥料器9532、帶動(dòng)轉(zhuǎn)擺軸繞軸線的往復(fù)擺動(dòng)的轉(zhuǎn)擺運(yùn)動(dòng)發(fā)生器9533，在卸料孔的下方有撥料器，撥料器下方有承料器9534。在承料器上位于撥料器的兩側(cè)開有落料口。撥料器和承料器位于落料倉(cāng)內(nèi)，轉(zhuǎn)擺運(yùn)動(dòng)發(fā)生器位于落料倉(cāng)外。從卸料孔出來的物料落在承料器上，撥料器擺動(dòng)，把物料從承料器上推下，經(jīng)落料口下落。

卸料裝置95可以是具有回轉(zhuǎn)螺旋葉片的回轉(zhuǎn)螺旋式卸料裝置954，參見圖10，它主要包括固定在回轉(zhuǎn)軸9541上的螺旋葉片9542、帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)發(fā)生器9543，在卸料孔的下方有回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸下方有承料器9544。在承料器上位于回轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片的前方開有落料口。螺旋葉片和承料器位于落料倉(cāng)內(nèi)，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)發(fā)生器位于落料倉(cāng)外。從卸料孔出來的物料落在承料器上，回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片把物料向前推下承料器，經(jīng)落料口下落。

參見圖11，在落料倉(cāng)上安裝有控制落料倉(cāng)內(nèi)料位高度的料位檢測(cè)裝置96，包括上料位檢測(cè)裝置961和下料位檢測(cè)裝置962，它們實(shí)時(shí)檢測(cè)落料倉(cāng)內(nèi)的料位高度。

參見圖2，通過控制落料倉(cāng)的出料口和卸料裝置，可以控制固體燃料立式石灰窯的出料量，保證與布料裝置送入筒體內(nèi)的進(jìn)料量相同，使得筒體內(nèi)始終充滿物料200，物料順序下移。

實(shí)施例2：

參見圖12所示的固體燃料立式石灰窯，包括筒體2100，筒體底部設(shè)置多個(gè)上大下小的錐形斗297，每個(gè)錐形斗下方設(shè)有下料口（卸料通道）2971；每個(gè)下料口下方有一個(gè)常規(guī)的手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等卸料裝置29。在各卸料裝置29的下方設(shè)置有與卸料裝置出口連接的成品輸送設(shè)備298。

布風(fēng)裝置28包括風(fēng)機(jī)、與風(fēng)機(jī)相通的伸入到筒體內(nèi)、上下錯(cuò)開的兩層風(fēng)管285。風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過熱交換器286與上層風(fēng)管相通。煙氣排放管排出的煙氣經(jīng)過煙氣入口2861進(jìn)入熱交換器后再經(jīng)過煙氣出口2862排空或進(jìn)行后續(xù)處理，對(duì)進(jìn)入上層風(fēng)管中的助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱。

該固體燃料立式石灰窯的其它零部件如布料裝置、料倉(cāng)、下料管、煙氣排放管等與實(shí)施例1類似，不再贅述。

通過控制卸料裝置29，可以控制固體燃料立式石灰窯的出料量，保證與布料裝置送入筒體內(nèi)的進(jìn)料量相同，使得筒體內(nèi)始終充滿物料2200，物料順序下移。

實(shí)施例3：

參見圖13所示的固體燃料立式石灰窯，包括筒體3100，筒體底部設(shè)置多個(gè)卸料通道3971；每個(gè)卸料通道內(nèi)設(shè)置有上卸料裝置391、下卸料裝置392。上卸料裝置391、下卸料裝置392均為常規(guī)的手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等卸料裝置。在下卸料裝置392的下方設(shè)置有與下卸料裝置出口連接的成品輸送設(shè)備398。上卸料裝置動(dòng)作，物料從筒體內(nèi)進(jìn)入與下卸料裝置之間的通道內(nèi)；下卸料裝置動(dòng)作，位于上卸料裝置與下卸料裝置之間的物料落到成品輸送設(shè)備上。上卸料裝置和下卸料裝置依次動(dòng)作，還起到卸料鎖風(fēng)作用。

該固體燃料立式石灰窯的其它零部件與實(shí)施例2類似，不再贅述。

實(shí)施例4：參見圖14所示的固體燃料立式石灰窯，包括筒體4100，位于筒體底部的托料板491上開有多個(gè)卸料孔（卸料通道）492，卸料孔在筒體橫截面上均勻分布。在托料板的下部是落料倉(cāng)493，落料倉(cāng)的上端與筒體下端對(duì)接，落料倉(cāng)的下端呈錐形，并具有位于筒體軸線上的出料口494。出料口494下方設(shè)置常規(guī)卸料機(jī)構(gòu)499，在常規(guī)卸料機(jī)構(gòu)499的下方設(shè)置有與成品輸送設(shè)備498。

在落料倉(cāng)內(nèi)的卸料孔下方具有組合振動(dòng)式卸料裝置495。參見圖14、15，組合振動(dòng)式卸料裝置主要包括多個(gè)承料器49514、位于落料倉(cāng)493外的激振器49511，承料器通過彈簧49516與托料板下部相連，每個(gè)卸料孔下方均設(shè)置一個(gè)承料器（當(dāng)然相鄰的承料器之間有間隙，以使得物料能夠落下）。相鄰的承料器之間通過連接件49517相連。激振器49511通過振動(dòng)傳動(dòng)連接件49518與承料器或者連接件49517相連。

安裝在固體燃料立式石灰窯上的另一種組合振動(dòng)式卸料裝置595參見圖16，主要包括多個(gè)承料器59514、位于落料倉(cāng)593外的激振器59511，承料器通過彈簧59516與固定在落料倉(cāng)上的支架59519相連，每個(gè)卸料孔下方均設(shè)置一個(gè)承料器（當(dāng)然相鄰的承料器之間有間隙，以使得物料能夠落下）。相鄰的承料器之間通過連接件59517相連。激振器59511通過振動(dòng)傳動(dòng)連接件59518與承料器或者連接件59517相連。

布風(fēng)裝置48包括風(fēng)機(jī)、與風(fēng)機(jī)相通的伸入到筒體內(nèi)、上下錯(cuò)開的兩層風(fēng)管485。風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過熱交換器486與上層風(fēng)管相通。煙氣排放管排出的煙氣經(jīng)過熱交換器后再排空或進(jìn)行后續(xù)處理，對(duì)進(jìn)入上層風(fēng)管中的空氣進(jìn)行預(yù)熱。

該固體燃料立式石灰窯的其它零部件如布料裝置、料倉(cāng)、下料管、煙氣排放管等與實(shí)施例1類似，不再贅述。

通過控制落料倉(cāng)的出料口下方的卸料機(jī)構(gòu)和卸料孔下方的卸料裝置，可以控制固體燃料立式石灰窯的出料量，保證與布料裝置送入筒體內(nèi)的進(jìn)料量相同，使得筒體內(nèi)始終充滿物料，物料順序下移。