一種液體進料導(dǎo)流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種液體進料導(dǎo)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)生產(chǎn)表面活性劑過程中，在進料時一般采用豎向式進料管，料液直接沖擊液層，由于進料速度快，配料容器內(nèi)易產(chǎn)生大量泡沫，顯著提高了料液液位，甚至出現(xiàn)液體溢出配料容器的現(xiàn)象，為此不得不降低單次產(chǎn)量以維持穩(wěn)定生產(chǎn)。另外，大量泡沫影響后續(xù)投入物料攪拌，并阻礙后期產(chǎn)品包裝，降低了生產(chǎn)效率，不利于節(jié)能降耗和精益化生產(chǎn)。因此，如何降低進料過程中的泡沫是當前亟待解決的技術(shù)難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于以上不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種液體進料導(dǎo)流裝置，其能將液體緩慢平和地導(dǎo)入到配料容器中，而不會出現(xiàn)進入配料容器的料液沖擊液面產(chǎn)生泡沫的現(xiàn)象。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種液體進料導(dǎo)流裝置，包括至少一個導(dǎo)流管以及導(dǎo)流盒，所述導(dǎo)流管與進料管連通，并相對配液容器的內(nèi)壁傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)流盒設(shè)置在配液容器的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流管具有出料口，所述出料口位于所述導(dǎo)流盒內(nèi)。
[0006]所述導(dǎo)流管相對所述配液容器的內(nèi)壁的傾斜角度為35-40°。
[0007]所述導(dǎo)流盒包括阻擋液體飛濺的擋流壁以及用于將導(dǎo)流盒固定在配液容器的內(nèi)壁上的固定壁，所述擋流壁與所述固定壁圍成腔體。
[0008]所述導(dǎo)流盒包括阻擋液體飛濺的擋流壁，所述擋流壁固定在所述配液容器的內(nèi)壁上，所述擋流壁與所述配液容器的內(nèi)壁圍成腔體。
[0009]所述腔體包括供導(dǎo)流管伸入的入口和供液體流出的出口，所述入口的截面積大于所述出口的截面積。
[0010]所述入口的截面積與所述出口的截面積之間的比例為7:1?9:1。
[0011]所述導(dǎo)流盒的中部設(shè)置有加強肋。
[0012]采用以上技術(shù)方案，本實用新型取得了以下技術(shù)效果:
[0013]本實用新型提供的液體進料導(dǎo)流裝置，其能將液體緩慢平和地導(dǎo)入到配料容器中，而不會出現(xiàn)進入配料容器的料液沖擊液面產(chǎn)生泡沫的現(xiàn)象；導(dǎo)流管與配液容器的內(nèi)壁傾斜設(shè)置，可以使料液沿著配料容器的內(nèi)壁自然流下，可以降低料液流速，減小料液的水平?jīng)_擊力，減少液滴飛濺及泡沫數(shù)量;并且出料口位于導(dǎo)流盒的腔體內(nèi)，可以將飛濺的料液進一步阻擋在導(dǎo)流盒的腔體內(nèi)，抑制泡沫產(chǎn)生，提升進料速度，進而提高生產(chǎn)效率;導(dǎo)流盒內(nèi)進一步設(shè)置有加強肋，可以將導(dǎo)流盒進行加固。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型液體進料導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為圖1所斷面圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，本實用新型液體進料導(dǎo)流裝置，用于配料容器I進料時導(dǎo)流用，包括導(dǎo)流盒2以及至少一個導(dǎo)流管3，導(dǎo)流管3與配料容器I的進料管4連通，并相對配液容器I的內(nèi)壁傾斜設(shè)置，導(dǎo)流盒2設(shè)置在配液容器I的內(nèi)壁上，導(dǎo)流管3具有出料口31，出料口31位于導(dǎo)流盒2內(nèi)。導(dǎo)流管3與配液容器I的內(nèi)壁傾斜設(shè)置，使料液沿著配料容器I的內(nèi)壁自然流下，可以降低料液流速，減小料液的水平?jīng)_擊力，減少液滴飛濺及泡沫數(shù)量;并且出料口 31位于導(dǎo)流盒2內(nèi)，可以將飛濺的料液進一步阻擋在導(dǎo)流盒2內(nèi)，抑制泡沫產(chǎn)生，提升進料速度，進而提高生產(chǎn)效率。
[0017]本實施例中，進料管4固定在配料容器I上，導(dǎo)流管3與進料管4固定連接，導(dǎo)流管3相對配液容器I的內(nèi)壁的傾斜角度為35°-40°。如圖2所示，導(dǎo)流盒2包括阻擋液體飛濺的擋流壁21以及與擋流壁21連接的固定壁23，固定壁23用于將導(dǎo)流盒固定到配料容器的內(nèi)壁上，擋流壁21與固定壁23圍成腔體。在其它具體實施例中，擋流壁21也可以與配料容器I的內(nèi)壁直接連接，擋流壁21與配料容器I的內(nèi)壁圍成所述腔體，所述腔體將飛濺的液體限制在內(nèi)，防止泡沫產(chǎn)生。所述腔體兩端開口，形成供導(dǎo)流管3伸入的入口和供液體流出的出口，入口截面積大于出口截面積，所述入口截面積與所述出口截面積之間的比例最好為7:1?9:1，能更好地防止液體飛濺。進一步的，導(dǎo)流盒2與配料容器I的內(nèi)壁平行的側(cè)壁設(shè)置成弧形，且弧度與容器I壁相同，可以將飛濺的料液進一步阻擋在導(dǎo)流盒2內(nèi)，穩(wěn)定料液流動，可以提升進料速度，進而提高生產(chǎn)效率。
[0018]導(dǎo)流盒2的中部設(shè)置有加強肋22。加強肋22將導(dǎo)流盒2與配料容器I的內(nèi)壁連接，以增強導(dǎo)流盒2的堅固性。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液體進料導(dǎo)流裝置，其特征在于:包括至少一個導(dǎo)流管以及導(dǎo)流盒，所述導(dǎo)流管與進料管連通，并相對配液容器的內(nèi)壁傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)流盒設(shè)置在配液容器的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流管具有出料口，所述出料口位于所述導(dǎo)流盒內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體進料導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流管相對所述配液容器的內(nèi)壁的傾斜角度為35-40°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體進料導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流盒包括阻擋液體飛濺的擋流壁以及用于將導(dǎo)流盒固定在配液容器的內(nèi)壁上的固定壁，所述擋流壁與所述固定壁圍成腔體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體進料導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流盒包括阻擋液體飛濺的擋流壁，所述擋流壁固定在所述配液容器的內(nèi)壁上，所述擋流壁與所述配液容器的內(nèi)壁圍成腔體。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的液體進料導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述腔體包括供導(dǎo)流管伸入的入口和供液體流出的出口，所述入口的截面積大于所述出口的截面積。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體進料導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述入口的截面積與所述出口的截面積之間的比例為7:1?9:1。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體進料導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流盒的中部設(shè)置有加強肋。
【專利摘要】本實用新型提供了一種液體進料導(dǎo)流裝置，包括至少一個導(dǎo)流管以及導(dǎo)流盒，所述導(dǎo)流管與進料管連通，并相對配液容器的內(nèi)壁傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)流盒設(shè)置在配液容器的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流管具有出料口，所述出料口位于所述導(dǎo)流盒內(nèi)。本實用新型提供的液體進料導(dǎo)流裝置，其能將液體緩慢平和地導(dǎo)入到配料容器中，而不會出現(xiàn)進入配料容器的料液沖擊液面產(chǎn)生泡沫的現(xiàn)象。
【IPC分類】B65D25/00
【公開號】CN205293453
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】黃洋庭, 何宜斌, 馬立國, 黃丹, 宋紅星, 李磊
【申請人】廣州立白企業(yè)集團有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月22日