輻式螺旋形自排渣滾筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輻式螺旋形自排渣滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在公開號為CN201224612的專利文獻(以下稱之為對比文件I)中，提及了一種復合糾偏排渣滾筒，用于膠帶輸送機換向滾筒處，軸的兩端裝有軸承座及軸承，其間裝有滾筒，滾筒兩端、接觸面分別采用倒錐體及輪輻式結(jié)構(gòu)，滾筒的倒錐體結(jié)構(gòu)形成鼓型，滾筒工作面包覆有經(jīng)過特殊工藝粘接的復合耐磨材料。
[0003]由對比文件I的附圖可知，其倒錐體和軸僅通過位于軸兩端的蓋板連接，則倒錐體和軸之間并無足夠的支撐件;而倒錐體是中部寬，兩端窄的結(jié)構(gòu)特征，則倒錐體的中部內(nèi)側(cè)沒有與軸連接的支撐件，易導致倒錐體產(chǎn)生形變。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服或減緩至少上述缺點中的部分，特此提供一種輻式螺旋形自排渣滾筒，包括主軸和中空的滾筒，所述滾筒的兩端通過蓋板與主軸連接，所述滾筒的中部內(nèi)側(cè)通過中部支撐盤與主軸固定，沿所述滾筒的徑向設(shè)有螺旋葉片。
[0005]優(yōu)選地，所述滾筒是倒錐體，所述滾筒的中部沿其徑向的兩側(cè)分別設(shè)有螺旋分葉片，兩個所述的螺旋分葉片關(guān)于所述滾筒的中部對稱。
[0006]優(yōu)選地，所述滾筒包括兩個中空且相同的圓臺，兩個所述的圓臺的大圓面對稱地焊接在中部支撐盤的兩端面，所述圓臺均固定有螺旋分葉片。
[0007]優(yōu)選地，所述滾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個支撐盤，所述倒錐體通過支撐盤與主軸固定。
[0008]優(yōu)選地，所述滾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個支撐盤，兩個所述的支撐盤關(guān)于所述中部支撐盤對稱。
[0009]優(yōu)選地，所述中部支撐盤和支撐盤均以主軸為圓心，環(huán)設(shè)有多個通孔。
[0010]優(yōu)選地，所述中部支撐盤和支撐盤均設(shè)有內(nèi)槽，所述主軸沿其軸向設(shè)有與內(nèi)槽配合的凸塊。
[0011]本實用新型能夠防止?jié)L筒在受到來自皮帶的壓力時，由于皮帶對滾筒的壓力不均，而導致中空的滾筒出現(xiàn)形變。
【附圖說明】
[0012]現(xiàn)在將參照所附附圖更加詳細地描述本實用新型的這些和其它方面，其所示為本實用新型的當前優(yōu)選實施例。其中:
[0013]圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為中部支撐盤的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3為實施例二的焊接圖。
[0016]圖中:1、軸承；2、主軸；31、圓臺；41、中部支撐盤;411、通孔;412、中心孔;413、凹槽;42、支撐盤;5、輻板;61、螺旋分葉片;62、螺旋葉片。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0018]實施例一:
[0019]如圖1所示，本實施例的輻式螺旋形自排渣滾筒包括主軸2，主軸2的兩端通過軸承I固定在機組上，在兩軸承I之間設(shè)有中空的滾筒，滾筒套設(shè)在主軸2外，且滾筒的兩端通過蓋板與主軸2固定，則主軸2在轉(zhuǎn)動時，滾筒能夠周向聯(lián)動。
[0020]此外，滾筒是由兩個相同的圓臺31，對稱地焊接在中部支撐盤41的兩端面制成，在圓臺31的的表面由其大圓面朝向小圓面設(shè)有螺旋分葉片61，在螺旋分葉片61的外側(cè)固定有多個輻板。那么，在輻式螺旋形自排渣滾筒滾動且與皮帶接觸。皮帶在接觸輻板5時，輻板5會將皮帶抵壓成多邊形，則位于兩個輻板5間，皮帶表面粘黏的雜物，極易落入兩個輻板5的螺旋分葉片61上，雜物由圓臺31的小圓面排出至外部。
[0021]如圖2所示，本實施例的中部支撐盤41具有中心孔412，中心孔412的側(cè)壁開設(shè)有凹槽，主軸2沿其軸向設(shè)有凸塊;本實施例的主軸2和滾筒安裝時，主軸2過盈地穿過中部支撐盤41的中心孔412，且凸塊嵌合在凹槽413內(nèi)；那么，中部支撐盤41與主軸2緊密地周向固定。在皮帶位于輻板5的一側(cè)或者大部分位于輻板5的一側(cè)時，中部支撐盤41使?jié)L筒不易受壓產(chǎn)生形變。
[0022]同理，本實施例的主軸2和滾筒安裝時，主軸2過盈地穿過支撐盤42的中心孔，且凸塊嵌合在凹槽內(nèi)。
[0023]另外，在滾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個支撐盤42，兩個支撐盤42關(guān)于中部支撐盤41對稱。那么，本實施例的支撐盤42可以進一步地防止?jié)L筒發(fā)生形變。
[0024]由于，在增加中部支撐盤41以及支撐盤42后，本實施例滾筒的重量大幅增加，必然地會使輻式螺旋形自排渣滾筒的滾動需要更大的驅(qū)動力；故此，本實施例的中部支撐盤41以及支撐盤42均以主軸2為圓心，環(huán)設(shè)有六個通孔411。此類通孔411在中部支撐盤41以及支撐盤42上的設(shè)置，可以保證中部支撐板和支撐板在主軸2和倒錐之間的有效支撐同時，盡可能地減少中部支撐盤41和支撐盤42的重量，進而減小本實施例輻式螺旋形自排渣滾筒的滾動所需的驅(qū)動力。
[0025]實施例二:
[0026]如圖3所示，本實施例的滾筒是圓柱體，且僅在其表面設(shè)有螺旋葉片62，則落在螺旋葉片62上雜物，僅會沿著螺旋葉片62的一端排出至外部。
【主權(quán)項】
1.一種輻式螺旋形自排渣滾筒，包括主軸和中空的滾筒，所述滾筒的兩端通過蓋板與主軸連接，其特征在于，所述滾筒的中部內(nèi)側(cè)通過中部支撐盤與主軸固定，沿所述滾筒的徑向設(shè)有螺旋葉片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻式螺旋形自排渣滾筒，其特征在于，所述滾筒是倒錐體，所述滾筒的中部沿其徑向的兩側(cè)分別設(shè)有螺旋分葉片，兩個所述的螺旋分葉片關(guān)于所述滾筒的中部對稱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輻式螺旋形自排渣滾筒，其特征在于，所述滾筒包括兩個中空且相同的圓臺，兩個所述的圓臺的大圓面對稱地焊接在中部支撐盤的兩端面，所述圓臺均固定有螺旋分葉片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輻式螺旋形自排渣滾筒，其特征在于，所述滾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個支撐盤，所述倒錐體通過支撐盤與主軸固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輻式螺旋形自排渣滾筒，其特征在于，所述滾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個支撐盤，兩個所述的支撐盤關(guān)于所述中部支撐盤對稱。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輻式螺旋形自排渣滾筒，其特征在于，所述中部支撐盤和支撐盤均以主軸為圓心，環(huán)設(shè)有多個通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輻式螺旋形自排渣滾筒，其特征在于，所述中部支撐盤和支撐盤均設(shè)有內(nèi)槽，所述主軸沿其軸向設(shè)有與內(nèi)槽配合的凸塊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輻式螺旋形自排渣滾筒，包括主軸和中空的滾筒，所述滾筒的兩端通過蓋板與主軸連接，所述滾筒的中部內(nèi)側(cè)通過中部支撐盤與主軸固定，沿所述滾筒的徑向設(shè)有螺旋葉片。本實用新型能夠防止倒錐體受到來自皮帶的壓力時，由于皮帶對倒錐體的壓力不均，而導致中空的倒錐體出現(xiàn)形變。
【IPC分類】B65G23/04, B65G39/02
【公開號】CN205293985
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】武漢開盛電力設(shè)備科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月21日