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一種用于啤酒灌裝裝置的制造方法

文檔序號:10382463閱讀:281來源:國知局
一種用于啤酒灌裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及啤酒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種用于啤酒灌裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒等壓灌裝原理是通過啤酒瓶內(nèi)與灌裝機酒缸中的壓力平衡,酒液靠重力流入瓶內(nèi),具體的,通過回氣管實現(xiàn)瓶內(nèi)與灌裝機酒缸中的壓力平衡,酒液沿回氣管的外壁流入瓶內(nèi),當酒液液位達到回氣管管口時,回氣管管口被酒液封閉,瓶內(nèi)氣體無法再回流到酒缸上部,瓶中壓力升高酒液不能再靠重力流入瓶內(nèi),從而實現(xiàn)等量灌裝。
[0003]目前在業(yè)內(nèi)普遍使用的自流式液體灌裝機,存在一個問題是灌裝的精度比較差,且噴管的口徑的是固定的只能適用于部分包裝瓶,如果要適用于其他包裝瓶就需要將機器拆開安裝適應(yīng)型號的噴管,效率差,成本高,現(xiàn)有技術(shù)還未解決這樣的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題,本實用新型的目的是提供了一種用于啤酒灌裝裝置,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,抽氣吸入結(jié)構(gòu),實現(xiàn)啤酒自動定量流入瓶中,整個過程不需要手動操作,避免產(chǎn)品的二次污染,對于各種瓶口口徑均能適用,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種用于啤酒灌裝裝置,包括固定盤、儲料罐和灌裝機構(gòu),所述的固定盤邊緣設(shè)有多個圍繞圓周分布的灌裝機構(gòu),所述的灌裝機構(gòu)包括固定套、吸液通道和抽氣通道,吸液通道和抽氣通道設(shè)置于固定套內(nèi),抽氣通道插入穿過吸液通道并延伸到吸液通道出口端外部,所述的吸液通道進口端通過管道連通到儲料罐,抽氣管道進口端通過管道連接空氣站,空氣站通過管道連接到真空栗,所述的抽氣通道與空氣站連接管道和吸液通道與儲料罐連接管道上均設(shè)有電磁閥,所述的真空栗固定于固定架,固定架端面設(shè)置于固定盤上方,所述的吸液通道下端部嵌有固定壓板。
[0007]所述的固定壓板為雙層結(jié)構(gòu)其下層為軟質(zhì)塑料橡膠結(jié)構(gòu),上層為不易變形硬質(zhì)材料制成,這樣便于將待灌裝的瓶口進行暫時密封,便于將瓶體內(nèi)抽真空,進行精確灌裝。
[0008]所述的灌裝機構(gòu)的固定套外側(cè)設(shè)有導向套,導向套內(nèi)設(shè)有導向桿,導向桿后端固定于固定架上,提高灌裝機構(gòu)向下運動時準確可靠性。
[0009]所述的導向桿前端設(shè)有限位塊,防止因為重力和慣性灌裝機構(gòu)向下運動過度,將瓶口碰傷。
[0010]所述的導向套外端設(shè)有伸縮氣缸,伸縮氣缸后端固定于固定架上,前端連接于導向套上,選優(yōu)氣缸控制調(diào)節(jié)方便。
[0011]所述的導向套下端部設(shè)有彈性支撐部件,起到緩沖作用,灌裝機構(gòu)向下運動過快,造成機構(gòu)運行不穩(wěn)定的問題。
[0012]所述的吸液通道下端出料口從上到下逐漸增加,提高灌裝速度。
[0013]與已有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
[0014]本實用新型的抽氣吸入結(jié)構(gòu),實現(xiàn)啤酒自動定量流入瓶中,整個過程不需要手動操作,避免產(chǎn)品的二次污染,對于各種瓶口口徑均能適用,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0016]參見附圖,一種用于啤酒灌裝裝置,包括固定盤1、儲料罐2和灌裝機構(gòu)3,所述的固定盤I邊緣設(shè)有多個圍繞圓周分布的灌裝機構(gòu)3,所述的灌裝機構(gòu)3包括固定套301、吸液通道302和抽氣通道303,吸液通道302和抽氣通道303設(shè)置于固定套301內(nèi),抽氣通道303插入穿過吸液通道302并延伸到吸液通道出口端外部,所述的吸液通道302進口端通過管道4連通到儲料罐2,抽氣管道303進口端通過管道4連接空氣站5,空氣站5通過管道連接到真空栗6,所述的抽氣通道303與空氣站5連接管道和吸液通道與儲料罐連接管道上均設(shè)有電磁閥7,吸液通道302下端出料口從上到下逐漸增加,提高灌裝速度。所述的真空栗6固定于固定架8,固定架8端面設(shè)置于固定盤I上方,所述的吸液通道303下端部嵌有固定壓板9,所述的固定壓板9為雙層結(jié)構(gòu)其下層為軟質(zhì)塑料橡膠結(jié)構(gòu),上層為不易變形硬質(zhì)材料制成,這樣便于將待灌裝的瓶口進行暫時密封,便于將瓶體內(nèi)抽真空,進行精確灌裝。所述的灌裝機構(gòu)3的固定套301外側(cè)設(shè)有導向套10,導向套10內(nèi)設(shè)有導向桿11,導向桿11后端固定于固定架8上,提高灌裝機構(gòu)向下運動時準確可靠性,導向桿11前端設(shè)有限位塊1101,防止因為重力和慣性灌裝機構(gòu)向下運動過度,將瓶口碰傷,所述的導向套10外端設(shè)有伸縮氣缸12,伸縮氣缸12后端固定于固定架8上,前端連接于導向套10上,選優(yōu)氣缸控制調(diào)節(jié)方便;所述的導向套10下端部設(shè)有彈性支撐部件13,起到緩沖作用,灌裝機構(gòu)向下運動過快,造成機構(gòu)運行不穩(wěn)定的問題。通過灌裝機構(gòu)下端的吸液通道和抽氣通道插入待裝瓶內(nèi),然后抽氣、吸入料液,實現(xiàn)啤酒自動定量流入瓶中,整個過程不需要手動操作,避免產(chǎn)品的二次污染,對于各種瓶口口徑均能適用,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于啤酒灌裝裝置,包括固定盤、儲料罐和灌裝機構(gòu),其特征在于:所述的固定盤邊緣設(shè)有多個圍繞圓周分布的灌裝機構(gòu),所述的灌裝機構(gòu)包括固定套、吸液通道和抽氣通道,吸液通道和抽氣通道設(shè)置于固定套內(nèi),抽氣通道插入穿過吸液通道并延伸到吸液通道出口端外部,所述的吸液通道進口端通過管道連通到儲料罐,抽氣管道進口端通過管道連接空氣站,空氣站通過管道連接到真空栗,所述的抽氣通道與空氣站連接管道和吸液通道與儲料罐連接管道上均設(shè)有電磁閥,所述的真空栗固定于固定架,固定架端面設(shè)置于固定盤上方,所述的吸液通道下端部嵌有固定壓板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于啤酒灌裝裝置,其特征在于:所述的固定壓板為雙層結(jié)構(gòu)其下層為軟質(zhì)塑料橡膠結(jié)構(gòu),上層為不易變形硬質(zhì)材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于啤酒灌裝裝置,其特征在于:所述的灌裝機構(gòu)的固定套外側(cè)設(shè)有導向套,導向套內(nèi)設(shè)有導向桿,導向桿后端固定于固定架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于啤酒灌裝裝置,其特征在于:所述的導向桿前端設(shè)有限位塊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于啤酒灌裝裝置,其特征在于:所述的導向套外端設(shè)有伸縮氣缸,伸縮氣缸后端固定于固定架上,前端連接于導向套上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于啤酒灌裝裝置,其特征在于:所述的導向套下端部設(shè)有彈性支撐部件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于啤酒灌裝裝置,其特征在于:所述的吸液通道下端出料口從上到下逐漸增加。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于啤酒灌裝裝置,包括固定盤、儲料罐和灌裝機構(gòu),固定盤邊緣設(shè)有多個圍繞圓周分布的灌裝機構(gòu),灌裝機構(gòu)包括固定套、吸液通道和抽氣通道,吸液通道和抽氣通道設(shè)置于固定套內(nèi),抽氣通道插入穿過吸液通道并延伸到吸液通道出口端外部,抽氣管道進口端通過管道連接空氣站,空氣站通過管道連接到真空泵,抽氣通道與空氣站連接管道和吸液通道與儲料罐連接管道上均設(shè)有電磁閥,吸液通道下端部嵌有固定壓板。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,抽氣吸入結(jié)構(gòu),實現(xiàn)啤酒自動定量流入瓶中,整個過程不需要手動操作,避免產(chǎn)品的二次污染,對于各種瓶口口徑均能適用,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】B67C3/28
【公開號】CN205294801
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】紀華
【申請人】贛州百惠酒業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月13日
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