一種礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種防撒煤的皮帶支架裝置及其使用方法，適用于煤礦綜采工作面回采工藝中轉(zhuǎn)載機與皮帶運輸機機尾相連接處。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代化煤礦井下皮帶運輸系統(tǒng)中，煤炭通過刮板輸送機，轉(zhuǎn)載機以及多部皮帶運輸機的卸載和裝載，將工作面的煤炭運送至地面。隨著工作面的不斷推進，膠帶運輸巷中的靠近轉(zhuǎn)載機一端的固定皮帶支架需要及時的拆除，但如果固定皮帶支架一次性拆除過多，例如拆除兩個或三個固定皮帶支架，已拆除支架段的皮帶由于失去支撐而處于懸空狀態(tài)；由于該懸空段皮帶長度較大，且轉(zhuǎn)載機推進速度相對懸空段皮帶長度是緩慢的，故在皮帶運輸機運行過程中，皮帶上的煤量容易造成懸空段皮帶的壓平，從而增大該段的煤體拋撒量。因此，目前的作業(yè)要求一般是一次只拆除一個固定皮帶支架，然而在高產(chǎn)高效礦井中，工作面的推移速度很快，則需要在生產(chǎn)過程中頻繁的拆除支架，由于拆除固定皮帶支架時必須停止綜采工作面回采工藝，因此就會影響工作面的開機率和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型目的:針對上述現(xiàn)有技術(shù)，提出一種礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置，解決轉(zhuǎn)載機與皮帶運輸機裝搭載處的撒煤問題。
[0004]技術(shù)方案:一種礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置，包括水平推移油缸、底座、升降油缸、支架骨架、V形托輥支架;所述支架骨架設(shè)置在底座上，所述水平推移油缸的活塞桿與底座或支架骨架鉸接，所述升降油缸固定在底座或支架骨架上，所述V形托輥支架位于支架骨架上方并與所述水平推移油缸垂直設(shè)置，所述升降油缸的活塞桿與V形托輥支架固定連接。
[0005]進一步的，所述水平推移油缸的數(shù)量為兩個，兩個水平推移油缸間隔并平行設(shè)置在同一水平面上;所述V形托輥支架的數(shù)量為兩個，兩個V形托輥支架間隔設(shè)置;所述升降油缸的數(shù)量均為四個，四個升降油缸分別一一對應(yīng)連接在兩個V形托輥支架的兩端部位置。
[0006]進一步的，兩個V形托輥支架之間距離為皮帶運輸機中兩個相鄰固定皮帶支架距離的1-1.8倍長度。
[0007]進一步的，所述底座端部設(shè)置為船頭型。
[0008]進一步的，升降油缸與V形托輥支架端部的連接為:升降油缸通過法蘭與槽鋼腰部連接，槽鋼腿部通過E型銷連接V形托輥支架端部。
[0009]有益效果:相對于現(xiàn)有技術(shù)的一次拆除一個固定皮帶支架，本實用新型通過創(chuàng)造性的設(shè)置礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置，其配合轉(zhuǎn)載機和皮帶運輸機工作，一次停機可一次拆除兩至三個固定皮帶支架，從而降低停機拆卸固定皮帶支架的頻率，大大減小對工作面開機率和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)的影響，提高了綜采工作面回采工藝的效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為活塞桿與V形托輥支架連接用的槽鋼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為E型銷結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。
[0014]如圖1所示，一種礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置，包括兩個水平推移油缸1、四個端部設(shè)置成船頭型的底座2、四個升降油缸3、支架骨架4、兩個V形托輥支架6。支架骨架4為回字形結(jié)構(gòu)，其底部的四角分別固定在一個底座2上。四個升降油缸3分別設(shè)置在支架骨架4前后兩個側(cè)面，并同時與底座2和支架骨架4固定。兩個V形托輥支架6位于支架骨架4上方，兩個V形托輥支架6之間間隔距離為皮帶運輸機中兩個相鄰固定皮帶支架距離的1-1.8倍長度。四個升降油缸3分別一一對應(yīng)連接在兩個V形托輥支架6的兩端部位置，具體連接方式為:升降油缸3通過法蘭與如圖2所示的槽鋼5腰部連接，槽鋼5腿部通過如圖3所示的E型銷連接V形托輥支架6端部。兩個水平推移油缸I間隔并平行設(shè)置在同一水平面上，其活塞桿分別鉸接在后側(cè)的兩個底座2端面，水平推移油缸I垂直V形托輥支架6所在平面。
[0015]上述礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置的使用方法，包括如下步驟:
[0016]SI，拆除皮帶運輸機尾部的兩個固定皮帶支架，然后將礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置安裝于已拆除的兩個固定皮帶支架所在的原位置，礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置的底座2置于膠帶運輸巷底板上；
[0017]S2，將礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置的水平推移油缸I的缸體固定在轉(zhuǎn)載機端部，并控制水平推移油缸I的活塞桿初始狀態(tài)為伸出狀態(tài)；
[0018]S3，開始綜采工作面回采工藝，控制水平推移油缸I的活塞桿隨綜采工作面的推進而同步縮回到油缸缸體內(nèi)；
[0019]S4，當水平推移油缸I的活塞桿完全收回油缸缸體后，停止綜采工作面回采工藝，然后拆除皮帶運輸機尾部的兩至三個固定皮帶支架；
[0020]S5，控制升降油缸3工作，降低V形托輥支架6的高度，V形托輥支架6以及已拆除固定皮帶支架位置的皮帶成懸空狀態(tài)；
[0021]S6，控制水平推移油缸I工作，推動礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置在膠帶運輸巷底板上移動至正對懸空段皮帶中間的位置；
[0022]S7，控制升降油缸3工作，使得V形托輥支架6升高至固定皮帶支架的高度，然后返回執(zhí)行步驟S3至S7。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在轉(zhuǎn)載機和皮帶運輸機外增加了礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置，三者結(jié)合來防止撒煤。具體的，本實用新型的礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置的V形托輥支架6作為皮帶運輸機的一個部分，兩個V形托輥支架6之間的距離與皮帶運輸機中兩個固定皮帶支架之間的距離相等，假設(shè)該距離為d?，F(xiàn)有技術(shù)中，每次拆除一個固定皮帶支架會造成懸空帶皮帶的長度為2d，該長度不容易造成撒煤情況的發(fā)生。
[0024]本實用新型中，當一次拆除兩個固定皮帶支架時，當兩個V形托輥支架6之間的距離為d時，兩個V形托輥支架6之間的距離d再加上拆除的兩個固定皮帶支架所對應(yīng)懸空皮帶長度3d，共會造成長度為4d的懸空段皮帶;此時推動礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置在運輸巷內(nèi)移動至正對懸空段皮帶中間的位置，此時相當于兩個V形托輥支架6將懸空段皮帶從中間托起，從而使得一側(cè)的V形托輥支架與皮帶運輸機尾端滾筒之間的距離為1.5d，另一個V形托輥支架與其一側(cè)相鄰的固定皮帶支架距離也為1.5d，即形成兩段距離分別為1.5d長度的皮帶懸空，該長度小于每次拆除一個固定皮帶支架造成懸空段皮帶長度2d，因此能夠防止撒煤情況的發(fā)生;但相對于現(xiàn)有技術(shù)，每次能夠拆除兩個固定皮帶支架，通過水平推移油缸的控制使得轉(zhuǎn)載機端部慢慢接觸皮帶運輸機尾部的滾筒，而控制作為皮帶支撐的兩個V形托輥支架6的位置保持不變。
[0025]同樣的，當一次拆除3個固定皮帶支架時所對應(yīng)懸空段皮帶長度3d，其會造成5d長度的皮帶懸空;而推動礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置在運輸巷內(nèi)移動至正對懸空段皮帶中間的位置后，一側(cè)的V形托輥支架與皮帶運輸機尾端滾筒之間的距離為2d，另一個V形托輥支架與其一側(cè)相鄰的固定皮帶支架距離也為2d，即形成兩段距離分別為2d長度的懸空皮帶，并未超過每次拆除一個固定皮帶支架造成懸空段皮帶的長度2d，因此能夠防止撒煤情況的發(fā)生。
[0026]相對于現(xiàn)有技術(shù)的一次拆除一個固定皮帶支架，本實用新型通過創(chuàng)造性的設(shè)置礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置，一次停機可一次拆除兩至三個固定皮帶支架，從而使降低停機頻繁拆卸固定皮帶支架的頻率，大大減小對工作面開機率和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)的影響，提高了礦下回采工藝的效率。進一步的，兩個V形托輥支架之間的距離不僅可以為d，通過計算分析可得其長度可以為皮帶運輸機兩個相鄰固定皮帶支架距離的1-1.8倍長度；當該距離為最長的1.Sd時，可一次性拆除四個固定皮帶支架，同理可得形成兩段距離分別為
2.1d長度的皮帶懸空，略超出現(xiàn)有技術(shù)中每次拆除一個固定皮帶支架造成懸空帶皮帶的長度2d，但也處于可接受的范圍。
[0027]進一步的，底座2端部設(shè)置為船頭型，利于礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置在高低不平的運輸巷中移動。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置，其特征在于:包括水平推移油缸(I)、底座(2)、升降油缸(3)、支架骨架(4)、V形托輥支架(6);所述支架骨架(4)設(shè)置在底座(2)上，所述水平推移油缸(I)的活塞桿與底座(2)或支架骨架(4)鉸接，所述升降油缸(3)固定在底座(2)或支架骨架(4)上，所述V形托輥支架(6)位于支架骨架(4)上方并與所述水平推移油缸(I)垂直設(shè)置，所述升降油缸(3)的活塞桿與V形托輥支架(6)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置，其特征在于:所述水平推移油缸(I)的數(shù)量為兩個，兩個水平推移油缸(I)間隔并平行設(shè)置在同一水平面上;所述V形托輥支架(6)的數(shù)量為兩個，兩個V形托輥支架(6)間隔設(shè)置;所述升降油缸(3)的數(shù)量均為四個，四個升降油缸(3)分別一一對應(yīng)連接在兩個V形托輥支架(6)的兩端部位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置，其特征在于:兩個V形托輥支架(6)之間距離為皮帶運輸機中兩個相鄰固定皮帶支架距離的1-1.8倍長度。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置，其特征在于:所述底座(2)端部設(shè)置為船頭型。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置，其特征在于:升降油缸(3)與V形托輥支架(6)端部的連接為:升降油缸(3)通過法蘭與槽鋼(5)腰部連接，槽鋼(5)腿部通過E型銷連接V形托輥支架(6)端部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦用防撒煤的可移動皮帶支架裝置，支架裝置包括水平推移油缸、底座、升降油缸、支架骨架、V形托輥支架，相對于現(xiàn)有技術(shù)的一次拆除一個固定皮帶支架，通過本實用新型的支架裝置，配合轉(zhuǎn)載機和皮帶運輸機工作，一次停機可一次拆除兩至三個固定皮帶支架，從而使降低停機拆卸固定皮帶支架的頻率，大大減小對工作面開機率和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)的影響，提高了綜采工作面回采效率。
【IPC分類】B65G21/10
【公開號】CN205293974
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】蔡明華, 武立飛, 種德雨, 張輝, 李東奎
【申請人】神木匯森涼水井礦業(yè)有限責任公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月7日