一種冷磨柚子精油設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冷磨植物精油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷磨柚子精油設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]從植物中提取天然精油的方法主要有蒸餾法、萃取法和冷榨法3種。蒸餾法是利用水蒸氣從植物香料葉、莖、根、皮或花、果、種子等組織中提取精油；萃取法是利用溶劑從植物中浸提出精油;冷榨法是將含精油較多的果皮經(jīng)過機(jī)械冷榨而提取精油。
[0003]蒸餾法雖具有設(shè)備簡單、操作容易、成本低、提油率高等優(yōu)點(diǎn)，但總的說來，精油與水接觸時(shí)間較長，溫度較高，某些含有對熱不穩(wěn)定成分的精油容易產(chǎn)生相應(yīng)成分的分解而影響精油的品質(zhì)；萃取法因?yàn)橹参锏钠渌苄猿煞秩鐦渲⒂椭?、蠟、葉綠素等同時(shí)被提出，得到的精油含雜質(zhì)較多，且回收溶劑時(shí)低沸點(diǎn)成分損失較大。蒸餾法和萃取法得到的精油品質(zhì)均不如冷榨法得到的精油品質(zhì)高，但柚子內(nèi)皮有很厚一層海綿組織，如果用冷榨法提取柚子精油，柚子內(nèi)皮的海綿層組織將大部分精油吸附掉，海綿層組織所含的果膠與精油融合，嚴(yán)重影響柚子精油質(zhì)量。顯然，現(xiàn)有技術(shù)提取柚子精油方法存在著沒有冷榨或冷磨提取柚子精油的專用設(shè)備及方法等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷磨柚子精油設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種冷磨柚子精油設(shè)備，包括精油設(shè)備本體和PLC控制裝置，所述精油設(shè)備本體的側(cè)面上端設(shè)有進(jìn)料口，所述精油設(shè)備本體的內(nèi)部設(shè)有研磨空腔，所述研磨空腔與精油設(shè)備本體之間設(shè)有冷風(fēng)腔，所述精油設(shè)備本體的右側(cè)下端設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與冷風(fēng)腔連通，所述冷風(fēng)腔通過管道連接有冷風(fēng)室，所述冷風(fēng)室的內(nèi)壁固定有溫度傳感器，所述溫度傳感器與PLC控制裝置電性連接，所述冷風(fēng)室通過管道連接有冷風(fēng)機(jī)，所述冷風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)線與PLC控制裝置電性連接，所述PLC控制裝置電性連接有無刷直流伺服電機(jī)，所述無刷直流伺服電機(jī)安裝在精油設(shè)備本體的頂部，且無刷直流伺服電機(jī)的輸出軸通過變速箱連接有鋼磨滾筒，所述研磨空腔的下端設(shè)有存儲槽，所述存儲槽的側(cè)面設(shè)有出料口，所述存儲槽與研磨空腔之間設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0006]優(yōu)選的，所述鋼磨滾筒設(shè)置為上小下大的圓臺形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述研磨空腔設(shè)置為上大下小的縮放形結(jié)構(gòu)，且研磨空腔內(nèi)壁的下端與鋼磨滾筒內(nèi)壁的下端之間的距離為5-20mm。
[0008]優(yōu)選的，所述鋼磨滾筒的表面無規(guī)則排列有研磨凸塊。
[0009]優(yōu)選的，所述精油設(shè)備本體的外側(cè)設(shè)有陶瓷保溫層。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該冷磨柚子精油設(shè)備，通過把鋼磨滾筒設(shè)置為上小下大的圓臺形結(jié)構(gòu)和把研磨空腔設(shè)置為上大下小的縮放形結(jié)構(gòu)來進(jìn)行冷磨，不僅能夠增大研磨空腔上部的空間比，而且能夠使柚子逐步被研磨粉碎，柚子精油逐漸暴露在外形成溶液，而后被過濾網(wǎng)過濾，暫時(shí)存儲在存儲槽內(nèi)被存放，而設(shè)置的冷風(fēng)腔與冷風(fēng)室連接，冷風(fēng)室與冷風(fēng)機(jī)連接，不僅能夠降低鋼磨滾筒本體的溫度，延長鋼磨滾筒的使用壽命，而且能夠確保研磨空腔的在特定溫度下來冷磨柚子精油，提高冷磨柚子精油的質(zhì)量和效率；同時(shí)本實(shí)用新型采用PLC控制裝置控制原理來控制無刷直流伺服電機(jī)，具有可編程、精確度高和轉(zhuǎn)速可控調(diào)節(jié)范圍大等特點(diǎn)；因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，高效地獲得高品質(zhì)的柚子精油，并且不影響柚子的進(jìn)一步深加工。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I精油設(shè)備本體、2進(jìn)料口、3研磨空腔、4冷風(fēng)腔、5冷風(fēng)室、6溫度傳感器、7冷風(fēng)機(jī)、8出風(fēng)口、9 PLC控制裝置、10無刷直流伺服電機(jī)、11鋼磨滾筒、12存儲槽、13過濾網(wǎng)、14出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種冷磨柚子精油設(shè)備，包括精油設(shè)備本體I和PLC控制裝置9，所述精油設(shè)備本體I的外側(cè)設(shè)有陶瓷保溫層，所述精油設(shè)備本體I的側(cè)面上端設(shè)有進(jìn)料口 2，所述精油設(shè)備本體I的內(nèi)部設(shè)有研磨空腔3，所述研磨空腔3與精油設(shè)備本體I之間設(shè)有冷風(fēng)腔4，所述精油設(shè)備本體I的右側(cè)下端設(shè)有出風(fēng)口 8，所述出風(fēng)口 8與冷風(fēng)腔4連通，所述冷風(fēng)腔4通過管道連接有冷風(fēng)室5，所述冷風(fēng)室5的內(nèi)壁固定有溫度傳感器6，所述溫度傳感器6與PLC控制裝置9電性連接，所述冷風(fēng)室5通過管道連接有冷風(fēng)機(jī)7，所述冷風(fēng)機(jī)7通過導(dǎo)線與PLC控制裝置9電性連接，所述PLC控制裝置9電性連接有無刷直流伺服電機(jī)10，所述無刷直流伺服電機(jī)10安裝在精油設(shè)備本體I的頂部，且無刷直流伺服電機(jī)10的輸出軸通過變速箱連接有鋼磨滾筒11，所述鋼磨滾筒11的表面無規(guī)則排列有研磨凸塊，所述鋼磨滾筒11設(shè)置為上小下大的圓臺形結(jié)構(gòu)，所述研磨空腔3設(shè)置為上大下小的縮放形結(jié)構(gòu)，且研磨空腔3內(nèi)壁的下端與鋼磨滾筒11內(nèi)壁的下端之間的距離為5-20mm，所述研磨空腔3的下端設(shè)有存儲槽12，所述存儲槽12的側(cè)面設(shè)有出料口 14，所述存儲槽12與研磨空腔3之間設(shè)有過濾網(wǎng)13。
[0015]工作原理:在具體操作時(shí)，柚子經(jīng)過清洗后，從進(jìn)料口2進(jìn)入研磨空腔2后，通過PLC控制裝置9來設(shè)定參數(shù)后，開啟PLC控制裝置9，開啟無刷直流伺服電機(jī)10的控制按鈕，無刷直流伺服電機(jī)10帶動變速箱來帶動鋼磨滾筒11，柚子皮在鋼磨滾筒11的轉(zhuǎn)動下擠壓和研磨下沿著上小下大的圓臺形結(jié)構(gòu)的鋼磨滾筒11向下運(yùn)動和研磨空腔3作用下，由于鋼磨滾筒11的表面無規(guī)則排列有研磨凸塊，研磨凸塊會刺破柚子皮表面的油囊，柚子精油會從油囊流出，從出料口8排出存儲槽12外，進(jìn)入油水分離機(jī)分離，取得柚子精油;整個(gè)過程只需要人工加料，因此，機(jī)械化程度高，生產(chǎn)效率高，適合應(yīng)用于食品生產(chǎn)中。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷磨柚子精油設(shè)備，包括精油設(shè)備本體(I)和PLC控制裝置(9)，所述精油設(shè)備本體(I)的側(cè)面上端設(shè)有進(jìn)料口(2)，所述精油設(shè)備本體(I)的內(nèi)部設(shè)有研磨空腔(3)，其特征在于:所述研磨空腔(3)與精油設(shè)備本體(I)之間設(shè)有冷風(fēng)腔(4)，所述精油設(shè)備本體(I)的右側(cè)下端設(shè)有出風(fēng)口(8)，所述出風(fēng)口(8)與冷風(fēng)腔(4)連通，所述冷風(fēng)腔(4)通過管道連接有冷風(fēng)室(5)，所述冷風(fēng)室(5)的內(nèi)壁固定有溫度傳感器(6)，所述溫度傳感器(6)與PLC控制裝置(9)電性連接，所述冷風(fēng)室(5)通過管道連接有冷風(fēng)機(jī)(7)，所述冷風(fēng)機(jī)(7)通過導(dǎo)線與PLC控制裝置(9 )電性連接，所述PLC控制裝置(9 )電性連接有無刷直流伺服電機(jī)(1 )，所述無刷直流伺服電機(jī)(10)安裝在精油設(shè)備本體(I)的頂部，且無刷直流伺服電機(jī)(10)的輸出軸通過變速箱連接有鋼磨滾筒(11)，所述研磨空腔(3)的下端設(shè)有存儲槽(12)，所述存儲槽(12)的側(cè)面設(shè)有出料口(14)，所述存儲槽(12)與研磨空腔(3)之間設(shè)有過濾網(wǎng)(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷磨柚子精油設(shè)備，其特征在于:所述鋼磨滾筒(11)設(shè)置為上小下大的圓臺形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷磨柚子精油設(shè)備，其特征在于:所述研磨空腔(3)設(shè)置為上大下小的縮放形結(jié)構(gòu)，且研磨空腔(3)內(nèi)壁的下端與鋼磨滾筒(11)內(nèi)壁的下端之間的距離為5_20mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷磨柚子精油設(shè)備，其特征在于:所述鋼磨滾筒(11)的表面無規(guī)則排列有研磨凸塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷磨柚子精油設(shè)備，其特征在于:所述精油設(shè)備本體(I)的外側(cè)設(shè)有陶瓷保溫層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷磨柚子精油設(shè)備，包括精油設(shè)備本體和PLC控制裝置，所述精油設(shè)備本體的右側(cè)下端設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與冷風(fēng)腔連通，所述冷風(fēng)腔通過管道連接有冷風(fēng)室，所述冷風(fēng)室通過管道連接有冷風(fēng)機(jī)，所述冷風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)線與PLC控制裝置電性連接，所述無刷直流伺服電機(jī)的輸出軸通過變速箱連接有鋼磨滾筒，所述存儲槽與研磨空腔之間設(shè)有過濾網(wǎng)。該冷磨柚子精油設(shè)備，通過把鋼磨滾筒設(shè)置為上小下大的圓臺形結(jié)構(gòu)和把研磨空腔設(shè)置為上大下小的縮放形結(jié)構(gòu)來進(jìn)行冷磨，不僅能夠增大研磨空腔上部的空間比，而且能夠使柚子逐步被研磨粉碎，柚子精油逐漸暴露在外形成溶液，而后被過濾網(wǎng)過濾，暫時(shí)存儲在存儲槽內(nèi)被存放。
【IPC分類】C11B9/02
【公開號】CN205295283
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】鄧展華, 傅綠霞
【申請人】廣東順興種養(yǎng)股份有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月8日