鐵碳微電解氧化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冷乳電鍍錫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵碳微電解氧化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷乳電鍍錫廢水主要來自冷乳電鍍錫工藝漂洗水，廢水主要成分為硫酸亞錫、苯酚磺酸、苯酚和有機(jī)添加劑?，F(xiàn)有技術(shù)中，鐵碳微電解反應(yīng)器是去除冷乳電鍍錫廢水中有害物質(zhì)的主要裝置。目前運(yùn)用的鐵碳微電解反應(yīng)器主要有兩種:I)將反應(yīng)器傾斜安裝在滾輪上的鐵碳微電解反應(yīng)器(《流化床鐵碳反應(yīng)器(公開號:CN201684587U)》)，該裝置邊運(yùn)行，邊旋轉(zhuǎn)，使得內(nèi)部填料隨旋轉(zhuǎn)而運(yùn)動，從而防止填料板結(jié)，但由于有機(jī)械轉(zhuǎn)動設(shè)備，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高。又由于裝置傾斜，安裝占地大，填料容積負(fù)荷不均衡，反應(yīng)器罐體容積利用率不高。2)《一種處理高濃度有機(jī)廢水的鐵炭反應(yīng)器設(shè)備及處理工藝(公開號:CN103936113A)》所公開的反應(yīng)器改變了填料的結(jié)構(gòu)形狀和反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)，在反應(yīng)器底部增加了空氣曝氣頭預(yù)防填料板結(jié)，用三層傾斜的多孔隔板承載鐵片和活性炭填料，但這種類型的鐵碳反應(yīng)器存在明顯不足:①配氣不均衡，傾斜隔板上端空氣擦洗強(qiáng)度較大，鐵片與活性炭易分層，微電解反應(yīng)單元數(shù)量不足;②在斷面空氣擦洗強(qiáng)度不均勻條件下，傾斜裝載的填料在運(yùn)行時(shí)下端會逐漸變厚，過水量變小，并導(dǎo)致填料板結(jié)堵塞，出現(xiàn)溝流;③填料分層傾斜裝填，換料檢修較困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鐵碳微電解氧化裝置，以對冷乳電鍍錫廢水中的有機(jī)有害物質(zhì)進(jìn)行處理。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種鐵碳微電解氧化裝置，所述鐵碳微電解氧化裝置為圓柱形結(jié)構(gòu)，其下端設(shè)置有廢水輸入口和空氣供應(yīng)口，上端設(shè)置有出水堰槽和廢水輸出口，下端輸入口與上端輸出口之間還依次設(shè)置有穿孔曝氣管和篩板;所述空氣供應(yīng)口為鐵碳微電解氧化裝置穿孔曝氣管的空氣入口；所述穿孔曝氣管呈水平魚刺狀，由中心輸氣管和下部開滿氣孔的曝氣支管組成;所述曝氣支管對稱、分排布置在中心輸氣管兩側(cè);所述篩板上均勻設(shè)置有布水布?xì)鉃V頭，所述布水布?xì)鉃V頭由長柄濾桿和半球形濾帽組成，所述半球形濾帽的球面均勻布滿線槽，所述長柄濾桿設(shè)置有外螺絲，軸向?qū)ΨQ設(shè)置有兩條線槽，且長柄濾桿穿過篩板并通過螺母固定在篩板上;所述出水堰槽為矩形三角堰。
[0006]進(jìn)一步地，所述鐵碳微電解氧化裝置的高度與直徑比為3?3.5之間，過水?dāng)嗝鏋?m2，處理廢水量為2.5m3/h。
[0007]進(jìn)一步地，所述鐵碳微電解氧化裝置的外殼為不銹鋼SS304材質(zhì)，內(nèi)襯為天然橡膠。
[0008]進(jìn)一步地，所述穿孔曝氣管材質(zhì)為316不銹鋼，曝氣支管為3排6根，下部氣孔的直徑為4mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述布水布?xì)鉃V頭半球形濾帽球面上的線槽寬度為0.4mm;長柄濾桿上的線槽寬度為2mm，長度為10mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述篩板的篩孔直徑為25mm。
[0011]本實(shí)用新型通過設(shè)置具有特定結(jié)構(gòu)的穿孔曝氣管和長柄濾頭，優(yōu)化布水布?xì)夥绞?，避免斷面過水量、通氣量不均衡，能夠有效防止填料板結(jié)堵塞造成的水、氣短流現(xiàn)象，出水水質(zhì)穩(wěn)定，最大限度延長廢水與鐵碳填充料的接觸時(shí)間，延長了填料使用周期，提高鐵碳填充料的容積負(fù)荷，降低了能耗和運(yùn)行成本。氧化裝置立式安裝，填料裝載量大、結(jié)構(gòu)緊湊，無轉(zhuǎn)動部件，占地面積小，檢修維護(hù)方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的鐵碳微電解氧化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖及其穿孔曝氣管和布水布?xì)鉃V頭的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更加易于理解。
[0014]圖中所示的鐵碳微電解氧化裝置為圓柱形結(jié)構(gòu)，其下端分別設(shè)置有廢水輸入口1、空氣供應(yīng)口 2，上端則分別設(shè)置有出水堰槽8與輸出口 9，下端輸入口 I與上端輸出口之間還依次設(shè)置有穿孔曝氣管3和篩板4，所述空氣供應(yīng)口 2為鐵碳微電解氧化裝置穿孔曝氣管3的空氣入口，所述穿孔曝氣管3呈水平魚刺狀，由中心輸氣管31和曝氣支管32組成，所述曝氣支管32對稱、分排布置在中心輸氣管31兩側(cè)，所述篩板4的篩孔直徑為25mm，其上均勾設(shè)置有布水布?xì)鉃V頭5，所述布水布?xì)鉃V頭5由長柄濾桿51和半球形濾帽52組成，所述半球形濾帽的球面上均勻布滿0.4mm寬的線槽，所述長柄濾桿51設(shè)置有外螺絲且軸向?qū)ΨQ設(shè)置有兩條寬度為2mm，長度為1mm的線槽，所述布水布?xì)鉃V頭5的長柄濾桿51穿過篩板4并通過螺母53固定在篩板4上;所述出水堰槽8為矩形三角堰，上面設(shè)置有鋸齒狀的溢水口。
[0015]鐵碳微電解氧化裝置的高度與直徑比并不需要嚴(yán)格的控制，但將鐵碳微電解氧化裝置的高度與直徑比控制為3?3.5之間，且過水?dāng)嗝嬖O(shè)置為2m2。既能夠有效減少占地面積，又具有較好地處理效果。
[0016]考慮到電鍍錫廢水采用微電解反應(yīng)器處理需在pH值2?4的酸性條件下效果最優(yōu)，為防止腐蝕對設(shè)備結(jié)構(gòu)造成危害，優(yōu)選采用不銹鋼SS304材質(zhì)制作反應(yīng)器外殼，內(nèi)襯天然橡膠加強(qiáng)防腐，以延長設(shè)備使用壽命。
[0017]穿孔曝氣管3的形狀根據(jù)鐵碳微電解氧化裝置的直徑不同可相應(yīng)的變化，曝氣支管32的根數(shù)和分排數(shù)也沒有嚴(yán)格限制，在本【具體實(shí)施方式】中為3排6根，曝氣支管32下部的氣孔直徑為4mm，氣孔間距為100mm。
[0018]在進(jìn)行廢水處理之前，需要在篩板4上鋪設(shè)卵石墊層6，卵石墊層6的厚度要覆蓋布水布?xì)鉃V頭5，再在卵石墊層6上鋪設(shè)鐵碳填充料層7。這樣，本實(shí)用新型的鐵碳微電解氧化裝置在工作時(shí)，電鍍錫廢水從鐵碳微電解氧化裝置底部的輸入口 I輸入，經(jīng)與空氣供應(yīng)口2連通的穿孔曝氣管3釋放的空氣混合后，通過安裝在篩板4上的布水布?xì)鉃V頭5，使廢水和空氣均勻從卵石墊層6下方向上流動，通過鐵碳填充料層7，廢水在此區(qū)域內(nèi)進(jìn)行微電解反應(yīng)，對有機(jī)物進(jìn)行破環(huán)和氧化，空氣在此區(qū)域內(nèi)對填料進(jìn)行擦洗，并促進(jìn)微電解反應(yīng)，然后，廢水經(jīng)反應(yīng)器上部的出水堰槽8收集，再由輸出口 9溢流至下工序。
[0019]在進(jìn)水的同時(shí)，低壓空氣從底部的空氣供應(yīng)口 2，通過穿孔曝氣管3，變成細(xì)小氣泡，與廢水一起通過整個(gè)反應(yīng)器，起到擦洗填料、帶走雜質(zhì)，防止沉積和板結(jié)的作用，同時(shí)具有一定的輔助氧化功能。由于穿孔曝氣管3上的曝氣支管32水平均勻布置，加上水平均勻安裝在篩板4上的長柄濾頭5，其濾桿51軸向所開氣槽具有氣量調(diào)節(jié)作用，因此，廢水和空氣的斷面流速相對均勻，不會在填料層形成溝流或短流，對保證反應(yīng)效果，延長填料使用周期非常有利。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐵碳微電解氧化裝置，其特征在于:該鐵碳微電解氧化裝置為圓柱形結(jié)構(gòu)，其下端設(shè)置有廢水輸入口和空氣供應(yīng)口，上端設(shè)置有出水堰槽和廢水輸出口，下端輸入口與上端輸出口之間還依次設(shè)置有穿孔曝氣管和篩板;所述空氣供應(yīng)口為鐵碳微電解氧化裝置穿孔曝氣管的空氣入口；所述穿孔曝氣管呈水平魚刺狀，由中心輸氣管和下部開滿氣孔的曝氣支管組成;所述曝氣支管對稱、分排布置在中心輸氣管兩側(cè);所述篩板上均勻設(shè)置有布水布?xì)鉃V頭，所述布水布?xì)鉃V頭由長柄濾桿和半球形濾帽組成，所述半球形濾帽的球面均勻布滿線槽，所述長柄濾桿設(shè)置有外螺絲，軸向?qū)ΨQ設(shè)置有兩條線槽，且長柄濾桿穿過篩板并通過螺母固定在篩板上;所述出水堰槽為矩形三角堰。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵碳微電解氧化裝置，其特征在于:所述鐵碳微電解氧化裝置的高度與直徑比為3?3.5之間，過水?dāng)嗝鏋?m2，處理廢水量為2.5m3/h。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵碳微電解氧化裝置，其特征在于:所述鐵碳微電解氧化裝置的外殼為不銹鋼SS304材質(zhì)，內(nèi)襯為天然橡膠。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵碳微電解氧化裝置，其特征在于:所述穿孔曝氣管為316不銹鋼材質(zhì)，曝氣支管為3排6根，下部氣孔的直徑為4mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵碳微電解氧化裝置，其特征在于:所述布水布?xì)鉃V頭半球面上的線槽寬度為0.4mm;長柄濾桿上的線槽寬度為2mm，長度為I Omm。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵碳微電解氧化裝置，其特征在于:所述篩板的篩孔直徑為25mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鐵碳微電解氧化裝置，該裝置的下端設(shè)置有廢水輸入口和空氣供應(yīng)口，上端設(shè)置有出水堰槽和廢水輸出口，下端輸入口與上端輸出口之間還依次設(shè)置有穿孔曝氣管和篩板；所述穿孔曝氣管呈水平魚刺狀，由中心輸氣管和下部開滿氣孔的曝氣支管組成；所述篩板上均勻設(shè)置有布水布?xì)鉃V頭，所述布水布?xì)鉃V頭由長柄濾桿和半球形濾帽組成，且長柄濾桿穿過篩板并通過螺母固定在篩板上；所述出水堰槽為矩形三角堰。本實(shí)用新型通過設(shè)優(yōu)化布水布?xì)夥绞?，避免斷面過水量、通氣量不均衡，能夠有效防止填料板結(jié)堵塞造成的水、氣短流現(xiàn)象，延長了廢水與鐵碳填充料的接觸時(shí)間；氧化裝置立式安裝，填料裝載量大、結(jié)構(gòu)緊湊，檢修維護(hù)方便。
【IPC分類】C02F1/467, C02F1/461, C02F1/74, C02F103/16
【公開號】CN205294921
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】舒純, 俞琴, 彭斌, 陶燦, 張鵬, 陳利磊
【申請人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月14日