一種淺圓倉布料器的壓力門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)糧淺圓倉使用的多點(diǎn)落料布料器的壓力門，屬于淺圓倉入糧設(shè)備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在儲(chǔ)糧淺圓倉的入糧過程中，自動(dòng)分級現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為減緩自動(dòng)分級現(xiàn)象，近年來科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)研制出多種新型布料器，在入倉作業(yè)過程中使用，但效果不夠理想，沒有從根本上解決偏料、自動(dòng)分級現(xiàn)象，同時(shí)有的布料器還存在影響入倉速度的缺點(diǎn)。經(jīng)過分析，這些布料器的共同缺點(diǎn)是布料器的入料倉門存在不能自動(dòng)調(diào)節(jié)入糧流量，產(chǎn)生偏料、堆料等現(xiàn)象，影響了布糧質(zhì)量和入倉速度，因此對布料器的入料倉門進(jìn)行改進(jìn)是十分必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種淺圓倉布料器的壓力門，這種壓力門可以自動(dòng)調(diào)節(jié)糧食的入倉流量，緩解淺圓倉入糧過程中自動(dòng)分級現(xiàn)象，提高儲(chǔ)糧穩(wěn)定性，確保儲(chǔ)糧安全，增加儲(chǔ)糧效益。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]—種淺圓倉布料器的壓力門，它包括溢料筒、托盤、中心軸、彈簧、隔離筒，托盤為圓錐形狀，托盤的底面與彈簧的上端相連接，彈簧套裝在中心軸上，中心軸下端垂直固定在布料器的傘形分配器的中心漏斗的上方，中心軸與溢料筒、托盤、傘形分配器在一條中心軸線上，隔離筒套裝在彈簧外周，托盤的上板面與溢料筒下端相對，托盤的外圓周邊緣與溢料筒的內(nèi)筒壁之間有間隙。
[0006]上述淺圓倉布料器的壓力門，所述溢料筒為兩部分組成，上部是圓筒套筒，下部是圓錐套筒，圓錐套筒的小直徑端與上部的圓筒套筒的下端相連接，圓錐套筒的大直徑端的直徑大于托盤的直徑，圓錐套筒的下端與托盤外圓周邊緣之間有圓環(huán)形間隙。
[0007]上述淺圓倉布料器的壓力門，所述托盤的上頂面中心有直立的圓管，圓管的上端封閉，圓管的下端開口與中心軸的上端相對，圓管的內(nèi)徑大于中心軸的外徑，圓管的長度大于中心軸上下移動(dòng)的距離，托盤的下底面上焊接垂直的中心軸套管，中心軸的上端位于中心軸套管內(nèi)，中心軸與中心軸套管為滑動(dòng)配合，彈簧的上端套在中心軸套管的外周上。
[0008]上述淺圓倉布料器的壓力門，所述隔離筒由內(nèi)筒和外筒組成，外筒上端垂直固定在托盤的下底面上，內(nèi)筒的下端垂直固定在布料器的傘形分配器的中心漏斗的上方，外筒的直徑大于內(nèi)筒的直徑，外筒的下端圓周套在內(nèi)筒的上端圓周外部。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型的托盤由彈簧支撐，彈簧下端固定在布料器的傘形分配器的中心漏斗的上方，托盤的上頂面承接下落的糧食，糧食從托盤圓周邊緣與溢料筒內(nèi)壁之間的環(huán)形間隙下落，托盤隨著承接糧食的重量的變化在彈簧的支撐下沿著中心軸上下移動(dòng)，托盤上下移動(dòng)時(shí)，托盤圓周邊緣與溢料筒之間的間隙發(fā)生變化，使下落的糧食流量變化，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)入糧流量的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)糧食下落的流量和速度，緩解淺圓倉入糧過程中自動(dòng)分級現(xiàn)象，提高儲(chǔ)糧質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記如下:溢料筒1、托盤2、中心軸3、彈簧4、隔離筒5、圓管6、中心軸套管7、傘形分配器8、中心漏斗9。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型由溢料筒1、托盤2、中心軸3、彈簧4、隔離筒5組成。
[0015]圖中顯示，溢料筒I為兩部分組成，上部是圓筒套筒，下部是圓錐套筒，錐度角為45度，圓錐套筒的小直徑端與上部的圓筒套筒的下端相連接，圓錐套筒的大直徑端的直徑大于托盤2的直徑，圓錐套筒的下端與托盤2的外圓周邊緣之間有圓環(huán)形間隙，從溢料筒I下落的糧食由該間隙下落。
[0016]溢料筒I上部圓筒套筒的功能是積存一定數(shù)量的糧食，保證縫隙供料均勻，輕浮雜質(zhì)特別大時(shí)可從上口溢料；中部圓錐套筒的喇叭口是通過中心托盤2上下移動(dòng)改變落料有效面積，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的，下部圓錐套筒對喇叭口下端進(jìn)行固定，同時(shí)防止糧食四處散落。
[0017]圖中顯示，托盤2的上表面為圓錐形狀，托盤2的底面為平面，托盤2的下底面上焊接垂直的中心軸套管7，中心軸3的上端位于中心軸套管7內(nèi)，彈簧4的上端套在中心軸套管7的外周上，中心軸3可以在中心軸套管7內(nèi)滑動(dòng)，托盤2可以在彈簧4的支撐下上下移動(dòng)。彈簧4的功能是根據(jù)受力的大小不同，壓縮的距離不等，托盤2隨彈簧4上下移動(dòng)，以改變糧食下落面積，起調(diào)節(jié)流量的作用。
[0018]圖中顯示，托盤2的上頂面中心有直立的圓管6，圓管6的上端封閉，圓管6的下端開口與中心軸3的上端相對，圓管6的內(nèi)徑大于中心軸3的外徑，圓管6的長度大于中心軸3上下移動(dòng)的距離，圓管6的作用是托盤2上下移動(dòng)時(shí)，中心軸3可以進(jìn)入圓管內(nèi)，避免中心軸3妨礙托盤2的上下移動(dòng)。
[0019]圖中顯示，中心軸3下端垂直固定在布料器的傘形分配器8的中心漏斗9的上方，中心軸3與溢料筒1、托盤2、傘形分配器8在一條中心軸線上。中心軸3的作用一是對彈簧4起限位作用，二是能使托盤2沿中心軸3做上下移動(dòng)，并保證托盤2上下移動(dòng)時(shí)不傾斜，平行移動(dòng)。
[0020]圖中顯示，隔離筒5套裝在彈簧4外周，隔離筒5由內(nèi)筒和外筒組成，外筒上端垂直固定在托盤2的下底面上，內(nèi)筒的下端垂直固定在布料器的傘形分配器8的中心漏斗9的上方，外筒的直徑大于內(nèi)筒的直徑，外筒的下端圓周套在內(nèi)筒的上端圓周外部。隔離筒5的作用是防止糧食進(jìn)入彈簧4而影響彈簧4受力，導(dǎo)致伸縮不準(zhǔn)確。
[0021]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如下:
[0022]溢料筒I由三部分組成，上部長1500mm、內(nèi)徑為680mm的圓筒，中部為上口內(nèi)徑680mm、下口內(nèi)徑980mm、高度為150mm的喇叭口，喇叭口的坡角為45°，下部為內(nèi)徑980mm、高度10mm的圓筒。
[0023]托盤2的直徑為550mm，托盤2的上表面的圓錐角度為30°，中心軸套管7長150mm、內(nèi)徑65mmο
[0024]彈簧4長度為600mm，外徑130mm，鋼絲直徑13mm，有效壓縮距離為3 1mm，壓力31kgο
[0025]中心軸3長600mm，直徑60mm。
[0026]隔離筒5的高度為250mm，內(nèi)筒直徑200mm，外筒直徑250mm。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理:
[0028]托盤2上方大豆的重力、大豆下落時(shí)的沖擊力、大豆由縫隙下流動(dòng)時(shí)與托盤2上大豆產(chǎn)生的流動(dòng)阻力，這三種力的合力通過托盤2傳遞至彈簧4，彈簧4根據(jù)受力大小不同進(jìn)行伸縮，使托盤2上下移動(dòng)，從而改變托盤2外緣與喇叭口的有效距離，增加或減少環(huán)形落料有效面積，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。
[0029]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0030]托盤2不動(dòng)時(shí)，環(huán)狀寬度65mm，圓環(huán)面積0.12552m，下落速度0.77m/s，流量251t/h，沖擊力小于50kg，加上托盤2重量40kg，共計(jì)90kg，小于彈簧限力150kg，彈簧4不壓縮，托盤2不下移，因此可判斷流量低于251t/h時(shí)，溢料筒I內(nèi)無存料。
[0031 ]若加大流量到600t/h，此時(shí)沖擊力為120kg，托盤2自重40kg，共計(jì)160kg，超彈簧4限力1kg，托盤2下移1mm，環(huán)狀寬度為65.7mm, K增加0.7mm，糧食流量增加很多，而下落流量增加很少，這時(shí)托盤2上就會(huì)存料，存料越多，對托盤2壓力越大，隨壓力的增加，彈簧4壓縮，托盤2下移，環(huán)狀寬度增加，落料面積加大，下落流量增加。
[0032]以托盤2上糧食重量90kg為例，加上沖擊力120kg，托盤2自重40kg，總重量為250kg，除去彈簧限力150kg，彈簧4應(yīng)壓縮10cm，因此圓環(huán)有效寬度為11.7cm，圓環(huán)面積為
0.24504m，下落速度為0.93m/s，流量為591 t/h，總之存料增多，壓力加大，托盤2下移，下落流量加大，存料減少，壓力減小，彈簧4伸長，托盤2上移，流量減少，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。
[0033]彈簧4最多壓縮16cm，托盤2可下移16cm，最大環(huán)狀寬度為16cm，圓環(huán)面積0.35671m2，此時(shí)下落速度為1.15m/s，流量1063t/h。
[0034]因此，本實(shí)用新型適應(yīng)于流量在251—1063t/h產(chǎn)量的生產(chǎn)線使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種淺圓倉布料器的壓力門，其特征在于:它包括溢料筒(I)、托盤(2)、中心軸(3)、彈簧(4)、隔離筒(5)，托盤(2)為圓錐形狀，托盤(2)的底面與彈簧(4)的上端相連接，彈簧(4)套裝在中心軸(3)上，中心軸(3)下端垂直固定在布料器的傘形分配器(8)的中心漏斗(9)的上方，中心軸(3)與溢料筒(1)、托盤(2)、傘形分配器(8)在一條中心軸線上，隔離筒(5)套裝在彈簧(4)外周，托盤(2)的上板面與溢料筒(I)下端相對，托盤(2)的外圓周邊緣與溢料筒(I)的內(nèi)筒壁之間有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺圓倉布料器的壓力門，其特征在于:所述溢料筒(I)為兩部分組成，上部是圓筒套筒，下部是圓錐套筒，圓錐套筒的小直徑端與上部的圓筒套筒的下端相連接，圓錐套筒的大直徑端的直徑大于托盤(2)的直徑，圓錐套筒的下端與托盤(2)外圓周邊緣之間有圓環(huán)形間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淺圓倉布料器的壓力門，其特征在于:所述托盤(2)的上頂面中心有直立的圓管(6)，圓管(6)的上端封閉，圓管(6)的下端開口與中心軸(3)的上端相對，圓管(6)的內(nèi)徑大于中心軸(3)的外徑，圓管(6)的長度大于中心軸(3)上下移動(dòng)的距離，托盤(2)的下底面上焊接垂直的中心軸套管(7)，中心軸(3)的上端位于中心軸套管(7)內(nèi)，中心軸(3)與中心軸套管(7)為滑動(dòng)配合，彈簧(4)的上端套在中心軸套管(7)的外周上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淺圓倉布料器的壓力門，其特征在于:所述隔離筒(5)由內(nèi)筒和外筒組成，外筒上端垂直固定在托盤(2)的下底面上，內(nèi)筒的下端垂直固定在布料器的傘形分配器(8)的中心漏斗(9)的上方，外筒的直徑大于內(nèi)筒的直徑，外筒的下端圓周套在內(nèi)筒的上端圓周外部。
【專利摘要】一種淺圓倉布料器的壓力門，屬于淺圓倉入糧設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于避免入糧過程中產(chǎn)生自動(dòng)分級現(xiàn)象。其技術(shù)方案是：托盤為圓錐形狀，托盤由彈簧支撐，彈簧套裝在中心軸上，中心軸下端垂直固定在布料器的傘形分配器的中心漏斗的上方，托盤的上頂面承接下落的糧食，糧食從托盤圓周邊緣與溢料筒內(nèi)壁之間的環(huán)形間隙下落，托盤隨著承接糧食的重量的變化在彈簧的支撐下沿著中心軸上下移動(dòng)，托盤上下移動(dòng)時(shí)，托盤圓周邊緣與溢料筒之間的間隙發(fā)生變化，使下落的糧食流量變化，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)入糧流量的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)糧食下落的流量和速度，緩解淺圓倉入糧過程中自動(dòng)分級現(xiàn)象，提高儲(chǔ)糧質(zhì)量。
【IPC分類】B65D88/28
【公開號(hào)】CN205293725
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】劉玉東, 楊海民, 梁東升, 胡智佑, 楊國峰, 杜建光, 焦雁翔, 秦寧
【申請人】中儲(chǔ)糧油脂有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月16日