一種可升降的多線切割裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工藝品加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可升降的多線切割裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)工藝品的原料進(jìn)行加工，采用的是圓式刀片進(jìn)行切割，而圓盤(pán)鋸片的厚度最少也在Imm以上，加工時(shí)原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，而采用切割線進(jìn)行切割的鋸縫僅為0.2-
0.4mm，所以采用切割線進(jìn)行原材料的切割加工可以有效地減少原材料的浪費(fèi)，目前的多線切割機(jī)多采用擺動(dòng)升降方式切割，由于金剛線和帶怯工件是彈性點(diǎn)接觸，進(jìn)一步增強(qiáng)切割力，但是在切割工件時(shí)會(huì)引起切割線時(shí)緊時(shí)松，影響切割的質(zhì)量和效率，因此，提供一種控制精度高、切割效率高的線切割裝置是非常有必要的。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種可升降的多線切割裝置，能夠使控制精度高，操作簡(jiǎn)單，切割效果好，提高工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種可升降的多線切割裝置，包括機(jī)體、底座、工作臺(tái)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、切割線、儲(chǔ)線筒、升降桿和主軸，所述機(jī)體的底端安裝有底座，所述底座上安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有裝夾工件，所述機(jī)體的兩端安裝有橫向的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有主軸，所述主軸上安裝有升降桿，升降桿另一端安裝在機(jī)體的頂端上，所述主軸的前端安裝有儲(chǔ)線筒，所述儲(chǔ)線筒中間位置上安裝有夾緊裝置，夾緊裝置之間安裝有切割線，所述切割線一端安裝在儲(chǔ)線筒內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述機(jī)體右端上安裝有控制器和第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與升降桿和第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，所述機(jī)體的左端安裝有運(yùn)行機(jī)構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選，所述運(yùn)行結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有支座，所述支座上安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二電機(jī)相連接，所述運(yùn)行機(jī)構(gòu)內(nèi)還設(shè)有三個(gè)張緊輪，所述張緊輪內(nèi)設(shè)有傳感器，傳感器與控制器相連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸和張緊輪上繞制有切割線。
[0006]作為優(yōu)選，所述控制器的下方安裝有切削液灌，切削液灌上設(shè)有兩個(gè)噴嘴，所述噴嘴安裝在切割線的上方。
[0007]作為優(yōu)選，所述機(jī)體內(nèi)壁上安裝有落料板，落料板的一端安裝有蓄水槽，蓄水槽內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述蓄水槽右端安裝有管道，所述管道的另一端安裝在切削液灌上。
[0008]作為優(yōu)選，所述夾緊裝置之間的距離遠(yuǎn)大于工作臺(tái)的長(zhǎng)度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸和張緊輪，可以控制切割線的張力在一個(gè)合適的范圍之內(nèi)，不僅能夠保證切割的質(zhì)量，并且能夠最大程度地提高切割的效率;設(shè)有升降桿和橫向的導(dǎo)軌，可快速精準(zhǔn)地調(diào)整切割裝置的位置，從而提高了切割效率，效果良好;切削液灌上的噴嘴在切割線的上方，保證切割的效果，提高使用壽命，切削液可循環(huán)使用。
[0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種可升降的多線切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-機(jī)體、2-底座、3-工作臺(tái)、4-裝夾工件、5-運(yùn)行機(jī)構(gòu)、51-支座、52-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、53-第二電機(jī)、54-張緊輪、55-傳感器、6-切削液灌、61-噴嘴、7-切割線、8-儲(chǔ)線筒、81-第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、82-夾緊裝置、9-升降桿、10-主軸、11-導(dǎo)軌、12-控制器、13-落料板、14-蓄水槽、15-過(guò)濾網(wǎng)、16-管道、17-第一電機(jī)。
【【具體實(shí)施方式】】
[0013]參閱圖1，本實(shí)用新型一種可升降的多線切割裝置，包括機(jī)體1、底座2、工作臺(tái)3、運(yùn)行機(jī)構(gòu)5、切割線7、儲(chǔ)線筒8、升降桿9和主軸10，所述機(jī)體I的底端安裝有底座2，所述底座2上安裝有工作臺(tái)3，所述工作臺(tái)3上安裝有裝夾工件4，所述機(jī)體I的兩端安裝有橫向的導(dǎo)軌11，所述導(dǎo)軌11上安裝有主軸10，所述主軸10上安裝有升降桿9，升降桿9另一端安裝在機(jī)體I的頂端上，所述主軸10的前端安裝有儲(chǔ)線筒8，所述儲(chǔ)線筒8中間位置上安裝有夾緊裝置82，夾緊裝置82之間安裝有切割線7，所述切割線7—端安裝在儲(chǔ)線筒8內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸81上，所述機(jī)體I右端上安裝有控制器12和第一電機(jī)17，所述第一電機(jī)17與升降桿9和第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸81相連接，所述機(jī)體I的左端安裝有運(yùn)行機(jī)構(gòu)5，所述運(yùn)行機(jī)構(gòu)5內(nèi)設(shè)有支座51，所述支座51上安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸52，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸52與第二電機(jī)53相連接，所述運(yùn)行機(jī)構(gòu)5內(nèi)還設(shè)有三個(gè)張緊輪54，所述張緊輪54內(nèi)設(shè)有傳感器55，傳感器55與控制器12相連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸52和張緊輪54上繞制有切割線7，所述控制器12的下方安裝有切削液灌6，切削液灌6上設(shè)有兩個(gè)噴嘴61，所述噴嘴61安裝在切割線7的上方，所述機(jī)體I內(nèi)壁上安裝有落料板13，落料板13的一端安裝有蓄水槽14，蓄水槽14內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)15，所述蓄水槽14右端安裝有管道16，所述管道16的另一端安裝在切削液灌6上，所述夾緊裝置82之間的距離遠(yuǎn)大于工作臺(tái)3的長(zhǎng)度。
[0014]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0015]本實(shí)用新型一種可升降的多線切割裝置在工作過(guò)程中，將待切割的工藝品放在裝夾工作4上進(jìn)行固定，通過(guò)控制器12調(diào)節(jié)升降桿9和主軸10的位置，切割線7繞制在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸81、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸53和張緊輪54上，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸81和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸53同頻率地轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)切割線7運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)達(dá)到一定的時(shí)間，可反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，切削液灌6上的噴嘴61對(duì)著切割線7噴切削液，提高了切割線7使用壽命，然后通過(guò)控制器12調(diào)整切割線7的位置對(duì)工藝品進(jìn)行切割，之后切削液落在蓄水槽14，通過(guò)管道16進(jìn)入到切削液灌6進(jìn)行循環(huán)利用，本實(shí)用新型能夠使控制精度高，操作簡(jiǎn)單，切割效果好，提高工作效率。
[0016]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可升降的多線切割裝置，其特征在于:包括機(jī)體(I)、底座(2)、工作臺(tái)(3)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)(5)、切割線(7)、儲(chǔ)線筒(8)、升降桿(9)和主軸(10)，所述機(jī)體(I)的底端安裝有底座(2)，所述底座(2)上安裝有工作臺(tái)(3)，所述工作臺(tái)(3)上安裝有裝夾工件(4)，所述機(jī)體(I)的兩端安裝有橫向的導(dǎo)軌(11)，所述導(dǎo)軌(11)上安裝有主軸(10)，所述主軸(10)上安裝有升降桿(9)，升降桿(9)另一端安裝在機(jī)體(I)的頂端上，所述主軸(10)的前端安裝有儲(chǔ)線筒(8)，所述儲(chǔ)線筒(8)中間位置上安裝有夾緊裝置(82)，夾緊裝置(82)之間安裝有切割線(7)，所述切割線(7)—端安裝在儲(chǔ)線筒(8)內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(81)上，所述機(jī)體(I)右端上安裝有控制器(12)和第一電機(jī)(17)，所述第一電機(jī)(17)與升降桿(9)和第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(81)相連接，所述機(jī)體(I)的左端安裝有運(yùn)行機(jī)構(gòu)(5)。2.如權(quán)利要求1所述的一種可升降的多線切割裝置，其特征在于:所述運(yùn)行機(jī)構(gòu)(5)內(nèi)設(shè)有支座(51)，所述支座(51)上安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(52)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(52)與第二電機(jī)(53)相連接，所述運(yùn)行機(jī)構(gòu)(5)內(nèi)還設(shè)有三個(gè)張緊輪(54)，所述張緊輪(54)內(nèi)設(shè)有傳感器(55)，傳感器(55)與控制器(12)相連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(52)和張緊輪(54)上繞制有切割線(7)。3.如權(quán)利要求1所述的一種可升降的多線切割裝置，其特征在于:所述控制器(12)的下方安裝有切削液灌(6)，切削液灌(6)上設(shè)有兩個(gè)噴嘴(61)，所述噴嘴(61)安裝在切割線(7)的上方。4.如權(quán)利要求1所述的一種可升降的多線切割裝置，其特征在于:所述機(jī)體(I)內(nèi)壁上安裝有落料板(13)，落料板(13)的一端安裝有蓄水槽(14)，蓄水槽(14)內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng)(15)，所述蓄水槽(14)右端安裝有管道(16)，所述管道(16)的另一端安裝在切削液灌(6)上。5.如權(quán)利要求1所述的一種可升降的多線切割裝置，其特征在于:所述夾緊裝置(82)之間的距離遠(yuǎn)大于工作臺(tái)(3)的長(zhǎng)度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可升降的多線切割裝置，包括機(jī)體、底座、工作臺(tái)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、切割線、儲(chǔ)線筒、升降桿和主軸，所述機(jī)體的底端安裝有底座，所述底座上安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有裝夾工件，所述機(jī)體的兩端安裝有橫向的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有主軸，所述主軸上安裝有升降桿，升降桿另一端安裝在機(jī)體的頂端上，所述主軸的前端安裝有儲(chǔ)線筒，所述儲(chǔ)線筒中間位置上安裝有夾緊裝置，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸和張緊輪，可以控制切割線的張力在一個(gè)合適的范圍之內(nèi)，不僅能夠保證切割的質(zhì)量，并且能夠最大程度地提高切割的效率；設(shè)有升降桿和橫向的導(dǎo)軌，可快速精準(zhǔn)地調(diào)整切割裝置的位置，從而提高了切割效率，效果良好。
【IPC分類】B26D7/26, B26D7/00, B28D7/00, B28D1/06, B28D5/04, B26D1/553
【公開(kāi)號(hào)】CN205291300
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】呂旭盼
【申請(qǐng)人】新昌縣儒岙鎮(zhèn)中意小禮品加工廠
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日