一種注塑包膠模具及其限位機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種注塑包膠模具及其對產(chǎn)品進(jìn)行限位的機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑包膠模具主要由定模、動模、頂針機構(gòu)組成，頂針機構(gòu)一般設(shè)置在動模上，模具開模時，動模隨工作臺后退，定動模分開，在動模后退到一定位置后，頂針機構(gòu)將產(chǎn)品頂出，實現(xiàn)開模。
[0003]目前在業(yè)內(nèi)，玻璃模內(nèi)注塑包膠裝配成本高，生產(chǎn)中常遇到注塑玻璃開裂、崩缺等現(xiàn)象，且成品良品率極低(約為56%左右)，因產(chǎn)品報廢間接導(dǎo)致的成本損失則更為巨大。另夕卜，生產(chǎn)包膠產(chǎn)品時，需要將產(chǎn)品放置到模具型腔中注塑成型，在放入過程中，其容易移動而導(dǎo)致無法準(zhǔn)確放置對應(yīng)位置，這一點對圓形產(chǎn)品尤其嚴(yán)重，導(dǎo)致產(chǎn)品難以包膠或包膠不便、效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種在注塑包膠工藝中可以將產(chǎn)品準(zhǔn)確放置在對應(yīng)位置的限位機構(gòu)，以及注塑包膠模具，可以解決注塑玻璃開裂、崩缺等問題，提高良品率。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案為:一種注塑包膠模具限位機構(gòu)，該限位機構(gòu)包括η個具有彈性的限位件，η 2 3;η個限位件的中心線交于一交點，并且將以此交點為中心的圓周分成η等份;注塑包膠產(chǎn)品放置在η個限位件所圍區(qū)域內(nèi)，η個限位件依靠彈力沿徑向?qū)⒆⑺馨z產(chǎn)品頂住，從而將注塑包膠產(chǎn)品的中心限位在所述圓周的垂直中心線上。
[0006]在一個具體例子中，η個限位件沿圓周徑向設(shè)置，并且關(guān)于圓心旋轉(zhuǎn)對稱。
[0007]在一個具體例子中，所述限位件包括與注塑包膠產(chǎn)品接觸的伸縮部4，固定在動模仁上的固定部5和設(shè)置在二者之間的彈簧6。
[0008]進(jìn)一步的，伸縮部4包括阻擋部41和移動部43，移動部43設(shè)有滑動腔42，固定部5與滑動腔42配合使得移動部43在彈簧6的彈力作用下相對固定部5移動。
[0009]本實用新型提供的注塑包膠模具，動模仁上設(shè)置有所述的限位機構(gòu)。
[0010]在一個具體例子中，動模仁包括動模仁本體，動模仁本體上設(shè)有環(huán)形部I，柱形部2位于環(huán)形部I內(nèi)部并與其共心，所述交點位于柱形部2的軸線上，柱形部2上表面用于放置注塑包膠產(chǎn)品，限位件設(shè)置在環(huán)形部I和柱形部2之間。
[0011 ]進(jìn)一步的，在環(huán)形部I上設(shè)置η個安裝位11，限位件通過鑲塊3安裝在安裝位11上。
[0012]進(jìn)一步的，鑲塊3開有安裝槽31，限位件一端固定在安裝槽31內(nèi)。
[0013]本實用新型從根本上徹底解決了這一種類型的外殼結(jié)構(gòu)件中的內(nèi)嵌玻璃零件的開裂、崩缺而導(dǎo)致的零件良品率低的問題。限位機構(gòu)實現(xiàn)玻璃準(zhǔn)確定位，受力均衡，從而實現(xiàn)玻璃與塑膠融為一體，實現(xiàn)高品質(zhì)、高強度、高密封性零件產(chǎn)品。經(jīng)過批量應(yīng)用，制造零件的良品率在99.9%以上，可極大降低玻璃包膠注塑裝配生產(chǎn)中的成本與風(fēng)險，提高了生產(chǎn)效率。
[0014]本實用新型適用于但不限于水、氣、熱流體計量產(chǎn)品，還可以應(yīng)用于汽車擋風(fēng)玻璃、冰箱夾層擋板等產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型一個【具體實施方式】的動模仁及限位機構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為圖1中I處放大圖。
[0017]附圖3為利用圖1實施例生產(chǎn)的產(chǎn)品徑向剖視圖。
[0018]其中:玻璃G、塑膠P、泡棉E、交點0、限位件R、環(huán)形部1、柱形部2、鑲塊3、伸縮部4、固定部5、彈簧6、安裝位11、安裝槽31、阻擋部41、滑動腔42、移動部43。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型的限位機構(gòu)、注塑包膠模具特別但不僅適用于圓形玻璃，例如圖1~3—個【具體實施方式】所示的表玻璃。圖1、2中僅示出動模模仁與夾緊玻璃相關(guān)模具零部件的關(guān)系O
[0020]本實用新型的注塑包膠模具，包括定模、動模，設(shè)置在動模上的動模仁，動模仁包括動模仁本體。動模仁上設(shè)置有限位機構(gòu)(具體包括若干限位件R)，以定位和夾持產(chǎn)品。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到可以應(yīng)用本實用新型限位機構(gòu)的模具具有多種形式。優(yōu)選的一種如圖1，動模仁本體上設(shè)置環(huán)形部I和位于其內(nèi)部并與其共心的柱形部2。柱形部2上表面用于放置注塑包膠產(chǎn)品(玻璃G)，其大小根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品大小確定。
[0021]這種情況下，限位件R設(shè)置在環(huán)形部I和柱形部2之間的環(huán)狀空隙內(nèi)。具體來說，在環(huán)形部I上設(shè)置η個安裝位11(圖中設(shè)置3個，沿環(huán)形均布)，限位件R通過鑲塊3安裝在安裝位11上。鑲塊3位于安裝位11內(nèi)，其內(nèi)側(cè)端(靠近柱形部中心的一側(cè))與柱形部2相接。
[0022]可以采用下述方式安裝限位件R，鑲塊3內(nèi)側(cè)開有安裝槽31，限位件R外側(cè)一端固定在安裝槽31內(nèi)。
[0023]本實用新型的注塑包膠模具限位機構(gòu)，包括η個具有彈性的限位件R，n2 3(圖中為三個)。11個限位件R的中心線[在上述具體實例中，該線沿柱形部2徑向，具體可以為阻擋部41在水平方向沿柱形部2徑向的中心線，圖1中剖面即沿該線剖開]交于一交點0，并且將以此交點O為中心的圓周分成η等份。若生產(chǎn)產(chǎn)品為圓形，則η個限位件沿圓周徑向設(shè)置，并且關(guān)于圓心旋轉(zhuǎn)對稱。
[0024]注塑包膠產(chǎn)品放置在η個限位件所圍區(qū)域內(nèi)，η個限位件依靠彈力沿產(chǎn)品徑向?qū)⒆⑺馨z產(chǎn)品邊緣向內(nèi)頂住，從而將注塑包膠產(chǎn)品的中心限位在垂直于柱形部2圓面的軸線上(此時產(chǎn)品的中心、交點O與柱形部2圓心在柱形部2圓面上的投影重合)。
[0025]為使得限位件R完成上述功能，可以有多種實現(xiàn)方式。一種優(yōu)選的方式為，限位件R包括與注塑包膠產(chǎn)品邊緣接觸的伸縮部4，固定在動模仁上(如上述固定在安裝槽31內(nèi))的固定部5和設(shè)置在二者之間的彈簧6。彈簧6套在固定部5外，其一端頂住安裝槽31，另一端頂住伸縮部4的端部。
[0026]伸縮部4包括阻擋部41和移動部43，移動部43設(shè)有滑動腔42，固定部5(桿狀)插入滑動腔42內(nèi)，使得移動部43在彈簧6的彈力作用下相對固定部5移動。阻擋部41與玻璃G接觸面為弧形，并且關(guān)于柱形部2徑向?qū)ΨQ。
[0027]注塑成型時，玻璃G放在動模仁的柱形部2上，伸縮部4可通過彈簧6的預(yù)緊力自適應(yīng)調(diào)整，完成對玻璃G的夾緊并與柱形部2中心對正。實際生產(chǎn)中，玻璃G的外徑公差尺寸較大，采用結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)自適應(yīng)配合與定位，吸收玻璃公差變化，避免高溫注塑熔液沖擊應(yīng)力造成玻璃局部應(yīng)力破裂。
[0028]限位件R還可以不設(shè)置彈簧，在滑動腔42內(nèi)充入氣體，成為類似打氣筒的工作方式，也可以實現(xiàn)其功能。
[0029]本實用新型模具裝配順序為:將固定部5裝入鑲塊3的安裝槽31中，再將固定部5上套接彈簧6，然后裝入伸縮部4，使得固定部5伸入滑動腔42中。再將其整體放入安裝位11與動模仁的環(huán)形部I和柱形部2分別通過螺釘緊固，完成動模仁主體裝配。
[0030]本實用新型的玻璃注塑包膠方法，在玻璃G外圍包覆緩沖材料(例如聚丙烯酸泡棉膠帶)，用于實現(xiàn)模內(nèi)成型時對玻璃零件的緩沖，降低玻璃所受到的沖擊應(yīng)力。
[0031]先將緩沖材料包覆在圓形玻璃G外周，然后將其置入模具型腔內(nèi)、放在柱形部2上，η個限位件R通過自適應(yīng)方式完成對玻璃G在三個方向的平移及旋轉(zhuǎn)限位，將玻璃G圓心與柱形部2中心對正，隨后進(jìn)行合模、注塑、保壓、冷卻等制程后，限位件R沿著玻璃G徑向做退位動作，松開對玻璃G的夾持，隨后模具開啟，模內(nèi)頂針機構(gòu)將已融為一體的玻璃與塑膠組合零件推出，從而完成整個產(chǎn)品制作工藝。圖3為最后產(chǎn)品的玻璃包膠結(jié)構(gòu)。
[0032 ] 按照本實用新型方法的實際生產(chǎn)良率達(dá)到99.9%以上(生產(chǎn)了 2100臺，玻璃破損了I臺)。未按照本實用新型方法，生產(chǎn)200臺，玻璃破損130臺，不良率65%。
【主權(quán)項】
1.一種注塑包膠模具限位機構(gòu)，其特征在于該限位機構(gòu)包括η個具有彈性的限位件，η2 3;η個限位件的中心線交于一交點，并且將以此交點為中心的圓周分成η等份;注塑包膠產(chǎn)品放置在η個限位件所圍區(qū)域內(nèi)，η個限位件依靠彈力沿徑向?qū)⒆⑺馨z產(chǎn)品頂住，從而將注塑包膠產(chǎn)品的中心限位在所述圓周的垂直中心線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑包膠模具限位機構(gòu)，其特征在于η個限位件沿圓周徑向設(shè)置，并且關(guān)于圓心旋轉(zhuǎn)對稱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑包膠模具限位機構(gòu)，其特征在于所述限位件包括與注塑包膠產(chǎn)品接觸的伸縮部(4)，固定在動模仁上的固定部(5)和設(shè)置在二者之間的彈簧(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑包膠模具限位機構(gòu)，其特征在于伸縮部(4)包括阻擋部(41)和移動部(43)，移動部(43)設(shè)有滑動腔(42)，固定部(5)與滑動腔(42)配合使得移動部(43)在彈簧(6)的彈力作用下相對固定部(5)移動。5.一種注塑包膠模具，其特征在于動模仁上設(shè)置有權(quán)利要求1?4之一所述的限位機構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑包膠模具，其特征在于動模仁包括動模仁本體，動模仁本體上設(shè)有環(huán)形部(I)，柱形部(2)位于環(huán)形部(I)內(nèi)部并與其共心，所述交點位于柱形部(2)的軸線上，柱形部(2)上表面用于放置注塑包膠產(chǎn)品，限位件設(shè)置在環(huán)形部(I)和柱形部(2)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑包膠模具，其特征在于在環(huán)形部(I)上設(shè)置η個安裝位(11)，限位件通過鑲塊(3)安裝在安裝位(11)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑包膠模具，其特征在于鑲塊(3)開有安裝槽(31)，限位件一端固定在安裝槽(31)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種注塑包膠模具及其限位機構(gòu)，該限位機構(gòu)設(shè)置在動模仁上，包括<i>n</i>個具有彈性的限位件，<i>n</i>≥3；<i>n</i>個限位件的中心線交于一交點，并且將以此交點為中心的圓周分成<i>n</i>等份；注塑包膠產(chǎn)品放置在<i>n</i>個限位件所圍區(qū)域內(nèi)，<i>n</i>個限位件依靠彈力沿徑向?qū)⒆⑺馨z產(chǎn)品頂住，從而將注塑包膠產(chǎn)品的中心限位在所述圓周的垂直中心線上，由此可以將產(chǎn)品準(zhǔn)確放置在對應(yīng)位置，解決注塑玻璃開裂、崩缺等問題，提高良品率。
【IPC分類】B29C45/14, B29C45/26
【公開號】CN205291466
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】馬俊朝
【申請人】湖南威銘能源科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月22日